一种便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置。


背景技术：

2.清洗装置用于对铜线进行清洗，避免灰尘粘连在铜线表面影响铜线的下一步加工，例如公开号为cn211644148u的一种软铜线用防氧化清洗装置，包括清洗装置包括壳体，所述壳体的上端两侧对称设置有供软铜线进出的进孔和出孔，所述壳体内部从左至右依次设置有一横向加热筒和一横向冲洗筒，所述软铜线穿过横向加热筒和横向冲洗筒，所述横向加热筒和横向冲洗筒分别通过固定支架固定在壳体内侧上端位置
……
结构简单、成本较低、使用方便，软铜线先经过横向加热筒加热烘干，后经过横向冲洗筒由若干喷气口内喷气头喷射惰性气体进行软铜线的表面清洗，清洗更加全面。但是该软铜线用防氧化清洗装置存在一定的缺陷：
3.1.该清洗装置长时间清洗内部容易粘连有大量的污渍，不容易对清洗装置进行更换，影响对铜丝表面灰尘进行清洗，使铜丝出现清洗不干净的现象，影响铜丝的质量；
4.2.在对铜丝进行清洗时容易出现移动和晃动的现象，需要人工转动铜丝的角度，增加操作步骤，浪费时间，不方便对铜丝进行清洗。
5.此我们便提出了便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铜丝是通过人工方式进行清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置，包括转筒，关于支架框的中心线对称设置有2个，所述转筒的外侧缠绕有铜线本体；
8.移动柱，设置在具有升降功能的转筒前端，所述转筒的前端固定有电机，且电机轴的中间贯穿有传动功能的链条机构；
9.限位桶，设置有支架框的内部，所述限位桶左侧贯穿有长度小于支架框宽度的皮带轮，且皮带轮的另一端贯穿在反向转动第二锥齿组轴上。
10.优选的，所述限位桶的右侧缠绕有长度大于支架框宽度的绳索，所述限位桶内部设置有清洁功能的海绵板，且海绵板的外径小于限位桶的内径。
11.优选的，所述海绵板上方轴承连接有传动功能的第一锥齿组，且第一锥齿组的右侧连接有连接柱。
12.优选的，所述连接柱的上方贯穿有卡合作用的卡块，且限位桶的左侧内部设置有宽度小于限位桶厚度的卡槽，所述卡槽的内部卡合有长度大于限位桶到海绵板距离的卡
块。
13.优选的，所述转筒的后侧有关于支架框中心线对称设置的外齿轮，且外齿轮的内部设置有直径与外齿轮直径相同的中齿轮。
14.优选的，所述支架框的右侧设置有伸缩功能的电动推杆，且电动推杆的后端固定有直径与外齿轮直径相同的固定齿轮。
15.优选的，所述所述固定齿轮与外齿轮和中齿轮相互啮合，所述外齿轮、中齿轮和固定齿轮构成三角形结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置；
17.(1)电机转动带动绳索移动，绳索拉动限位桶同步转动，使限位桶内部的海绵板在铜线的表面进行清洗，不需要人工清洗和转动铜丝，避免铜丝表面的灰尘没有处理干净，提高铜丝的导电性能，通过限位桶上方的孔洞将清洗液倒入海绵板的内部，提高铜丝清洗效率，减少清洗液的浪费，节约资源，减少人工的使用；
18.(2)外齿轮转动通过中齿轮使左右两侧的转筒的转动方向相同，实现对铜线的缠绕，电动推杆带动固定齿轮移动到与中齿轮和外齿轮相互啮合时，使外齿轮和中齿轮固定住，避免转筒出现转动的现象，使铜丝固定住，方便清洗铜丝表面的灰尘。
附图说明
19.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
20.图2为本实用新型支架框后视结构示意图；
21.图3为本实用新型限位桶左剖结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图3中b处放结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中a-a处剖面结构示意图。
25.图中：1、支架框；2、转筒；3、铜线本体；4、移动柱；5、电机；6、链条机构；7、限位桶；8、皮带轮；9、绳索；10、海绵板；11、第一锥齿组；12、连接柱；13、卡块；14、卡槽；15、外齿轮；16、中齿轮；17、电动推杆；18、固定齿轮；19、第二锥齿组。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置，包括转筒2，关于支架框1的中心线对称设置有2个，转筒2的外侧缠绕有铜线本体3；
