一种阵列式调光膜加工用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及调光膜加工技术领域，具体为一种阵列式调光膜加工用预处理装置。


背景技术：

2.阵列式调光膜可以让光线透过，但不会将影子显影在其上，可以很好的保护人们的隐私，且具有隔热、隔音、阻挡紫外线以及红外线的功能，安全防爆，还可作为投影幕布使用、性价比高、多重优点集于一身，在阳光房、办公室隔断、浴室隔断、房间隔断、家庭影院投影屏幕、店面形象投影展示，医疗机构等方面应用广泛，阵列式调光膜在加工前需要进行预处理，然而现有的阵列式调光膜加工用预处理装置存在以下问题：
3.现有的阵列式调光膜加工用预处理装置，在使用的过程中，需要对调光膜表面进行清洁，进而保证其光洁度，需要人工用棉布蘸取酒精进行擦拭，较为繁琐，不便于进行自动清洁处理，同时在调光膜的边端会有沟边，为保证后期的加工质量，需要对沟边进行刮平，且在收集时需要进行限位防偏移。
4.所以我们提出了一种阵列式调光膜加工用预处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阵列式调光膜加工用预处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的阵列式调光膜加工用预处理装置不便于进行自动清洁处理，同时不便于对沟边进行刮平以及进行限位防偏移处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阵列式调光膜加工用预处理装置，包括设置的框架稳定放置于地面上，且所述框架的底面上对称安装有收卷辊件和放卷辊件，并且收卷辊件和放卷辊件之间的底部安装有酒精箱，而且框架的右侧上方安装有清洁板，同时清洁板的内侧安装有与透光板表面接触的擦拭棉布；
7.还包括：
8.偏心圆盘，轴连接于框架的右侧后部，且偏心圆盘与放卷辊件相连接；
9.中转箱，安装于框架的右侧后部，用于对酒精进行转运输送；
10.风扇，贯穿轴连接于框架的前侧中部，且风扇与透光膜相对设置；
11.固定架，安装于收卷辊件的顶部，且固定架的下方左右侧分别安装有限位板和刮刀，并且刮刀的下方安装有集料箱，而且集料箱固定于框架的前端面上。
12.优选的，所述偏心圆盘的端面上开设有凹槽，且凹槽中连接有活塞，并且活塞的端部连接于中转箱中，而且中转箱的端部分别安装有两个单向阀，同时两个单向阀分别通过连接管与清洁板和酒精箱相连通，使得偏心圆盘转动后就会通过凹槽带动活塞进行移动，活塞移动后就会在中转箱中往复，进而通过单向阀和连接管对酒精进行输送。
13.优选的，所述活塞通过偏心圆盘和凹槽在中转箱中进行水平往复移动，且中转箱
端部的两个单向阀的流向相反，使得活塞移动后就会将酒精箱中的酒精经过中转箱后自动输送至清洁板中进行使用。
14.优选的，所述收卷辊件的后侧通过传动带连接有大齿轮，且大齿轮轴连接于框架的后侧，并且大齿轮的外侧啮合连接有小齿轮，而且小齿轮的前侧连接有风扇，同时风扇通过大齿轮和小齿轮构成干燥结构，使得收卷辊件转动后就会通过传动带动大齿轮进行转动，大齿轮转动后就会带动小齿轮进行转动，小齿轮就会带动风扇进行转动，进而产生风，加快酒精的挥发，加快透光膜的干燥。
15.优选的，所述固定架的前侧贯穿连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆轴连接于第一滑槽中，并且第一滑槽开设于固定架的底部右侧，而且第一螺纹杆上套设有刮刀，同时刮刀与透光板的端部贴合，使得第一螺纹杆转动后就会带动刮刀在第一滑槽中进行移动，进而使刮刀与透光膜的两侧边缘处贴各。
