一种PE膜除静电清洁装置的制作方法

一种pe膜除静电清洁装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜除静电清洁技术领域，具体为一种pe膜除静电清洁装置。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe膜在生产的过程中或对其进行加工的过程中需对其进行除静电处理，静电就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体或表面时就形成的静电，而现有的用于pe膜除静电装置，通常都是采用人工使用简易的除静电设备对其进行除静电，需将pe膜展开对其进行处理，相对而言工作效率低，并且会产生高昂的人工费用，为此特意提出一种pe膜除静电清洁装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe膜除静电清洁装置，具备全机械自动化工作、工作效率高、具有除静电清洁的能力等优点，解决了半机械化工作、工作效率低、不具有清洁的能力的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述一种pe膜除静电清洁装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜除静电清洁装置，包括除静电清洁装置壳体、驱动电机、联动履带、pe膜套接滚筒、静电消除下压件、静电消除清洁板，所述除静电清洁装置壳体的内部开设有蓄电池放置槽，在蓄电池放置槽的右侧活动安装有电仓开关门，在电仓开关门的外表面固定安装有开关门把手，在开关门把手的内部放置有位于蓄电池放置槽内部的蓄电池，在蓄电池的左侧固定安装有位于蓄电池放置槽左侧的驱动电机，在驱动电机的外表面固定安装有驱动电机固定架，在驱动电机固定架的左侧的位于驱动电机左侧的主动转轴，在主动转轴的外表面套接安装有联动履带，所述除静电清洁装置壳体的活动安装有被动转轴，在被动转轴的外表面套接安装有卡接转轴，在卡接转轴的右侧固定安装有位于被动转轴右侧的pe膜套接滚筒，所述除静电清洁装置壳体的内部开设有阻尼槽，在阻尼槽的内部活动安装有阻尼滑块，在阻尼滑块的右侧固定安装有静电消除下压件，在静电消除下压件的底部放置有静电消除清洁板，所述除静电清洁装置壳体的外表面固定安装有装置控制面板，在装置控制面板的底部开设有充电槽。
7.优选的，所述除静电清洁装置壳体整体为l状，蓄电池放置槽开设在除静电清洁装置壳体的底部位置，蓄电池放置槽内部设有电源线。
8.优选的，所述驱动电机与蓄电池放置槽之间连接有电源线，驱动电机外表面设有四组驱动电机固定架，主动转轴与驱动电机为一体装置。
9.优选的，所述被动转轴和pe膜套接滚筒为一体装置，卡接转轴安装在除静电清洁装置壳体外表面上，被动转轴穿过卡接转轴安装在除静电清洁装置壳体内部。
10.优选的，所述pe膜套接滚筒的下方活动安装有静电消除下压件，静电消除下压件的左侧安装有阻尼滑块，并通过阻尼槽可使静电消除下压件上下位移。
11.优选的，所述除静电清洁装置壳体的侧壁安装有装置控制面板和充电槽，除静电清洁装置壳体的顶部开设有与静电消除清洁板相吻合的静电消除清洁板放置槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe膜除静电清洁装置，具备以下有益效果：
13.该pe膜除静电清洁装置，通过安装除静电清洁装置壳体、驱动电机、主动转轴、联动履带、被动转轴、pe膜套接滚筒、静电消除下压件、静电消除清洁板等装置，达到了全机械自动化工作、工作效率高、具有除静电清洁的能力的目的，将需要进行除静电和清洁的pe膜套接到pe膜套接滚筒上，将pe膜穿过静电消除下压件套接到第二组pe膜套接滚筒上，通过驱动电机转动带动联动履带转动，联动履带使两组被动转轴同时按逆时针方向转动，将套接在第一组pe膜套接滚筒上的pe膜转接到第二组pe膜套接滚筒上实现自动化对pe膜进行除静电处理，同时静电消除下压件和静电消除清洁板都设有相应的清洁组件，使pe膜在除静电的同时进行清洁处理，通过以上设计使本装置为全机械自动化工作，无需人工将pe膜展开对其进行除静电和清洁处理，工作效率高，并可达到同时对pe膜进行除静电和清洁的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型工作结构示意图；
