一种带钢平整机的制作方法

1.本实用新型涉及带钢生产设备的技术领域，特别涉及一种带钢平整机。


背景技术：

2.带钢在结晶退火镀锌后，表面会比较粗糙，材料强度也不均匀，若直接进入后续的深冲或拉伸时则很容易出现滑移线，损坏产品，因而，需要使用平整机对带钢进行平整，从而，带钢表面更加光滑，让带钢结构更加牢固。
3.现有的钢带平整机对带钢平整后，有如下问题：
4.1、平整前，带钢表面可能会存在异物、碎屑等，带钢表面清理不全，平整后带钢表面受损。
5.2、平整后，湿平整工序产生的湿平整液难以清理。
6.3、带钢的厚度测量不方便，需要等待带钢平整完成后才能测量厚度，使得不能及时发现带钢的尺寸问题。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带钢平整机，能够自动清理带钢表面的异物、湿平整液，并且，可以及时检测带钢的尺寸。
8.根据本实用新型的第一方面实施例的一种带钢平整机，包括沿带钢的移动方向依次设置有开卷机构、夹送机构、湿平整喷射机构、导向机构、平整机构以及卷取机构，其特征在于，还包括：扫刷机构，用于扫刷带钢的外表面，设置于所述夹送机构与湿平整喷射机构之间，具有上刷组件、下刷组件、带动所述上刷组件和所述下刷组件转动的第一电机，所述上刷组件具有第一扫刷件，所述下刷组件具有第二扫刷件，所述第一扫刷件与所述第二扫刷件沿上下方向扫刷带钢外表面；吹扫机构，用于吹扫带钢表面的湿平整液，设置于所述平整机构与所述卷取机构之间，具有第一支架、安装在所述第一支架的第一吹风机与第二吹风机，所述第一吹风机用于吹扫带钢的上表面，所述第二吹风机用于吹扫带钢的下表面；测厚机构，设置于所述吹扫机构与所述卷取机构之间，具有第二支架、设置在所述第二支架的测厚仪，所述测厚仪用于测量带钢的厚度。
9.根据本实用新型实施例的一种带钢平整机，至少具有如下有益效果：本实用新型通过设置开卷机构、夹送机构、湿平整喷射机构、导向机构、平整机构和卷取机构，使得带钢经过开卷机构自动输送，接着，夹持机构夹持带钢向前输送，同时，湿平整喷射机构对带钢喷出湿平整液，可以保证平整机构正常滚压带钢，滚压后的带钢经过卷取机构进行卷起。
10.同时，本实用新型通过设置扫刷机构，可以使第一扫刷件和第二扫刷件沿上下方向扫刷带钢，将带钢表面的异物、碎屑清除干净，保证带钢滚压后不会出现异物损坏的现象。
11.其次，本实用新型通过设置吹扫机构，可以使第一吹风机和第二吹风机将带钢外
表面的湿平整液吹扫至外部，保证成品带钢的光洁度。
12.再者，本实用新型通过设置测厚机构，测厚仪可以对平整后的带钢进行厚度测量，可以及时测量带钢的厚度，保证带钢不会发生大批量尺寸问题。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一吹风机设置有安装板，所述安装板与所述第一支架之间设置有转轴，所述安装板设置有第一螺栓、容置所述第一螺栓的弧形槽，所述第一支架设置有与所述第一螺栓旋合的螺纹孔。
14.有益的是：通过使安装板和第一支架之间设置有转轴，使得安装板上的第一吹风机可以调整角度，湿第一吹风机位于最佳的位置将湿平整液清除干净，并且，通过设置第一螺栓、弧形槽，将第一吹风机的位置固定。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述湿平整喷射机构具有喷射头、与所述喷射头连通的横管、与所述横管连通的竖管，所述喷射头朝向带钢设置。
16.有益的是：通过使湿平整喷射机构具有喷射头、横管和竖管，从而，方便喷射头的安装布置，使得喷射头可以很好的对准带钢，喷射湿平整液。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述湿平整喷射机构具有导流板，所述导流板位于所述喷射头下方，所述导流板倾斜设置，所述导流板的低点设置在靠近所述喷射头的方向上。
18.有益的是：通过设置导流板，使喷射头喷射出的湿平整液经过导流板，导流板引导湿平整液更好的流向带钢。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述导向机构具有导向台、位于所述导向台上方的挡辊、与所述导向台铰接的第三支架、带动所述导向台靠近或远离所述挡辊的第一气缸，所述导向台承载带钢。
20.有益的是：通过使导向机构具有导向台、挡辊、第三支架和第一气缸，第一气缸带动导向台，使得导向台调整带钢的位置，同时，挡辊可以对带钢进行限位，从而，使带钢更容易进入平整机构滚压。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述扫刷机构具有两个相对夹板，两个所述夹板夹持所述第一扫刷件，两个所述夹板之间设置有第二螺柱、与所述第二螺栓旋合的螺母。
22.有益的是：通过使扫刷机构具有两个夹板，两个夹板夹持第一扫刷件，从而，当第一扫刷件损失时，可以拧开第二螺栓，将第一扫刷件进行更换，方便第一扫刷件拆装。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述平整机构具有上平整组件、下平整组件、带动所述上平整组件和所述下平整组件滚压的第一电机，所述上平整组件具有由下至上依次设置的上工作辊、中间辊和支撑辊，所述下平整组件具有由上至下依次设置的的下工作辊、中间辊和支撑辊，所述上工作辊和所述下工作辊沿上下方向滚压带钢。
24.有益的是：通过使平整机构具有上平整组件和下平整组件，使上工作辊和下工作辊滚压带钢，从而，使得带钢表面更加光滑，让带钢结构更加牢固。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
