一种具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及车后视镜玻璃加工技术领域，具体为一种具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机。


背景技术：

2.在对车后视镜玻璃进行加工时，可通过清洗装置对玻璃表面进行处理，从而使其表面保持整洁，方便后续进行下一步的加工处理，但现有的玻璃清洗机在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的玻璃清洗机在对玻璃表面进行冲洗后不便于对冲洗液进行收集，冲洗废水直接散落在设备周围，冲洗后的废水散落容易对周围环境造成污染，同时可能对后视镜玻璃造成二次污染，且装置在对玻璃冲洗前不具备对玻璃表面进行预处理，玻璃表面的杂质有时不能被充分的清洗，降低了装置的功能性和对玻璃的处理效果。
4.针对上述问题，急需在原有玻璃清洗机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的玻璃清洗机在对玻璃表面进行冲洗后不便于对冲洗液进行收集，冲洗后的废水散落在容易对周围环境造成污染，且装置在对玻璃冲洗前不具备对玻璃表面进行预处理，玻璃表面的杂质有时不能被充分的清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机，包括底座、支撑框、冲洗液存放室、抽取泵和冲洗头，所述支撑框固定在底座的外侧为冲洗液存放室提供支撑，冲洗液存放室设置在支撑框的上方，抽取泵设置在冲洗液存放室的外侧对其内部液体进行抽送，所述冲洗头和抽取泵相连接，且冲洗头位于支撑框的下方对玻璃进行冲洗，所述底座上固定有支撑板，且支撑板的内侧设置有输送辊，并且输送辊在支撑板的内侧等间距设置，所述输送辊的前端固定有连接齿轮，且相邻连接齿轮之间通过传动齿轮相互啮合，使多组输送辊保持同步的旋转，所述输送辊的后端设置有第一电机，为输送辊的旋转提供动力，所述输送辊的上方设置有侧边定位板，对玻璃进行前后方向的限位，使其在输送辊上移动时保持稳定，所述冲洗头的左侧设置有清洁擦，且清洁擦的上方设置有伸缩机构，通过清洁擦对玻璃表面进行预处理，所述底座的上方开设有引导槽，且引导槽的下方连接有收集室，对冲洗后的液体进行收集。
7.进一步优化本技术方案，所述收集室的下端设置有排液口，用于排出收集室内的收集液，且收集室的前侧设置有透明的观察窗，所述收集室的上方设置有过滤板，对冲洗的废渣进行过滤，所述引导槽的侧表面呈倾斜状结构设计。
8.进一步优化本技术方案，所述冲洗头的右侧设置有风干机构，将玻璃表面水渍进行烘干。
9.进一步优化本技术方案，所述风干机构包括安装罩、通口、安装板、第二电机、扇叶
片和电热丝；
10.安装罩，固定在支撑框的下方；
11.通口，开设在安装罩的表面，提供气体流通通道；
12.安装板，固定在安装罩的内部，为第二电机提供支撑；
13.第二电机，设置在安装板的上方；
14.扇叶片，和第二电机的输出端相连接，通过旋转产生风力；
15.电热丝，位于扇叶片的下方，将吹出的气体进行加热，提高干燥效果。
16.进一步优化本技术方案，所述清洁擦的上方设置有固定块，且清洁擦通过固定块和伸缩机构相连接，并且清洁擦的上端设置有连接块，清洁擦通过连接块和固定块之间构成前后滑动结构，并且固定块的内部设置有往复驱动机构，控制连接块的移动。
17.进一步优化本技术方案，所述往复驱动机构包括驱动盘、传动轴、第三电机以及复位弹簧；
18.驱动盘，设置在连接块的前侧；
19.传动轴，固定在驱动盘的上方，且传动轴的中心和驱动盘的中心相错设置；
20.第三电机，和传动轴相连接为传动轴提供旋转动力；
21.复位弹簧，设置在连接块的后端为连接块提供前推复位力，通过驱动盘的旋转配合复位弹簧可带动连接块进行前后方向的往复移动，从而使清洁擦移动。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机；
23.(1)设置有引导槽和收集室，通过引导槽将冲洗的后的废液进行引导，配合收集室对其进行收集，避免废水对外界环境造成污染，且收集后的废水经过滤后可进行降级使用，提高对冲洗液的利用效率；
24.(2)设置有清洁擦，通过清洁擦可对冲洗前的玻璃表面进行预处理，将其表面进行擦拭清理，方便后续将杂质冲下，且清洁擦可进行移动，提高清洁效果，从而提高玻璃冲洗后的整洁性，提高对玻璃的处理效果，增加装置的功能性。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型主剖结构示意图；
27.图3为本实用新型输送辊俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型安装罩主剖结构示意图；
