一种用于调焦的步进电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种用于调焦的步进电机。


背景技术：

2.步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。现有的调焦电机长期使用后，滑动效果逐渐减弱，使用寿命不长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于调焦的步进电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调焦的步进电机，包括起动机，所述起动机的输出端轴承连接有固定架，所述固定架位于起动机的一端内部设置有清洗机构，所述清洗机构的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一端与起动机固定连接，所述旋转杆远离起动机的一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的侧面与固定架轴承连接，所述固定架的内侧滑动连接有支座，所述支座的内壁与螺旋杆啮合；起动机启动，通过旋转杆带动螺旋杆旋转，支座被螺旋杆推动在固定架上横向移动，当支座到达固定架靠近起动机的一端，启动清洗机构其余部件配合旋转杆进行清洗工作。
5.根据上述技术方案，所述清洗机构包括壳体、斜面台一、斜面台二、两个圆球、活塞台，所述斜面台一、斜面台二的侧面与壳体内壁滑动连接，所述斜面台一、斜面台二、活塞台分别与旋转杆固定连接，所述斜面台一、斜面台二分别位于活塞台两端，其中一个所述圆球位于斜面台一与活塞台之间与壳体滑动连接，另一个所述圆球位于斜面台二与活塞台之间与壳体滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述壳体侧面开设有进通道，所述进通道位于活塞台靠近斜面台一一侧，所述壳体的侧面与固定架位于起动机的一端内部滑动连接，所述固定架位于起动机的一端设置有泵体，所述泵体与进通道管道连接。
7.根据上述技术方案，所述活塞台端面均匀开设有通孔，所述旋转杆位于活塞台与斜面台二之间开设有导流孔，所述旋转杆为中空杆，所述导流孔远离圆球的一端与旋转杆内部中空部分贯通。
8.根据上述技术方案，所述螺旋杆侧面位于凹处均匀设置有油孔，所述螺旋杆的内部设置有油道，所述油道的一侧与油孔贯通。
9.根据上述技术方案，所述油道与旋转杆内部中空部分贯通。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有清洗机构，当支座到达固定架位于起动机的一端，推动壳体向起动机方向移动，进通道到达活塞台与斜面台一之间的上方，泵体内的清洁剂进入活塞台与斜面台一之间，同时推动对应圆球滚动，由于负压活塞台与斜面台一之间的清洁剂快速从通孔进入斜面台二与活塞台之间，推动对应圆球滚动，圆球将清洁剂推入导流孔，从而进入旋转杆中空部分，有效控制清洁剂流速，降低
清洁剂对部件的冲蚀，清洁剂从旋转杆中空部分进入螺旋杆的油道后从油孔排出，从而对螺旋杆进行清洁，保证螺旋杆螺旋面的清洁，降低支座的磨损，间接提高使用寿命。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体机构结构示意图；
13.图2是本实用新型的清洗机构结构示意图；
14.图中：1、起动机；2、固定架；3、螺旋杆；4、支座；5、清洗机构；501、壳体；511、进通道；502、斜面台一；503、斜面台二；504、两个圆球；505、活塞台；551、通孔；506、旋转杆；561、导流孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种用于调焦的步进电机，包括起动机1，起动机1的输出端轴承连接有固定架2，固定架2位于起动机1的一端内部设置有清洗机构5，清洗机构5的内部设置有旋转杆506，旋转杆506的一端与起动机1固定连接，旋转杆506远离起动机1的一端固定连接有螺旋杆3，螺旋杆3的侧面与固定架2轴承连接，固定架2的内侧滑动连接有支座4，支座4的内壁与螺旋杆3啮合；起动机1启动，通过旋转杆506带动螺旋杆3旋转，支座4被螺旋杆3推动在固定架2上横向移动，当支座4到达固定架2靠近起动机1的一端，启动清洗机构5其余部件配合旋转杆506进行清洗工作。
17.清洗机构5包括壳体501、斜面台一502、斜面台二503、两个圆球504、活塞台505，斜面台一502、斜面台二503的侧面与壳体501内壁滑动连接，斜面台一502、斜面台二503、活塞台505分别与旋转杆506固定连接，斜面台一502、斜面台二503分别位于活塞台505两端，其中一个圆球504位于斜面台一502与活塞台505之间与壳体501滑动连接，另一个圆球504位于斜面台二503与活塞台505之间与壳体501滑动连接；
18.壳体501侧面开设有进通道511，进通道511位于活塞台505靠近斜面台一502一侧，壳体501的侧面与固定架2位于起动机1的一端内部滑动连接，固定架2位于起动机1的一端设置有泵体，泵体与进通道511管道连接；
19.活塞台505端面均匀开设有通孔551，旋转杆506位于活塞台505与斜面台二503之间开设有导流孔561，旋转杆506为中空杆，导流孔561远离圆球504的一端与旋转杆506内部中空部分贯通；
20.螺旋杆3侧面位于凹处均匀设置有油孔，螺旋杆3的内部设置有油道，油道的一侧与油孔贯通，油道与旋转杆506内部中空部分贯通；
21.工作原理：起动机1启动，通过旋转杆506带动螺旋杆3旋转，支座4被螺旋杆3推动在固定架2上横向移动，当支座4到达固定架2靠近起动机1的一端，启动清洗机构5其余部件
配合旋转杆506进行清洗工作；
22.旋转杆506旋转，带动斜面台一502、斜面台二503、活塞台505旋转，两个圆球504分别在壳体501滚动，使斜面台一502、斜面台二503与活塞台505之间产生负压，便于后期能快速吸入清洁剂。
23.当支座4到达固定架2位于起动机1的一端，推动壳体501向起动机1方向移动，进通道511到达活塞台505与斜面台一502之间的上方，泵体内的清洁剂进入活塞台505与斜面台一502之间，同时推动对应圆球504滚动，由于负压活塞台505与斜面台一502之间的清洁剂快速从通孔551进入斜面台二503与活塞台505之间，推动对应圆球504滚动，圆球504将清洁剂推入导流孔561，从而进入旋转杆506中空部分，有效控制清洁剂流速，降低清洁剂对部件的冲蚀，清洁剂从旋转杆506中空部分进入螺旋杆3的油道后从油孔排出，从而对螺旋杆3进行清洁，保证螺旋杆3螺旋面的清洁，降低支座4的磨损，间接提高使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。