一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗领域，更具体的说是一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构。


背景技术：

2.超声波清洗设备采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度的仪器；现有技术中的超声波清洗设备无法使零件进行翻面旋转，进而无法进行全面清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构，可以使零件进行翻面旋转，进行全面清洗。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构，包括清洗支架、转动机构、转动电机、转动座、超声机构和鼓泡机构，清洗支架上滑动连接有转动机构，清洗支架上固定连接有转动电机，清洗支架上转动连接有转动座，清洗支架上固定连接有四个超声机构和两个鼓泡机构；
6.清洗支架包括清洗腔体和竖直滑道，清洗腔体上固定连接有两个竖直滑道，两个竖直滑道上均设置有滑动槽；
7.转动机构包括支撑轴、转动盘、插块、转动轴和滑动筒，支撑轴设置有两个，两个支撑轴的内侧均固定连接有转动盘，两个支撑轴的外侧均固定连接有插块，两个转动盘之间转动连接有多个转动轴，两个转动盘的内侧均滑动连接有多个滑动筒，滑动筒和转动盘之间固定连接有压缩弹簧，两个插块分别滑动连接在两个滑动槽内，两个插块可分别插入插槽ⅰ和插槽ⅱ内；
8.转动电机固定连接在清洗腔体上，转动电机的输出轴上设置有插槽ⅰ，转动座转动连接在清洗腔体上，转动座上设置有插槽ⅱ，插槽ⅰ和插槽ⅱ分别与两个滑动槽连通；
9.超声机构包括螺纹筒ⅰ和超声头，螺纹筒ⅰ上通过螺纹连接有超声头，清洗腔体上固定连接有四个螺纹筒ⅰ；
10.鼓泡机构包括螺纹筒ⅱ和鼓泡管道，螺纹筒ⅱ上通过螺纹连接有鼓泡管道，清洗腔体上固定连接有两个螺纹筒ⅱ。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
12.图1是本实用新型的光固化零件清洗设备的鼓泡机构整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的清洗支架结构示意图；
14.图3是本实用新型的转动机构结构示意图；
15.图4是本实用新型的转动机构剖视图结构示意图；
16.图5是本实用新型的转动电机结构示意图；
17.图6是本实用新型的转动座结构示意图；
18.图7是本实用新型的超声机构结构示意图；
19.图8是本实用新型的鼓泡机构结构示意图。
20.图中：
21.清洗支架10；清洗腔体11；竖直滑道12；滑动槽13；
22.转动机构20；支撑轴21；转动盘22；插块23；转动轴24；滑动筒25；
23.转动电机30；插槽ⅰ31；
24.转动座40；插槽ⅱ41；
25.超声机构50；螺纹筒ⅰ51；超声头52；
26.鼓泡机构60；螺纹筒ⅱ61；鼓泡管道62。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.为了解决如何使零件进行翻面旋转进行全面清洗的技术问题，下面结合附图1至8，对一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构的结构和功能进行详细的说明；一种光固化零件清洗设备的鼓泡机构，包括清洗支架10、转动机构20、转动电机30、转动座40、超声机构50和鼓泡机构60；
29.清洗支架10上滑动连接有转动机构20，清洗支架10上固定连接有转动电机30，清洗支架10上转动连接有转动座40，清洗支架10上固定连接有四个超声机构50和两个鼓泡机构60；
30.使用时将转动机构20拉出清洗支架10，将需要进行清洗的零件放置在转动机构20内，将转动机构20放入清洗支架10内，转动机构20插入转动电机30和转动座40之间，转动电机30带动转动机构20进行转动，四个超声机构50对清洗支架10内的零件进行超声清洗；
31.如图2至4所示，下面对清洗支架10和转动机构20的结构和功能进行详细的说明；
32.清洗支架10包括清洗腔体11和竖直滑道12，清洗腔体11上固定连接有两个竖直滑道12，两个竖直滑道12上均设置有滑动槽13；
33.转动机构20包括支撑轴21、转动盘22、插块23、转动轴24和滑动筒25，支撑轴21设置有两个，两个支撑轴21的内侧均固定连接有转动盘22，两个支撑轴21的外侧均固定连接有插块23，两个转动盘22之间转动连接有多个转动轴24，两个转动盘22的内侧均滑动连接有多个滑动筒25，滑动筒25和转动盘22之间固定连接有压缩弹簧，两个插块23分别滑动连接在两个滑动槽13内，两个插块23可分别插入插槽ⅰ31和插槽ⅱ41内；
34.使用时，预先将超声清洗液放置在清洗腔体11内，向上拉动转动机构20，使得两个插块23分别在两个滑动槽13内进行滑动，使得转动机构20移动出清洗支架10，推动滑动筒25在转动盘22上进行滑动，使得转动机构20的上部打开一个缺口，将需要进行清洗的零件放置在多个转动轴24之间，滑动筒25在压缩弹簧的作用下复位，滑动筒25对转动机构20的上端进行封闭；
35.如图5至6所示，下面对转动电机30和转动座40的结构和功能进行详细的说明；
36.转动电机30固定连接在清洗腔体11上，转动电机30的输出轴上设置有插槽ⅰ31，转动座40转动连接在清洗腔体11上，转动座40上设置有插槽ⅱ41，插槽ⅰ31和插槽ⅱ41分别与
两个滑动槽13连通；
37.转动机构20向下进行运动，两个插块23分别在两个滑动槽13内向下进行滑动，两个插块23向下进行运动分别插入插槽ⅰ31和插槽ⅱ41内，启动转动电机30，转动电机30的输出轴带动插块23进行转动，插块23带动支撑轴21进行转动，支撑轴21带动转动盘22进行转动，转动盘22带动多个转动轴24进行运动，进而使得零件进行转动，需要注意的是，转动机构20取出清洗支架10时，需要转动电机30的输出轴停止转动时插槽ⅰ31竖直设置，进而也同时保证了转动座40插槽ⅱ41竖直设置，这时才能保证转动机构20的顺利放置和拿出；
38.如图7所示，下面对超声机构50的结构和功能进行详细的说明；
39.超声机构50包括螺纹筒ⅰ51和超声头52，螺纹筒ⅰ51上通过螺纹连接有超声头52，清洗腔体11上固定连接有四个螺纹筒ⅰ51；
40.四个超声头52可以发出超声波，进而对清洗腔体11内的零件进行清洗，进一步的，转动电机30的输出轴可以进行转动，带动零件进行转动，进而使得超声波可以对零件进行全面的清洗；
41.进一步的，转动超声头52，使得超声头52通过螺纹在螺纹筒ⅰ51上进行运动，进而调整螺纹筒ⅰ51的位置，根据不同的使用需求调整超声头52的位置；
42.如图8所示，下面对鼓泡机构60的结构和功能进行详细的说明；
43.鼓泡机构60包括螺纹筒ⅱ61和鼓泡管道62，螺纹筒ⅱ61上通过螺纹连接有鼓泡管道62，清洗腔体11上固定连接有两个螺纹筒ⅱ61；
44.鼓泡管道62可以连接在空气泵上，空气泵将空气打入鼓泡管道62内，鼓泡管道62将压缩后的气体冲向多个转动轴24之间的零件，使得零件进行转动，进而使得超声波可以对零件进行全面的清洗；
45.进一步的，转动鼓泡管道62，使得鼓泡管道62通过螺纹在螺纹筒ⅱ61上进行运动，进而调整鼓泡管道62的位置，根据不同的使用需求调整鼓泡管道62的位置。