29.图5为本实用新型清洁擦主剖结构示意图；
30.图6为本实用新型驱动盘俯视结构示意图。
31.图中：1、底座；2、支撑框；3、冲洗液存放室；4、抽取泵；5、冲洗头； 6、支撑板；7、输送辊；8、第一电机；9、连接齿轮；10、传动齿轮；11、侧边定位板；12、伸缩机构；13、清洁擦；14、引导槽；15、收集室；1501、排液口；1502、观察窗；1503、过滤板；16、安装罩；1601、通口；1602、安装板；1603、第二电机；1604、扇叶片；1605、电热丝；17、连接块；18、固定块；19、驱动盘；20、传动轴；21、第三电机；22、复位弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机，包括底座1、支撑框2、冲洗液存放室3、抽取泵4 和冲洗头5，支撑框2固定在底座1的外侧为冲洗液存放室3提供支撑，冲洗液存放室3设置在支撑框2的上方，抽取泵4设置在冲洗液存放室3的外侧对其内部液体进行抽送，冲洗头5和抽取泵4相连接，且冲洗头5位于支撑框2的下方对玻璃进行冲洗，底座1上固定有支撑板6，且支撑板6的内侧设置有输送辊7，并且输送辊7在支撑板6的内侧等间距设置，输送辊7的前端固定有连接齿轮9，且相邻连接齿轮9之间通过传动齿轮10相互啮合，使多组输送辊7保持同步的旋转，输送辊7的后端设置有第一电机8，为输送辊7 的旋转提供动力，输送辊7的上方设置有侧边定位板11，对玻璃进行前后方向的限位，使其在输送辊7上移动时保持稳定，冲洗头5的左侧设置有清洁擦13，且清洁擦13的上方设置有伸缩机构12，通过清洁擦13对玻璃表面进行预处理，底座1的上方开设有引导槽14，且引导槽14的下方连接有收集室 15，对冲洗后的液体进行收集；
34.收集室15的下端设置有排液口1501，用于排出收集室15内的收集液，且收集室15的前侧设置有透明的观察窗1502，收集室15的上方设置有过滤板1503，对冲洗的废渣进行过滤，引导槽14的侧表面呈倾斜状结构设计，冲洗头5的右侧设置有风干机构，将玻璃表面水渍进行烘干，风干机构包括安装罩16、通口1601、安装板1602、第二电机1603、扇叶片1604和电热丝1605；
35.安装罩16，固定在支撑框2的下方；
36.通口1601，开设在安装罩16的表面，提供气体流通通道；
37.安装板1602，固定在安装罩16的内部，为第二电机1603提供支撑；
38.第二电机1603，设置在安装板1602的上方；
39.扇叶片1604，和第二电机1603的输出端相连接，通过旋转产生风力；
40.电热丝1605，位于扇叶片1604的下方，将吹出的气体进行加热，提高干燥效果；
41.冲洗后的液体可通过引导槽14进入到收集室15内，且可通过观察窗1502 对收集室15内进行观察，同时通过过滤板1503可对冲洗的废渣进行过滤，在冲洗完毕后可通过风干机构将玻璃表面进行干燥，启动第二电机1603和电热丝1605，第二电机1603可带动扇叶片1604进行旋转，配合电热丝1605向下吹出热风，将玻璃表面吹干。
42.清洁擦13的上方设置有固定块18，且清洁擦13通过固定块18和伸缩机构12相连接，并且清洁擦13的上端设置有连接块17，清洁擦13通过连接块17和固定块18之间构成前后滑动结构，并且固定块18的内部设置有往复驱动机构，控制连接块17的移动，往复驱动机构包括驱动盘19、传动轴20、第三电机21以及复位弹簧22；
43.驱动盘19，设置在连接块17的前侧；
44.传动轴20，固定在驱动盘19的上方，且传动轴20的中心和驱动盘19的中心相错设置；
45.第三电机21，和传动轴20相连接为传动轴20提供旋转动力；
46.复位弹簧22，设置在连接块17的后端为连接块17提供前推复位力；
47.启动第三电机21，第三电机21可通过传动轴20带动驱动盘19进行旋转，驱动盘19偏心旋转和连接块17之间的距离发生改变，配合复位弹簧22推动连接块17使其始终和驱动盘19保持接触，使连接块17能进行前后方向的往复移动，从而带动清洁擦13移动对玻璃表面进行清理。
48.工作原理：在使用该具有废水收集功能的汽车后视镜玻璃清洗机时，将玻璃放置到输送辊7上，通过第一电机8带动输送辊7旋转，多个输送辊7 之间通过传动齿轮10和连接齿轮9的啮合保持同步旋转，对玻璃进行输送，同时可通过伸缩机构12控制清洁擦13的高度位置，使其对玻璃表面进行清洁，侧边定位板11可对玻璃在输送辊7上的移动进行导向，后续配合冲洗头 5对玻璃表面进行清洗，清洗后的液体通过收集室15进行收集。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。