16.优选的，所述第一螺纹杆通过传动带带动相邻的第二螺纹杆进行同步转动，且第二螺纹杆连接于第二滑槽中，并且第二滑槽开设于固定架的底部左侧，而且第二螺纹杆上套设有限位板，同时限位板与收卷辊件的表面相接触，使得第一螺纹杆转动后就会通过传动带带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动后就会限位板在第二滑槽中进行相对移动，进而对收卷的透光膜进行限位防偏移处理。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该阵列式调光膜加工用预处理装置，通过设置的清洁板、擦拭棉布、偏心圆盘、凹槽、活塞、中转箱、单向阀、连接管、酒精箱、大齿轮、小齿轮和风扇，使得清洁板和擦拭棉布可以对调光膜上的灰尘与脏污进行擦拭清理，且偏心圆盘转动后会通过凹槽带动活塞在中转箱中进行水平移动，进而通过两个反向的单向阀和连接管将酒精箱中的酒精经过中转箱后自动输送至清洁板的内部，同时大齿轮也会在收卷棍件的带动下进行转动，大齿轮转动后就会与小齿轮进行啮合，从而带动小齿轮进行转动，小齿轮就会带动风扇进行转动，进而对擦拭后的透光膜进行干燥；
19.2、该阵列式调光膜加工用预处理装置，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑槽、刮刀、第二滑槽、限位板和集料箱，使得转动第一螺纹杆后，就会通过传动带带动相邻的第二螺纹杆进行同步转动，第一螺纹杆转动后就会带动刮刀在第一滑槽中进行相对移动，进而与透光板的边缘处贴合，进而对沟边进行刮除，使得整体的规格一致，并且第二螺纹杆会带动限位板进行相对移动，限位板就会与收卷辊件的表面贴合，进而对收卷的透光膜进行限位防偏移处理。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型框架后视结构示意图；
22.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型固定架仰视结构示意图；
24.图5为本实用新型限位板正视结构示意图。
25.图中：1、框架；2、收卷辊件；3、放卷辊件；4、清洁板；5、擦拭棉布；6、偏心圆盘；7、凹槽；8、活塞；9、中转箱；10、单向阀；11、连接管；12、酒精箱；13、大齿轮；14、小齿轮；15、风扇；
16、固定架；17、第一螺纹杆；18、第二螺纹杆；19、第一滑槽；20、刮刀；21、第二滑槽；22、限位板；23、集料箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阵列式调光膜加工用预处理装置，包括设置的框架1稳定放置于地面上，且框架1的底面上对称安装有收卷辊件2和放卷辊件3，并且收卷辊件2和放卷辊件3之间的底部安装有酒精箱12，而且框架1的右侧上方安装有清洁板4，同时清洁板4的内侧安装有与透光板表面接触的擦拭棉布5；
28.还包括：
29.偏心圆盘6，轴连接于框架1的右侧后部，且偏心圆盘6与放卷辊件3相连接；
30.中转箱9，安装于框架1的右侧后部，用于对酒精进行转运输送；
31.风扇15，贯穿轴连接于框架1的前侧中部，且风扇15与透光膜相对设置；
32.固定架16，安装于收卷辊件2的顶部，且固定架16的下方左右侧分别安装有限位板22和刮刀20，并且刮刀20的下方安装有集料箱23，而且集料箱23固定于框架1的前端面上。
