一种热电厂脱硫废水零排放系统的制作方法

文档序号:29536852发布日期:2022-04-07 04:10阅读:131来源:国知局
一种热电厂脱硫废水零排放系统的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域,尤其涉及一种热电厂脱硫废水零排放系统。


背景技术:

2.脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水,为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统,废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
3.中国专利文献cn111470666a公开了一种脱硫废水零排放装置,包括沉淀池、吸泵、净化池、固定板、滤膜、电机、出渣管、球阀、出水管和进液管,所述沉淀池的上端外表面设置有储药箱,所述沉淀池的一侧外表面贯穿有第一连通管,第一连通管的一端与沉淀池的内部固定连接,另一端与吸泵的输入端连接,所述吸泵的输出端固定连接有第二连通管,且第二连通管远离吸泵的一端与净化池的内部固定连接,所述储药箱的下端外表面设置有出药管,且出药管的一端与储药箱连接,另一端位于沉淀池的内部,所述出药管的中部设置有阀门。其能够有效的降低装置的生产成本以及人工成本,提高了装置的自动化率以及推广范围,但其无法处理废水中的悬浮物,不能对废水中杂质进行过滤,不能使得沉淀物与水分离,废水处理效果较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热电厂脱硫废水零排放系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热电厂脱硫废水零排放系统,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有箱体,所述箱体顶端通过螺栓连接有顶盖,所述箱体内壁上方设置连接有内桶,所述箱体后端中部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿箱体与内桶并固定连接有转轴,所述底座顶端中部固定连接有污水泵,所述污水泵的输入端固定连接在箱体右端底部,所述污水泵的输出端固定连接在导水管的一端,所述底座顶端右侧后方固定连接有立柱,所述立柱前端固定连接有沉淀池,所述导水管的另一端固定连接在沉淀池顶端左侧,所述沉淀池顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿沉淀池并固定连接有传动轴,所述沉淀池顶端右侧固定连接有填药管,所述沉淀池右端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端贯穿沉淀池并固定连接在伸缩软管的一端,所述伸缩软管的另一端固定连接在浮板顶端。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述顶盖顶端中部固定连接有进水管。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述内桶底端内壁上均匀设置有多个过滤孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述转轴的轴体上均匀固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆的杆体上设置有细孔且其内部填充活性炭。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述箱体内壁左下角固定连接有导流板。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述传动轴的轴体上固定连接有矩形框。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述浮板底端固定连接有过滤盒,所述过滤盒与伸缩软管相通。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述沉淀池底端中部固定连接有排渣管,所述排渣管的管体上设置有调节阀。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过进水管向箱体内导入废水,通过内桶底部多个过滤孔设置,对废水进行过滤,除去废水中杂质,对废水进行初步处理,通过第二电机工作,带动转轴转动,使得搅拌杆搅动废水,使得搅拌杆内填充的活性炭吸附废水中的悬浮物,进行除去废水中悬浮物,便于后续对废水进行处理。
