一种脱硫石膏洗水的零排放系统的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种脱硫石膏洗水的零排放系统。


背景技术：

2.脱硫石膏是石灰石湿法脱硫技术的副产物，可以作为生产建筑石膏、粉刷石膏、水泥缓凝剂、路基回填材料和充填尾砂胶结剂等，对其进行加工利用，不仅能节省天然石膏资源，还能产生可观的经济效益。氯离子是影响脱硫石膏品质的关键因子，对石膏耐水性也会产生不利影响，氯离子含量越高，石膏越易受潮，同时石膏的粘结性也随氯离子含量的增加而明显下降。目前，降低脱硫石膏中氯离子含量的有效方法是对石膏滤饼进行洗涤过滤，该过程中产生高含量氯离子和硬度的石膏洗水。
3.碟管式反渗透膜是实现淡水和杂质分离的核心元件，由高分子材料制成，而芳香族聚酰胺具有优异的化学性能被选为碟片式膜片的材质。碟管式膜片由两片膜和中间的丝状支架构成，外环通过焊接密封，内环开口作为过滤水的出水口，每个膜片都由上下的导流盘支撑，导流盘两面都有许多凸起的小圆柱使得膜片与导流盘不能直接接触，中间许多的空隙作为污水的流动通道。污水流过膜表面时为切向流，使得膜表面不易附着污染物，并且由于导流盘与膜片之间的小圆柱使得污水在高压下流动时形成湍流，使得污染物更不易在膜表面沉降。碟管式反渗透膜组件运用开放式流道设计，污水通过加压泵加压后进入膜组件，过滤后直接通过净水通道直接流出，浓缩液则经过导流盘180度转到另一膜片上，再经导流盘中心口进入下一个导流盘，一直从下往上处理后，浓缩液流出，该结构特点使得反渗透膜在工作时抵抗膜污染的能力增强，延长了膜片寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种脱硫石膏洗水的零排放系统。
5.为此，本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现：
6.一种脱硫石膏洗水的零排放系统，其特征在于：所述脱硫石膏洗水的零排放系统包括经管道依次连接的调节池、第一软化沉淀池、第二软化沉淀池、滤池、管式微滤膜装置和反渗透系统；
7.所述调节池内通入脱硫石膏洗水，所述第一软化沉淀池内用于沉淀脱硫石膏洗水中的镁离子，所述第二软化沉淀池内用于沉淀脱硫石膏洗水中的钙离子，所述滤池的入口与第二软化沉淀池的上端出口相连接，所述滤池的上端出口与管式微滤膜装置的入口相连通，所述管式微滤膜装置的产水出口与反渗透系统的入口相连通，所述反渗透系统的浓水出口连通至蒸发处理系统。
8.在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述反渗透系统包括swro装置和dtro装置，所述 swro装置的入口与管式微滤膜装置的产水出口相连通，所述swro装置的浓水出口与 dtro装置的入口相连通，所述dtro装置的浓水出口连通至蒸发处理系统。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述滤池为v型滤池。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述滤池与污泥浓缩池相连通。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一软化沉淀池和第二软化沉淀池的下端与污泥浓缩池相连通。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一软化沉淀池上设有氢氧化钠投加口。
14.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二沉淀池上设有碳酸钠投加口。
15.作为本实用新型的优选技术方案：所述管式微滤膜装置的产水管路上设有盐酸投加口以用于调节产水的ph。
16.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一软化沉淀池内设置机械搅拌装置。
17.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二软化沉淀池内设置机械搅拌装置。
18.本实用新型提供一种脱硫石膏洗水的零排放系统，脱硫石膏洗水首先经过调节池进行均质化处理，进行均匀混合，减小水质波动，以维持废水水质的稳定性；通过第一软化沉淀池和第二软化沉淀池的沉淀处理，可以去除废水中大部分的镁离子和钙离子；通过布置管式微滤膜装置可减少软化预处理过程中药剂的投加量；通过swro装置和dtro装置联用，可以大幅降低脱硫石膏洗水中的氯离子，同时也能够减少进入蒸发处理系统的废液量，减少投资成本以及运行。
附图说明
19.图1为本实用新型所提供的脱硫石膏洗水的零排放系统的图示。
具体实施方式
20.参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
21.一种脱硫石膏洗水的零排放系统，包括经管道依次连接的调节池、第一软化沉淀池、第二软化沉淀池、滤池、管式微滤膜装置(tmf装置)和反渗透系统；
22.调节池内通入脱硫石膏洗水，第一软化沉淀池内用于沉淀脱硫石膏洗水中的镁离子，第二软化沉淀池内用于沉淀脱硫石膏洗水中的钙离子，滤池的入口与第二软化沉淀池的上端出口相连接，滤池的上端出口与管式微滤膜装置的入口相连通，管式微滤膜装置的产水出口与反渗透系统的入口相连通，反渗透系统的浓水出口连通至蒸发处理系统。
23.反渗透系统包括海水淡化反渗透装置(swro装置)和碟管式反渗透装置(dtro装置)， swro装置的入口与管式微滤膜装置的产水出口相连通，swro装置的浓水出口与dtro装置的入口相连通，dtro装置的浓水出口连通至蒸发处理系统。
24.swro装置的平均膜通量为13-14lmh，回收率为45-50％。
25.dtro装置的平均膜通量约为10-11lmh，回收率为60％，操作压力为110-120bar。
26.滤池为v型滤池，滤池与污泥浓缩池相连通，例如：经气动隔膜泵抽取污泥输送至污泥浓缩池；滤池内的滤料选择单层加厚均粒石英砂滤料，合适粒径为0.95mm-1.35mm。v型滤池有正常运行管路和反洗管路，v型滤池过滤周期为24h，过滤周期结束时需对v型滤池进
行反冲洗，反冲洗废水返回至调节池。
27.第一软化沉淀池和第二软化沉淀池的下端与污泥浓缩池相连通，例如：经气动隔膜泵抽取污泥输送至污泥浓缩池；
28.第一软化沉淀池上设有氢氧化钠投加口，控制ph在11.00-11.50，使其在废水中mg
2+
与 oh-反应形成mg(oh)2，从而达到去除废水中大部分镁离子的目的。
29.第二沉淀池上设有碳酸钠投加口，使废水中的ca
2+
与co
32-充分反应形成caco3，从而达到去除废水中大部分钙离子的目的。
30.第一软化沉淀池内设置机械搅拌装置，机械搅拌速率为70-100rpm，反应停留时间为 20-30min。
31.第二软化沉淀池内设置机械搅拌装置，机械搅拌速率为70-100rpm，反应停留时间为 20-30min。
32.管式微滤膜装置的产水管路上设有盐酸投加口以用于调节产水的ph，回调后ph值控制在8.00-9.00。管式微滤膜装置的平均膜通量为280-300lmh，回收率为95-98％。
33.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例而已，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。