一种明胶原料清洗池的制作方法

文档序号:32834386发布日期:2023-01-06 17:25阅读:52来源:国知局
一种明胶原料清洗池的制作方法

1.本实用新型涉及明胶生产辅助设备技术领域。


背景技术:

2.明胶是一种天然的大分子物质,在自然界中并不直接存在,它是胶原适度水解后的产物.明胶的独特组成和结构赋予了其许多优良的性能,导致了其应用的广泛性,特别是在医疗,工业,食品以及化妆品等领域.大量研究表明,应用明胶类产品于生产生活中,具有很好推广价值和光明的前景。
3.明胶是经胶原适度水解和热变性得到的产物,生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等,这些皮料在加工前需要通过清洗装置对其进行冲洗,但目前用于皮料的清洗装置普遍存在清洗不干净的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种明胶原料清洗池。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种明胶原料清洗池,包括清洗池,所述清洗池分为一级清洗室以及位于所述一级清洗室两侧的二级清洗室,所述一级清洗室内固连有圆弧状的清洗槽,所述清洗槽内水平设有转动杆,所述转动杆与所述清洗槽的圆心位于同一水平面上,所述转动杆上设有转动板,所述转动板上设有若干个滤孔,所述转动板与所述清洗槽内壁搭接,所述一级清洗室内设有驱动所述转动杆进行往复转动的驱动电机,所述清洗槽上设有通往所述二级清洗室的通料口,所述一级清洗室和所述二级清洗室底部均设有进行排污的排污口。
6.通过上述方案,清洗时,将原料投入清洗池内的一级清洗室内进行浸泡,从而进行初步清洗,待浸泡一段时间后,启动驱动电机,进而驱动转动杆进行转动,转动杆又带动转动板进行转动,进而带动初步清洗后的原料向上运动,直至被输送至通料口处,此时转动板处于倾斜状态,使得转动板上的原料更易进入通料口,通料口处的原料随后进入二级清洗室内进行二次清洗,随着转动板在清洗槽内往复转动,进而不断将原料送入相应的通料口内,一级清洗室和二级清洗室内的水源在清洗后经排污口排出,在转动板转动的过程中,与原料一起被携带的水经滤孔流出,进而避免清洗过原料的污水随原料一起进入二级清洗室内,对后期二次冲洗造成影响,本实用新型结构简单、使用方便,能够对原料进行多次清洗,从而对原料清洗干净,减少杂质,提高明胶的质量。
7.进一步的,所述清洗槽上设有若干个小孔,所述小孔下方设有污水板,所述污水板与所述清洗槽间形成封闭的污水腔,所述污水腔下方设有排污管,所述排污管上设有阀门。
8.通过上述方案,当需要更换清洗槽内的水体时,打开排污管上的阀门,清洗槽内的污水会经污水腔从排污管中排出,而原料经小孔的阻拦仍遗留在清洗槽内。
9.进一步的,所述驱动电机位于所述转动杆的上方,且所述驱动电机的输出轴与所
述转动杆啮合。
10.通过上述方案,驱动电机设置在转动杆的上方,一方面避免了驱动电机对转动板的运动造成影响,另一方面避免了清洗槽内的水对驱动电机造成影响。
11.进一步的,所述二级清洗室内设有若干个下料板,所述下料板上设有若干个过流口,所述下料板与所述二级清洗室内壁固连,所述下料板交错排布且向下倾斜,所述二级清洗室内一侧设有收集槽,另设有对物料进行清洗的清洗组件。
12.通过上述方案,当初步清洗后的原料进入通料口内后,将会落入下方的下料板上,下料板交错排布且向下倾斜,而原料会沿着下料板不断下落,同时在下落的过程中,清洗组件对原料进行清洗,清洗后的污水经过流口下落,之后从排污口流出,而原料顺着下料板进入收集槽内进行收集。
13.进一步的,所述清洗组件包括所述二级清洗室内壁上设有与外界水源连通的清洗管道,所述清洗管道上水平连通有若干个喷头,所述喷头朝向所述下料板设置,所述清洗管道上设有泵。
14.通过上述方案,当对下料板上的原料进行清洗时,打开泵,使得外界的水体进入清洗管道中,之后从喷头处喷出,喷头朝向下料板设置,进而对下料板上的原料进行冲洗。
15.进一步的,所述二级清洗室底部设有滤网,所述收集槽的底部呈开口状且位于所述滤网上,所述滤网与所述二级清洗室底壁间留有空隙。
16.通过上述方案,当原料经下料板的导向落入收集槽内后,原料所携带的污水经滤网过滤,流入二级清洗室底部,之后从排污口排出。
17.进一步的,最上方的下料板位于所述通料口下方,最下方的下料板通向所述收集槽。
18.通过上述方案,下料板对原料进行导向,使得原料从通料口进入,沿下料板下落时被二次清洗,最后顺着下料板落入收集槽内进行收集。
19.进一步的,所述过流口分布在所述下料板除收集槽上方所笼罩的区域内。
20.通过上述方案,过流口分布在下料板除收集槽上方所笼罩的区域内,进而避免当污水经过流口下落时,落入收集槽内,给收集槽内的滤网增负。
21.进一步的,所述通料口处设有阀门。
22.通过上述方案,当关闭通料口处的阀门时,随着转动板的转动,清洗槽内的水体被搅动,从而对原料表面的杂质进行冲刷,清洗效果好。
23.进一步的,所述清洗池上方设有顶板,所述顶板上设有相应的投料口。
24.通过上述方案,设置的顶板可以避免清洗池内的水体溅出,同时可以减小噪音,以及防止外界灰尘或杂质进入清洗池内,对原料和水体进行污染。