33.固定架16的前侧贯穿连接有第一螺纹杆17，且第一螺纹杆17轴连接于第一滑槽19中，并且第一滑槽19开设于固定架16的底部右侧，而且第一螺纹杆17上套设有刮刀20，同时刮刀20与透光板的端部贴合。第一螺纹杆17通过传动带带动相邻的第二螺纹杆18进行同步转动，且第二螺纹杆18连接于第二滑槽21中，并且第二滑槽21开设于固定架16的底部左侧，而且第二螺纹杆18上套设有限位板22，同时限位板22与收卷辊件2的表面相接触，如图1和图4-5所示，首先，将放卷辊件3上的透光膜拉出，而后收卷到收卷辊件2上，而后根据透光膜的实际规格和尺寸，对固定架16上的刮刀20与限位板22的间距进行调节，转动固定架16上第一螺纹杆17，第一螺纹杆17转动后就会带动刮刀20在第一滑槽19中相对移动，进而与透光膜的前后两侧的边缘处相贴合，第一螺纹杆17转动后就会通过传动带动第一螺纹杆17进行同步转动，第二螺纹杆18转动后就会带动限位板22在第一滑槽19中进行相对移动，进而使限位板22在收卷辊件2的表面进行移动，调整至与透光膜贴合的间距即可，而后将装置整体连接电源，收卷辊件2就会进行转动，刮刀20就会对透光膜的边缘处多余的沟边进行刮除，刮除后的废料就会落入到集料箱23中进行收集，进而保证其规格的统一性，限位板22可以防止收卷时透光膜发生偏移的现象。
34.偏心圆盘6的端面上开设有凹槽7，且凹槽7中连接有活塞8，并且活塞8的端部连接于中转箱9中，而且中转箱9的端部分别安装有两个单向阀10，同时两个单向阀10分别通过连接管11与清洁板4和酒精箱12相连通。活塞8通过偏心圆盘6和凹槽7在中转箱9中进行水平往复移动，且中转箱9端部的两个单向阀10的流向相反。收卷辊件2的后侧通过传动带连接有大齿轮13，且大齿轮13轴连接于框架1的后侧，并且大齿轮13的外侧啮合连接有小齿轮14，而且小齿轮14的前侧连接有风扇15，同时风扇15通过大齿轮13和小齿轮14构成干燥结构，如图1-3所示，在收卷辊件2转动后就会同步带动放卷辊件3进行转动，放卷辊件3转动
后，就会带动后侧的偏心圆盘6进行同步转动，偏心圆盘6转动后就会带动凹槽7进行转动，凹槽7就会带动活塞8在中转箱9中进行往复移动，活塞8在中转箱9中移动时，两个单向阀10配合连接管11，就会将酒精箱12中的酒精抽入到中转箱9中，而后再由中转箱9输送至清洁板4中，清洁板4中的酒精就会浸湿在擦拭棉布5上，擦拭棉布5就会对透光膜表面的灰尘与脏污进行清理，进而避免人为清理的繁琐操作，并且收卷辊件2转动时会通过传动带带动后侧的大齿轮13进行同步转动，大齿轮13转动后就会与小齿轮14进行啮合，进而带动小齿轮14进行转动，小齿轮14的转速大于大齿轮13的转速，进而就会带动风扇15进行转动，从而对清理后的透光膜进行风干，加快酒精的挥发，加快透光膜的干燥，从而完成对透光膜的预处理工作，便于后期的加工处理。
35.工作原理：在使用该阵列式调光膜加工用预处理装置时，如图1-5所示，首先，将放卷辊件3上的透光膜拉动收卷到收卷辊件2上，然后调节刮刀20与限位板22的使用间距，此时转动固定架16上第一螺纹杆17，第一螺纹杆17就会带动刮刀20在第一滑槽19中相对移动，从而使刮刀20与透光膜的边缘处贴合，进而对透光膜的边缘处多余的沟边进行刮除，刮除后的废料就会落入到集料箱23中进行收集，且第一螺纹杆17还就会通过传动带动第一螺纹杆17同步转动，第二螺纹杆18就会带动限位板22在第一滑槽19中相对移动，使限位板22与收卷辊件2上的透光膜的边缘贴合，进而防止收卷时透光膜发生偏移，装置整体接通电源，放卷辊件3带动收卷辊件2同步转动，放卷辊件3就会带动偏心圆盘6进行转动，偏心圆盘6通过凹槽7进行带动活塞8在中转箱9中往复移动，两个单向阀10配合连接管11，就会将酒精箱12中的酒精抽入到中转箱9中，而后再由中转箱9输送至清洁板4中，清洁板4中的酒精就会浸湿在擦拭棉布5上，进而对透光膜表面的灰尘与脏污进行自动清理，而且收卷辊件2转动会通过传动带带动大齿轮13同步转动，大齿轮13就会带动小齿轮14转动，小齿轮14的转速大于大齿轮13的转速，进而就会带动风扇15进行转动，从而对清理后的透光膜进行风干，加快酒精的挥发，加快透光膜的干燥，从而完成对透光膜的预处理工作，便于后期的加工处理，从而完成一系列工作。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。