一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及四氯化钛生产设备领域,尤其涉及一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置。


背景技术：

2.四氯化钛，或氯化钛（iv），是化学式为ticl4的无机化合物。四氯化钛是生产金属钛及其化合物的重要中间体。室温下，四氯化钛为无色液体，在空气中发烟，生成二氧化钛固体和盐酸液滴的混合物。在四氯化钛的生产过程中，由于受氯化炉系统、物料等影响，氯化炉尾气中含有大量的氯化氢，这种含有氯化氢的尾 气对环境污染严重，为此，各生产企业均将氯化尾气进行吸收得到盐酸，为了利用这些盐酸需要对这些盐酸进行浓缩,因此常用浓缩蒸发设备进行加工,利用酸的 沸点比水的沸点显著较高进行酸与水分离,从而实现酸的浓缩,浓缩后的酸扔具有一定的热量,常用的方式是另酸自然冷却,造成了热量的损耗,因此开发一种可以对余热进行利用的四氯化钛废酸浓缩蒸发装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，具有能够对余热进行利用的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，包括浓缩罐，浓缩罐侧面设置有蒸汽发生器，浓缩罐内设置有与蒸汽发生器连接的加热管，浓缩罐侧面设置有原酸箱，原酸箱上端设置有第一酸液泵，第一酸液泵设置有延伸到浓缩罐内的输液管，原酸箱内部由上至下设置有两个换热器，换热器两端均设置有延伸到原酸箱外的连接管，浓缩罐上端设置有与其中一个换热器连接的排水管，浓缩罐下端设置有排酸管，排酸管与另一个换热器连接，原酸箱侧面设置有收集箱，与排酸管连接的换热器的另一端与收集箱连接。
6.优选的，所述的加热管为螺旋管且加热管侧面均匀设置有换热翅片，加热管采用耐高温塑料制成。
7.优选的，所述的浓缩罐、原酸箱和收集箱外侧面均安装有陶瓷纤维保温棉。
8.优选的，所述的排水管上设置有检测腔，检测腔内设置有ph值检测器。
9.优选的，所述的浓缩罐内设置有ph值检测器和温度传感器。
10.优选的，所述的排酸管上设置有第二酸液泵。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型利用浓缩时产生的高温水蒸气对废酸进行初步预热，用浓缩后的高温酸液对废酸进行二次预热，提高了废酸的初始温度，可以减少废酸到达水沸点的时间，不仅节约了资源，也提高了效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置的结构示意图，
14.图2是本实用新型一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置的换热器结构示意图，
15.图中：1、浓缩罐,2、蒸汽发生器，3、加热管，4、原酸箱，5、第一酸液泵，6、输液管，7、换热器，8、连接管，9、排水管，10、检测腔，11、排酸管，12、收集箱，13、ph值检测器，14、温度传感器，15、第二酸液泵。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1侧面设置有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2为现有技术在此不再赘述；浓缩罐1内设置有与蒸汽发生器2连接的加热管3，加热管3为螺旋管且加热管3侧面均匀设置有换热翅片，加热管3采用耐高温塑料制成，螺旋管增大了在浓缩罐1内的行程，换热翅片提高了换热面积，浓缩罐1侧面设置有原酸箱4，原酸箱4内盛放有废酸，
17.原酸箱4上端设置有第一酸液泵5，第一酸液泵5设置有延伸到浓缩罐1内的输液管6，第一酸液泵5将原酸箱4内的废酸输送到浓缩罐1内，原酸箱4内部由上至下设置有两个换热器7，换热器7两端均设置有延伸到原酸箱4外的连接管8，浓缩罐1上端设置有与其中一个换热器7连接的排水管9，浓缩罐1内产生的蒸汽由排水管9进入与之连接的换热器7，从而对原酸箱4内的废酸进行预热，排水管9上设置有检测腔10，检测腔10内设置有ph值检测器13，对排水管9内的蒸汽进行ph检测，
