污水处理加药净水装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及污水处理加药净水装置。


背景技术：

2.一些产生废水但又不具备将废水排入市政污水管网的小规模生产加工企业及小规模居民区，需要按需求设置污水处理设施。现有的污水处理设施存在加入的药剂与污水混合程度不佳，影响污水处理效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供污水处理加药净水装置，能够实现边加入药剂边搅拌混合的效果，提升药剂与污水的混合程度，提升药剂对污水的处理效果。
4.本实用新型采用的技术方案如下：污水处理加药净水装置，包括防护主体、给药搅拌混合组件和排气组件，所述给药搅拌混合组件贯穿防护柱的外壁，所述排气组件贯穿防护主体外壁，所述排气组件与给药搅拌混合组件相邻，所述给药搅拌混合组件包括防护壳体、旋转电机、旋转轴、推进板、调节螺套、出药口、挤压瓣膜和搅拌组件，所述防护壳体固定安装在防护主体上端，所述旋转电机固定安装在防护壳体上端，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴另一端依次贯穿防护壳体的上壁、防护壳体的底壁和防护体的上壁位于防护体内，所述调节螺套转动安装在防护壳体的底壁上，所述调节螺套固定装配在旋转轴上，所述调节螺套套设在旋转轴的外部，所述调节螺套外壁设有外螺纹，所述推进板滑动安装在防护壳体的内壁之间，所述调节螺套和旋转轴贯穿推进板，所述调节螺套与推进板螺纹连接，所述出药口对称分布，所述出药口贯穿防护壳体底壁和防护主体的上壁，所述挤压瓣膜固定装配在出药口内。
5.进一步地，所述搅拌组件包括搅拌环、搅拌轴和搅拌杆，所述旋转轴位于防护主体内的一端连接有搅拌轴，所述搅拌环设于搅拌轴上，所述搅拌轴形成搅拌环的直径，所述搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧，所述搅拌杆上下间隔分布在搅拌轴和搅拌环之间，在旋转电机启动后，搅拌轴随旋转轴转动，带动搅拌环和搅拌件对药剂和污水进行搅动混合。
6.进一步地，所述排气组件包括排气管、排气盖、滑动杆、排气导管和堵块，所述排气管贯穿防护主体的上壁，所述滑动杆滑动在排气管的侧壁内，所述滑动杆对称分布，所述排气盖固定安装在滑动杆的上端，所述排气导管贯穿排气管，所述排气导管上端固定安装在排气盖的底部，所述排气导管的下端贯穿排气管位于防护主体内，所述排气导管的下端连接有堵块，所述排气导管的侧壁开设导气口，所述导气口环形等间距排列，所述导气口沿排气导管的中心轴延伸，起到排气的效果。
7.进一步地，所述防护主体上端固定安装有水泵，所述水泵与防护壳体管线连接。
8.进一步地，所述防护主体一端上部设有进水口，所述防护主体另一端的下部设有出水口，所述出水口和进水口设有阀门。
9.进一步地，所述防护主体的底部固定装配有支撑放置腿，所述支撑放置腿对称分布，对防护主体起到支撑效果。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的污水处理加药净水装置，通过设置的给药搅拌混合组件能够实现边加入药剂边搅拌混合的效果，提升药剂与污水的混合程度，提升药剂对污水的处理效果；通过设置的排气组件实现排气的效果，使防护主体内排水方便，整体结构稳定，实用性强。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的污水处理加药净水装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的污水处理加药净水装置内部结构示意图；
14.图3为图2的a部分放大图。