16.图3为本实用新型内部平面结构示意图；
17.图4为本实用新型a处细节放大结构示意图；
18.图5为本实用新型转轴转向结构示意图。
19.其中：1、除静电清洁装置壳体；2、蓄电池放置槽；3、电仓开关门；4、开关门把手；5、蓄电池；6、驱动电机；7、驱动电机固定架；8、主动转轴；9、联动履带；10、被动转轴；11、卡接转轴；12、pe膜套接滚筒；13、阻尼槽；14、阻尼滑块；15、静电消除下压件；16、静电消除清洁板；17、装置控制面板；18、充电槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-5，一种pe膜除静电清洁装置，包括除静电清洁装置壳体1、驱动电机6、
联动履带9、pe膜套接滚筒12、静电消除下压件15、静电消除清洁板16，所述除静电清洁装置壳体1的内部开设有蓄电池放置槽2，在蓄电池放置槽2的右侧活动安装有电仓开关门3，在电仓开关门3的外表面固定安装有开关门把手4，在开关门把手4的内部放置有位于蓄电池放置槽2内部的蓄电池5，在蓄电池5的左侧固定安装有位于蓄电池放置槽2左侧的驱动电机6，在驱动电机6的外表面固定安装有驱动电机固定架7，在驱动电机固定架7的左侧的位于驱动电机6左侧的主动转轴8，在主动转轴8的外表面套接安装有联动履带9，所述除静电清洁装置壳体1的活动安装有被动转轴10，在被动转轴10的外表面套接安装有卡接转轴11，在卡接转轴11的右侧固定安装有位于被动转轴10右侧的pe膜套接滚筒12，所述除静电清洁装置壳体1的内部开设有阻尼槽13，在阻尼槽13的内部活动安装有阻尼滑块14，在阻尼滑块14的右侧固定安装有静电消除下压件15，在静电消除下压件15的底部放置有静电消除清洁板16，所述除静电清洁装置壳体1的外表面固定安装有装置控制面板17，在装置控制面板17的底部开设有充电槽18。
23.在使用时，将需要进行除静电清洁的pe膜套接到pe膜套接滚筒12上，将静电消除下压件15升高使其与静电消除清洁板16分离，将pe膜穿过静电消除下压件15套解到第二组pe膜套接滚筒12上，通过装置控制面板17启动本装置，使驱动电机6开始工作，驱动电机6转动带动联动履带9转动，联动履带9逆时针转动带动两组被动转轴10转动，第一组pe膜套接滚筒12逆时针转动对pe膜进行放膜，pe膜经过静电消除下压件15和静电消除清洁板16进行除静电和清洁处理，在通过第二组pe膜套接滚筒12逆时针转动将放下的pe膜通过第二组pe膜套接滚筒12进行收纳，在工作完毕后可通过充电槽18对其进行充电，可将静电消除清洁板16取下进行清洗或是更换。
24.进一步，所述除静电清洁装置壳体1整体为l状，蓄电池放置槽2开设在除静电清洁装置壳体1的底部位置，蓄电池放置槽2内部设有电源线；蓄电池放置槽2内部安装的蓄电池5为可更换状态，可直接更换蓄电池5或通过充电槽18进行充电静电消除下压件15。
25.进一步，所述驱动电机6与蓄电池放置槽2之间连接有电源线，驱动电机6外表面设有四组驱动电机固定架7，主动转轴8与驱动电机6为一体装置；主动转轴8的前端开设有槽口，用于对联动履带9限位防止其跑脱，主动转轴8另一端与除静电清洁装置壳体1内壁连接处设有槽口。
26.进一步，所述被动转轴10和pe膜套接滚筒12为一体装置，卡接转轴11安装在除静电清洁装置壳体1外表面上，被动转轴10穿过卡接转轴11安装在除静电清洁装置壳体1内部；被动转轴10和pe膜套接滚筒12设有两组，一组滚筒为放膜，一组滚筒为收膜，被动转轴10的前端开设有与主动转轴8一致的槽口，同时除静电清洁装置壳体1内壁设有与被动转轴10相应的槽口。
27.进一步，所述pe膜套接滚筒12的下方活动安装有静电消除下压件15，静电消除下压件15的左侧安装有阻尼滑块14，并通过阻尼槽13可使静电消除下压件15上下位移；静电消除下压件15为半圆状，圆弧朝下，静电消除下压件15外表面设有清洁组件，静电消除下压件15的右侧设有用于静电消除下压件15上下位移的把手。
28.进一步，所述除静电清洁装置壳体1的侧壁安装有装置控制面板17和充电槽18，除静电清洁装置壳体1的顶部开设有与静电消除清洁板16相吻合的静电消除清洁板放置槽；静电消除清洁板16为单独个体放置在静电消除清洁板放置槽内，在进行更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。