28.移动柱4，设置在具有升降功能的转筒2前端，转筒2的前端固定有电机5，且电机5轴的中间贯穿有传动功能的链条机构6；
29.限位桶7，设置有支架框1的内部，限位桶7左侧贯穿有长度小于支架框1宽度的皮
带轮8，且皮带轮8的另一端贯穿在反向转动第二锥齿组19轴上。
30.限位桶7的右侧缠绕有长度大于支架框1宽度的绳索9，限位桶7内部设置有清洁功能的海绵板10，且海绵板10的外径小于限位桶7的内径，使海绵板10卡合在限位桶7的内部，使限位桶7转动对铜丝进行清洗。
31.海绵板10上方轴承连接有传动功能的第一锥齿组11，且第一锥齿组11的右侧连接有连接柱12，实现对海绵板10的避免，避免海绵板10跟着铜丝同步移动。
32.连接柱12的上方贯穿有卡合作用的卡块13，且限位桶7的左侧内部设置有宽度小于限位桶7厚度的卡槽14，卡槽14的内部卡合有长度大于限位桶7到海绵板10距离的卡块13，使卡块13在卡槽14的内部进行升降。
33.转筒2的后侧有关于支架框1中心线对称设置的外齿轮15，且外齿轮15的内部设置有直径与外齿轮15直径相同的中齿轮16，使外齿轮15跟着中齿轮16同步转动。
34.支架框1的右侧设置有伸缩功能的电动推杆17，且电动推杆17的后端固定有直径与外齿轮15直径相同的固定齿轮18，使外齿轮15和中齿轮16转动速度相同。
35.固定齿轮18与外齿轮15和中齿轮16相互啮合，外齿轮15、中齿轮16和固定齿轮18构成三角形结构，实现对外齿轮15和中齿轮16的固定，实现对铜丝的固定，避免铜丝出现移动的现象。
36.工作原理：在使用该便于固定的铜线生产用表面均匀清洗装置时，首先，结合图1-2，将铜线本体3缠绕在支架框1左侧的转筒2上，铜线本体3的另一端固定在支架框1右侧的转筒2上，接通电机5电源，由于移动柱4的截面呈正方形结构，电机5转动带动移动柱4同步转动，移动柱4转动带动转筒2转动，转筒2转动带动外齿轮15同步转动，由于左右两侧的外齿轮15与中齿轮16相互啮合，支架框1右侧的外齿轮15转动带动中齿轮16反向转动，中齿轮16转动带动支架框1左侧的外齿轮15转动，进而使左右两侧的外齿轮15转动方向相同，带动左右转筒2转动方向相同，使转筒2上方的铜线本体3处于松开的状态，带动铜线本体3向右侧移动，当为清洗的铜线本体3处于左右两个转筒2中间时，电动推杆17带动固定齿轮18向前移动，使固定齿轮18与中齿轮16相互啮合，由于中齿轮16、外齿轮15和固定齿轮18三者构成三角形结构，进而使中齿轮16、外齿轮15和固定齿轮18三者卡合住，使转筒2固定住，实现对铜线本体3的固定；
37.之后，结合图3-6，安装海绵板10，将海绵板10放置在限位桶7的左侧，用手向右推动海绵板10，海绵板10移动带动卡块13同步转动，当卡块13移动到卡槽14的下方时，不再移动海绵板10，用手转动第一锥齿组11，第一锥齿组11转动带动连接柱12同步转动，由于连接柱12与卡块13螺纹连接，连接柱12使卡块13向卡槽14的内部移动，使海绵板10固定住，避免海绵板10出现滑动的现象，将清洗液通过限位桶7上方的通孔进入到海绵板10的内部，由于移动柱4与电机5螺纹连接，转筒2被固定住，电机5转动使绳索9缠绕在电机5轴上，绳索9拉动限位桶7转动，实现对铜线本体3表面进行清洗，当绳索9不再移动时，电机5反向转动，电机5转动使移动柱4在转筒2的内部前后移动，电机5转动带动链条机构6同步转动，链条机构6转动带动第二锥齿组19同步转动，通过皮带轮8右侧的套筒使第二锥齿组19相互啮合，第二锥齿组19带动皮带轮8同步转动，皮带轮8带动限位桶7同步转动，进而使绳索9缠绕在限位桶7上，同时限位桶7带动海绵板10对铜线本体3表面进行清洗，不需要转动铜线本体3的角度，减少操作步骤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现
有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。