15.在附图中：1、防护主体，2、给药搅拌混合组件，3、排气组件，4、防护壳体，5、旋转电机，6、旋转轴，7、推进板，8、调节螺套，9、出药口，10、挤压瓣膜，11、搅拌组件，12、搅拌环，13、搅拌轴， 14、搅拌杆，15、排气管，16、排气盖，17、滑动杆，18、排气导管，19、堵块，20、水泵，21、进水口， 22、出水口，23、支撑放置腿，24、导气口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.如图1-3所示，污水处理加药净水装置，它包括防护主体1、给药搅拌混合组件2和排气组件3，所述给药搅拌混合组件2贯穿防护柱的外壁，所述排气组件3贯穿防护主体1外壁，所述排气组件3与给药搅拌混合组件2相邻。
19.优选的，所述防护主体1一端上部设有进水口21，所述防护主体1另一端的下部设有出水口22，所述出水口22和进水口21设有阀门。
20.优选的，所述防护主体1的底部固定装配有支撑放置腿23，所述支撑放置腿23对称分布，对防护主体1起到支撑效果。
21.如图1-2所示，为了实现边加药边混合的效果，所述给药搅拌混合组件2包括防护壳体4、旋转电机 5、旋转轴6、推进板7、调节螺套8、出药口9、挤压瓣膜10和搅拌组件11，所述防护壳体4固定安装在防护主体1上端，所述旋转电机5固定安装在防护壳体4上端，所述
旋转轴6一端设于旋转电机5输出端，所述旋转轴6另一端依次贯穿防护壳体4的上壁、防护壳体4的底壁和防护体的上壁位于防护体内，所述调节螺套8转动安装在防护壳体4的底壁上，所述调节螺套8固定装配在旋转轴6上，所述调节螺套8套设在旋转轴6的外部，所述调节螺套8外壁设有外螺纹，所述推进板7滑动安装在防护壳体4的内壁之间，所述调节螺套8和旋转轴6贯穿推进板7，所述调节螺套8与推进板7螺纹连接，所述出药口9对称分布，所述出药口9贯穿防护壳体4底壁和防护主体1的上壁，所述挤压瓣膜10固定装配在出药口9内。
22.优选的，所述防护主体1上端固定安装有水泵20，所述水泵20与防护壳体4管线连接。
23.优选的，如图2所示，为了实现搅拌混合的效果，所述搅拌组件11包括搅拌环12、搅拌轴13和搅拌杆14，所述旋转轴6位于防护主体1内的一端连接有搅拌轴13，所述搅拌环12设于搅拌轴13上，所述搅拌轴13形成搅拌环12的直径，所述搅拌杆14对称分布在搅拌轴13的两侧，所述搅拌杆14上下间隔分布在搅拌轴13和搅拌环12之间，在旋转电机5启动后，搅拌轴13随旋转轴6转动，带动搅拌环12和搅拌件对药剂和污水进行搅动混合。
24.如图1-3所示，所述排气组件3包括排气管15、排气盖16、滑动杆17、排气导管18和堵块19，所述排气管15贯穿防护主体1的上壁，所述滑动杆17滑动在排气管15的侧壁内，所述滑动杆17对称分布，所述排气盖16固定安装在滑动杆17的上端，所述排气导管18贯穿排气管15，所述排气导管18上端固定安装在排气盖16的底部，所述排气导管18的下端贯穿排气管15位于防护主体1内，所述排气导管18的下端连接有堵块19，所述排气导管18的侧壁开设导气口24，所述导气口24环形等间距排列，所述导气口24沿排气导管18的中心轴延伸，起到排气的效果。
25.具体使用时，水泵20外接配置好药剂存放装置；启动水泵20，将药剂泵入防护壳体4内；通过进水口21向防护主体1内导入适当的污水后关闭进水口21；启动旋转电机5，旋转电机5输出端转动带动旋转轴6转动，旋转轴6转动带动搅拌组件11在防护主体1内转动；同时，旋转轴6转动时，调节螺套8 随旋转轴6在防护壳体4内转动，推进板7在调节螺套8转动时，沿调节螺套8的中心轴方向向下推进挤压防护壳体4内的药剂，药剂被挤入出药口9，冲开挤压瓣膜10，进入防护主体1内部，通过转动中的搅拌轴13、搅拌环12和搅拌杆14与防护主体1的污水进行搅拌混合反应；处理完成后，通过出水口22排出净化后的水。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。