18.浓缩罐1下端设置有排酸管11，排酸管11与另一个换热器7连接，原酸箱4侧面设置有收集箱12，与排酸管11连接的换热器7的另一端与收集箱12连接，收集箱12收集浓缩后的酸液，浓缩罐1内设置有ph值检测器13和温度传感器14，随浓缩罐1内的ph值和温度传感器14进行检测，排酸管11上设置有第二酸液泵15，第二酸液泵15便于将排酸管11内的酸液输送到收集箱12内，浓缩罐1、原酸箱4和收集箱12外侧面均安装有陶瓷纤维保温棉，减少温度的散失。
19.具体工作过程如下：第一酸液泵5将废酸输送到浓缩罐1里，蒸汽发生器2将高温蒸汽输送到加热管3内，加热管3对浓缩罐1内的废酸进行加热，达到水的沸点后，废酸内的水形成水蒸气从排水管9进行换热器7对原酸箱4内的废酸进行预热，根据浓缩罐1内的ph值检测器13的示数，得出酸液的浓度，到达既定读书时，启动第二酸液泵15，第二酸液泵15将浓缩后的酸液排出，在输送往收集箱12的过程，高温的酸液流经另一个换热器7，对原酸箱4内的废酸进行进一步预热，达到余热利用的目的。
20.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：包括浓缩罐（1），浓缩罐（1）侧面设置有蒸汽发生器（2），浓缩罐（1）内设置有与蒸汽发生器（2）连接的加热管（3），浓缩罐（1）侧面设置有原酸箱（4），原酸箱（4）上端设置有第一酸液泵（5），第一酸液泵（5）设置有延伸到浓缩罐（1）内的输液管（6），原酸箱（4）内部由上至下设置有两个换热器（7），换热器（7）两端均设置有延伸到原酸箱（4）外的连接管（8），浓缩罐（1）上端设置有与其中一个换热器（7）连接的排水管（9），浓缩罐（1）下端设置有排酸管（11），排酸管（11）与另一个换热器（7）连接，原酸箱（4）侧面设置有收集箱（12），与排酸管（11）连接的换热器（7）的另一端与收集箱（12）连接。2.如权利要求1所述的一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：所述的加热管（3）为螺旋管且加热管（3）侧面均匀设置有换热翅片，加热管（3）采用耐高温塑料制成。3.如权利要求1所述的一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：所述的浓缩罐（1）、原酸箱（4）和收集箱（12）外侧面均安装有陶瓷纤维保温棉。4.如权利要求1所述的一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：所述的排水管（9）上设置有检测腔（10），检测腔（10）内设置有ph值检测器（13）。5.如权利要求1所述的一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：所述的浓缩罐（1）内设置有ph值检测器（13）和温度传感器（14）。6.如权利要求1所述的一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，其特征在于：所述的排酸管（11）上设置有第二酸液泵（15）。

技术总结
本实用新型涉及四氯化钛生产设备领域,尤其涉及一种四氯化钛废酸浓缩蒸发装置，包括浓缩罐，浓缩罐侧面设置有蒸汽发生器，浓缩罐内设置有与蒸汽发生器连接的加热管，浓缩罐侧面设置有原酸箱，原酸箱上端设置有第一酸液泵，第一酸液泵设置有延伸到浓缩罐内的输液管，原酸箱内部由上至下设置有两个换热器，换热器两端均设置有延伸到原酸箱外的连接管，浓缩罐上端设置有与其中一个换热器连接的排水管，浓缩罐下端设置有排酸管，排酸管与另一个换热器连接，原酸箱侧面设置有收集箱，与排酸管连接的换热器的另一端与收集箱连接。本实用新型具有能够对余热进行利用的优点。能够对余热进行利用的优点。能够对余热进行利用的优点。


技术研发人员：王攀峰 龙志 苗琳芳 苗雷 苗亮
受保护的技术使用者：河南龙兴钛业科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/20