22.2、本实用新型中,通过污水泵工作,将废水通过导水管导入沉淀池内,通过填药管向沉淀池内导入药剂,再通过第一电机工作,带动传动轴转动,使得矩形框搅动废水,使得药剂与废水充分反应,随后,第一电机停止工作,沉淀池内废水与药剂反应后产生沉淀物,一段时间后,沉淀物落入沉淀池底部,沉淀池上层的水通过抽水泵工作,经过伸缩软管导出,可对抽水泵输出端的水体,进行检测,达标后可安全排放,不达标的,再通过进水管导入箱体内,然后重复上述步骤,直到达标,实现了废水零排放的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种热电厂脱硫废水零排放系统的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种热电厂脱硫废水零排放系统的内部结构示意图;
25.图3为本实用新型提出的一种热电厂脱硫废水零排放系统的后视立体图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、箱体;3、顶盖;4、进水管;5、导水管;6、第一电机;7、填药管;8、抽水泵;9、沉淀池;10、污水泵;11、内桶;12、过滤孔;13、导流板;14、转轴;15、搅拌杆;16、传动轴;17、伸缩软管;18、浮板;19、过滤盒;20、矩形框;21、排渣管;22、调节阀;23、第二电机;24、立柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种热电厂脱硫废水零排放系统,包括底座1,底座1的顶端左侧固定连接有箱体2,箱体2顶端通过螺栓连接有顶盖3,箱体2内壁上方设置连接有内桶11,箱体2后端中部固定连接有第二电机23,第二电机23的驱动端贯穿箱体2与内桶11并固定连接有转轴14,底座1顶端中部固定连接有污水泵10,污水泵10的输入端固定连接在箱体2右端底部,污水泵10的输出端固定连接在导水管5的一端,底座1顶端右侧后方固定连接有立柱24,立柱24前端固定连接有沉淀池9,导水管5的另一端固定连接在沉淀池9顶端左侧,沉淀池9顶端中部固定连接有第一电机6,第一电机6的驱动端贯穿沉淀池9并固定连接有传动轴16,沉淀池9顶端右侧固定连接有填药管7,沉淀池9右端固定连接有抽水泵8,抽水泵8的输入端贯穿沉淀池9并固定连接在伸缩软管17的一端,伸缩软管17的另一端固定连接在浮板18顶端,浮板18设置避免将沉淀物抽出,通过污水泵10工作,将废水通过导水管5导入沉淀池9内,通过填药管7向沉淀池9内导入药剂,再通过第一电机6工作,带动传动轴16转动,使得矩形框20搅动废水,使得药剂与废水充分反应,随后,第一电机6停止工作,沉淀池9内废水与药剂反应后产生沉淀物,一段时间后,沉淀物落入沉淀池9底部,沉淀池9上层的水通过抽水泵8工作,经过伸缩软管17导出,可对抽水泵8输出端的水体,进行检测,达标后可安全排放,不达标的,再通过进水管4导入箱体2内,然后重复上述步骤,直到达标,实现了废水零排放的作用。
31.顶盖3顶端中部固定连接有进水管4,内桶11底端内壁上均匀设置有多个过滤孔12,转轴14的轴体上均匀固定连接有多个搅拌杆15,搅拌杆15的杆体上设置有细孔且其内部填充活性炭,箱体2内壁左下角固定连接有导流板13,传动轴16的轴体上固定连接有矩形框20,浮板18底端固定连接有过滤盒19,过滤盒19起到了过滤杂质的作用,过滤盒19与伸缩软管17相通,沉淀池9底端中部固定连接有排渣管21,排渣管21的管体上设置有调节阀22,通过进水管4向箱体2内导入废水,通过内桶11底部多个过滤孔12设置,对废水进行过滤,除去废水中杂质,对废水进行初步处理,通过第二电机23工作,带动转轴14转动,使得搅拌杆15搅动废水,使得搅拌杆15内填充的活性炭吸附废水中的悬浮物,进行除去废水中悬浮物,便于后续对废水进行处理。
32.工作原理:首先通过进水管4向箱体2内导入废水,通过内桶11底部多个过滤孔12设置,对废水进行过滤,除去废水中杂质,对废水进行初步处理,通过第二电机23工作,带动转轴14转动,使得搅拌杆15搅动废水,使得搅拌杆15内填充的活性炭吸附废水中的悬浮物,进行除去废水中悬浮物,便于后续对废水进行处理,通过污水泵10工作,将废水通过导水管5导入沉淀池9内,通过填药管7向沉淀池9内导入药剂,再通过第一电机6工作,带动传动轴
16转动,使得矩形框20搅动废水,使得药剂与废水充分反应,随后,第一电机6停止工作,沉淀池9内废水与药剂反应后产生沉淀物,一段时间后,沉淀物落入沉淀池9底部,沉淀池9上层的水通过抽水泵8工作,经过伸缩软管17导出,可对抽水泵8输出端的水体,进行检测,达标后可安全排放,不达标的,再通过进水管4导入箱体2内,然后重复上述步骤,直到达标,实现了废水零排放的作用。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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