27.图1为本实用新型实施例的一种带钢平整机的结构示意图。
28.附图标记：100-开卷机构、110-夹送机构、120-湿平整喷射机构、130-导向机构、140-平整机构、150-卷取机构、160-扫刷机构、170-第一扫刷件、180-第二扫刷件、190-吹扫机构、200-第一支架、210-第一吹风机、220-第二吹风机、230-测厚机构、240-第二支架、250-测厚仪、260-安装板、270-转轴、280-第一螺栓、290-弧形槽、300-喷射头、310-导流板、320-导向台、330-挡辊、340-第三支架、350-第一气缸、360-夹板、370-上工作辊、380-中间辊、390-支撑辊、400-下工作辊。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种带钢平整机。
34.参照图1，本实用新型实施例的一种带钢平整机，沿带钢的移动方向依次设置有开卷机构100、夹送机构110、扫刷机构160、湿平整喷射机构120、导向机构130、平整机构140、吹扫机构190、测厚机构230以及卷取机构150。
35.扫刷机构160，用于扫刷带钢的外表面，设置于夹送机构110与湿平整喷射机构120之间，具有上刷组件、下刷组件、带动上刷组件和下刷组件转动的第一电机，上刷组件具有第一扫刷件170，下刷组件具有第二扫刷件180，第一扫刷件170与第二扫刷件180沿上下方向扫刷带钢外表面。
36.本实用新型通过设置扫刷机构160，可以使第一扫刷件170和第二扫刷件180沿上下方向扫刷带钢，将带钢表面的异物、碎屑清除干净，保证带钢滚压后不会出现异物损坏的现象。
37.在本实用新型的一些实施例中，扫刷机构160具有两个相对夹板360，两个相对夹
板360夹持第一扫刷件170，两个夹板360之间设置有第二螺柱、与第二螺栓旋合的螺母。
38.方便的，通过使扫刷机构160具有两个夹板360，两个夹板360夹持第一扫刷件170，从而，当第一扫刷件170损失时，可以拧开第二螺栓，将第一扫刷件170进行更换，方便第一扫刷件170拆装。
39.在本实用新型的一些实施例中，湿平整喷射机构120具有喷射头300、与喷射头300连通的横管、与横管连通的竖管，喷射头300朝向带钢设置。
40.方便的，通过使湿平整喷射机构120具有喷射头300、横管和竖管，从而，方便喷射头300的安装布置，使得喷射头300可以很好的对准带钢，喷射湿平整液。
41.在本实用新型的一些实施例中，湿平整喷射机构120具有导流板310，导流板310位于喷射头300下方，导流板310倾斜设置，导流板310的低点设置在靠近喷射头300的方向上。
42.需要说明的是，通过设置导流板310，使喷射头300喷射出的湿平整液经过导流板310，导流板310引导湿平整液更好的流向带钢。
43.在本实用新型的一些实施例中，导向机构130具有导向台320、位于导向台320上方的挡辊330、与导向台320铰接的第三支架340、带动导向台320靠近或远离挡辊330的第一气缸350，导向台320承载带钢。
44.可以理解的是，通过使导向机构130具有导向台320、挡辊330、第三支架340和第一气缸350，第一气缸350带动导向台320，使得导向台320调整带钢的位置，同时，挡辊330可以对带钢进行限位，从而，使带钢更容易进入平整机构140滚压。
45.在本实用新型的一些实施例中，平整机构140具有上平整组件、下平整组件、带动上平整组件和下平整组件滚压的第一电机，上平整组件具有由下至上依次设置的上工作辊370、中间辊380和支撑辊390，下平整组件具有由上至下依次设置的的下工作辊400、中间辊380和支撑辊390，上工作辊370和下工作辊400沿上下方向滚压带钢。
46.具有的，通过使平整机构140具有上平整组件和下平整组件，使上工作辊370和下工作辊400滚压带钢，从而，使得带钢表面更加光滑，让带钢结构更加牢固。
47.吹扫机构190，用于吹扫带钢表面的湿平整液，设置于平整机构140与卷取机构150之间，具有第一支架200、设置在第一支架200的第一吹风机210与第二吹风机220，第一吹风机210用于吹扫带钢的上表面，第二吹风机220用于吹扫带钢的下表面。
48.可以理解的是，本实用新型通过设置吹扫机构190，可以使第一吹风机210和第二吹风机220将带钢外表面的湿平整液吹扫至外部，保证成品带钢的光洁度。
49.在本实用新型的一些实施例中，第一吹风机210设置有安装板260，安装板260与第一支架200之间设置有转轴270，安装板260设置有第一螺栓280、容置第一螺栓280的弧形槽290，第一支架200设置有与第一螺栓280旋合的螺纹孔。
50.具体的，通过使安装板260和第一支架200之间设置有转轴270，使得安装板260上的第一吹风机210可以调整角度，湿第一吹风机210位于最佳的位置将湿平整液清除干净，并且，通过设置第一螺栓280、弧形槽290，将第一吹风机210的位置固定。
51.测厚机构230，设置于吹扫机构190与卷取机构150之间，具有第二支架240、设置在第二支架240的测厚仪250，测厚仪250用于测量带钢的厚度。
52.本实用新型通过设置测厚机构230，测厚仪250可以对平整后的带钢进行厚度测量，可以及时测量带钢的厚度，保证带钢不会发生大批量尺寸问题。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。