一种有机物催化氧化废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种有机物催化氧化废水处理设备。


背景技术：

2.随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。高浓度有机废水处理，处理方法有：处理方法氧化-吸附法，焚烧法，吸附法。
3.其中现有市面上大多有机物催化氧化废水处理设备在对工业废水进行处理时，污泥量产生较多，且h2o2的分解速度较慢投放量过大，长链大分子有机物分解不完全，大大降低了废水的可生化性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机物催化氧化废水处理设备，解决了上述现有技术中有机物催化氧化废水处理设备降低了废水的可生化性的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种有机物催化氧化废水处理设备，包括催化池、装设于催化池一侧的氧化池、装设于氧化池一侧的回调池、装设于回调池一侧的混凝池、装设于混凝池一侧的絮凝池、装设于絮凝池一侧的沉淀池；
7.催化池、回调池、混凝池及絮凝池内均装设有搅拌机，氧化池的内壁装设有紫外光设备，氧化池内的底部装设有曝气器，沉淀池内装设有仓体，絮凝池与仓体之间装设有引流管。
8.可选的，催化池与氧化池的底部之间、氧化池与回调池的上部之间、回调池与混凝池的底部之间、混凝池与絮凝池的上部之间均开设有管道。
9.可选的，沉淀池的一侧的上部开设出水口，且沉淀池的下部为锥形结构。
10.可选的，沉淀池的上侧固定有两支撑板，沉淀池内装设有滤网，滤网的外侧固定有两把手。
11.可选的，把手为u型结构板，且u型结构板与支撑板相对应。
12.可选的，引流管的一端位于絮凝池内的底部，引流管的另一端与仓体相连通。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置催化池和紫外光设备，对h2o2的催化分解具有协同作用，可大幅度加快h2o2的分解形成具有强氧化性的氢氧自由基，在氧化池内设置曝气器，曝气器鼓入空气对氧化池起搅拌作用，一方面空气中的氧气可发生诱导自氧化，减少h2o2的使用量，另一方面，氧气吸收紫外光后可生成臭氧等次氧化剂，对氧化废水中的有机物有一定协助作用，且此设备对废水中的有机物去处率可达到70%，同时有效减低处理过程
中产生的污泥量，并能通过氢氧自由基的强氧化性，将长链高分子有机物分解、断链，形成短链的小分子有机物，更有利于生化工艺的处理，从而提升了废水的可生化性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的催化池与氧化池装配结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的沉淀池装配立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的沉淀池装配剖面结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.催化池1、氧化池2、回调池3、混凝池4、絮凝池5、沉淀池6、搅拌机7、紫外光设备8、曝气器9、引流管10、仓体11、出水口12、管道13、滤网14、支撑板15、把手16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种有机物催化氧化废水处理设备，包括：催化池1、装设于催化池1一侧的氧化池2、装设于氧化池2一侧的回调池3、装设于回调池3一侧的混凝池4、装设于混凝池4一侧的絮凝池5、装设于絮凝池5一侧的沉淀池6；
25.催化池1、回调池3、混凝池4及絮凝池5内均装设有搅拌机7，氧化池2的内壁装设有紫外光设备8，氧化池2内的底部装设有曝气器9，沉淀池6内装设有仓体11，絮凝池5与仓体11之间装设有引流管10。
26.本实施例一个方面的应用为：在使用有机物催化氧化废水处理设备时，废水通过水泵泵入催化池1，在催化池1中通过酸碱药剂调节ph值至3~3.5，加入催化剂fe2+，采用搅拌机7混合均匀后，废水从催化池1底部进入氧化池2，并加入h2o2，通过氧化池2底部的曝气器9鼓入空气搅拌，并通过氧化池2池壁的浸入式紫外光设备8照射，在氧化池2中发生催化分解反应，形成氢氧自由基，通过氢氧自由基氧化、降解废水中的有机物，反应时间设定为1~1.5h，反应后废水从氧化池2上部流入ph回调池3，通过投加naoh调节ph值至8~9，采用搅拌机7搅拌均匀后，再从回调池3底部进入混凝池4，通过投加混凝剂将悬浮物形成矾花，采用搅拌机7搅拌并从混凝池4上部流入絮凝池5，在絮凝池5投加絮凝剂将矾花絮体扩大凝聚，采用搅拌机7搅拌后通过引流管10，将废水从絮凝池5底部排入沉淀池6进行泥水分流，从而完成了对有机物催化氧化废水处理设备的使用。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过设置催化池1和紫外光设备8，对h2o2的催化分解具有协同作用，可大幅度加快h2o2的分解形成具有强氧化性的氢氧自由基，在氧化池2内设置曝气器9，曝气器9鼓入空气对氧化池2起搅拌作用，一方面空气中的氧气可发生诱导自氧化，减少h2o2的使用量，另一方面，氧气吸收紫外光后可生成臭氧等次氧化剂，对氧化废水中的有机物有一定协助作用，且此设备对废水中的有机物去处率可达到70%，同时有效减低处理过程中产生的污泥量，并能通过氢氧自由基的强氧化性，将长链高分子有机物分解、断链，形成短链的小分子有机物，更有利于生化工艺的处理，从而提升了废水的可生化性。
28.请参阅图1所示，本实施例的催化池1与氧化池2的底部之间、氧化池2与回调池3的上部之间、回调池3与混凝池4的底部之间、混凝池4与絮凝池5的上部之间均开设有管道13。废水通过管道13进行流动。
29.请参阅图2-3所示，本实施例的沉淀池6的一侧的上部开设出水口12，且沉淀池6的下部为锥形结构，锥形结构可加快污泥的沉淀速度，本实施例的沉淀池6的上侧固定有两支撑板15，沉淀池6内装设有滤网14，滤网14的外侧固定有两把手16，把手16为u型结构板，且u型结构板与支撑板15相对应，引流管10的一端位于絮凝池5内的底部，引流管10的另一端与仓体11相连通。絮凝池5内的废水通过引流管10进入仓体11内，从仓体11下端流出至沉淀池6的底部，然后进行泥水分流，滤网14位于引流管10的上方，滤网14将上层的水进行过滤，过滤后的水通过出水口12流出，使泥水分离更加彻底，通过拉动把手16即可对滤网14进行清理更换。
30.其中，有机物催化氧化废水处理设备适用于线路板、电镀、金属表面处理行业中高有机物废水的处理，通过催化剂fe2+以及185nm波长紫外光的共同催化作用，激发h2o2分解形成具有强氧化性的氢氧自由基，利用紫外光和亚铁离子对h2o2的催化分解具有协同作用，可大幅度加快h2o2的分解，减少75%的fe2+的投入量，从而有效减低处理过程中产生的污泥量。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。