25.本实用新型的有益效果如下:
26.1、清洗时,将原料投入清洗池内的一级清洗室内进行浸泡,从而进行初步清洗,待浸泡一段时间后,启动驱动电机,进而驱动转动杆进行转动,转动杆又带动转动板进行转动,进而带动初步清洗后的原料向上运动,直至被输送至通料口处,此时转动板处于倾斜状态,使得转动板上的原料更易进入通料口,通料口处的原料随后进入二级清洗室内进行二次清洗,随着转动板在清洗槽内往复转动,进而不断将原料送入相应的通料口内,一级清洗室和二级清洗室内的水源在清洗后经排污口排出,在转动板转动的过程中,与原料一起被
携带的水经滤孔流出,进而避免清洗过原料的污水随原料一起进入二级清洗室内,对后期二次冲洗造成影响,本实用新型结构简单、使用方便,能够对原料进行多次清洗,从而对原料清洗干净,减少杂质,提高明胶的质量;
27.2、通料口处设有阀门,当关闭此处的阀门后,随着转动板的转动,清洗槽内的水体被搅动,从而对原料表面的杂质进行冲刷,清洗效果好;
28.3、设置的顶板可以避免清洗池内的水体溅出,同时可以减小噪音,以及防止外界灰尘或杂质进入清洗池内,对原料和水体进行污染。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图;
30.图2是a处侧视视角下的结构示意图;
31.图3是实施例2的结构示意图;
32.附图标记:11、清洗池;12、一级清洗室;13、二级清洗室;14、清洗槽;15、转动杆;16、转动板;17、滤孔;18、驱动电机;19、通料口;20、排污口;21、小孔;22、污水板;23、污水腔;24、排污管;25、下料板;26、过流口;27、收集槽;28、清洗管道;29、喷头;30、泵;31、滤网;32、顶板;33、投料口。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参照图1、2,一种明胶原料清洗池,包括清洗池11,清洗池11分为一级清洗室12以及位于一级清洗室12两侧的二级清洗室13,一级清洗室12内固连有圆弧状的清洗槽14,清洗槽14内水平设置有转动杆15,转动杆15与清洗槽14的圆心位于同一平面上,转动杆15外周上设置有转动板16,转动板16上设置有若干个滤孔17,转动板16与清洗槽14内壁搭接,转动杆15上方设有驱动转动杆15进行往复转动的驱动电机18,且驱动电机18的输出轴与转动杆15啮合,驱动电机18固定在一级清洗室12内壁或清洗池11外侧,驱动电机18设置在转动杆15的上方,一方面避免了驱动电机18对转动板16的运动造成影响,另一方面避免了清洗槽14内的水对驱动电机18造成影响,清洗槽14上设置有通往二级清洗室13的通料口19,一级清洗室12和二级清洗室13底部均设置有进行排污的排污口20,清洗时,将水体注入清洗槽14内,且水位线保持在通料口19下方,将原料投入清洗池11内的一级清洗室12内进行浸泡,从而进行初步清洗,待浸泡一段时间后,启动驱动电机18,进而驱动转动杆15进行转动,进而带动转动板16以清洗槽14的圆心为转动圆心,以转动板16长度为转动半径进行转动,
当转动板16进行转动时,原料会被带动向上运动,直至将初步清洗后的原料输送至通料口19处,此时转动板16处于倾斜状态,使得转动板16上的原料更易进入通料口19,之后原料从通料口19进入二级清洗室13内进行二次清洗,随着转动板16在清洗槽14内往复转动,进而不断将原料送入相应的通料口19内,一级清洗室12和二级清洗室13内的水体在清洗后经排污口20排出,在转动板16转动的过程中,与原料一起被携带的水体经滤孔17流出,进而避免清洗过原料后的污水随原料一起进入二级清洗室13内,进而对后期的二次冲洗造成影响。
37.参照图1,一种明胶原料清洗池,清洗槽14上设置有若干个小孔21,小孔21下方设置有污水板22,污水板22与清洗槽14间形成封闭的污水腔23,污水腔23下方设置有排污管24,排污管24上设置有阀门,当需要更换清洗槽14内的水体时,打开排污管24上的阀门,清洗槽14内的污水会经污水腔23从排污管24中排出,而原料经小孔21的阻拦仍遗留在清洗槽14内。
38.参照图1,一种明胶原料清洗池,二级清洗室13内设置有若干个下料板25,下料板25上设置有若干个过流口26,下料板25与二级清洗室13内壁固连,下料板25交错排布且向下倾斜,二级清洗室13内一侧设置有收集槽27,过流口26分布在下料板25除收集槽27上方所笼罩的区域内,进而避免当污水经过流口26下落时,落入收集槽27内,给收集槽27内的滤网31增负,最上方的下料板25位于通料口19下方,最下方的下料板25通向收集槽27,二级清洗室13内壁上设置有与外界水源连通的清洗管道28,清洗管道28上水平连通有若干个喷头29,喷头29朝向下料板25设置,清洗管道28上设置有泵30,二级清洗室13底部设置有滤网31,收集槽27的底部呈开口状且位于滤网31上,滤网31与二级清洗室13底壁间留有空隙,当初步清洗后的原料进入通料口19内后,将会落入下方的下料板25上,下料板25交错排布且向下倾斜,而原料会沿着下料板25不断下落,打开泵30,使得外界的水体进入清洗管道28中,之后从喷头29处喷出,喷头29朝向下料板25设置,进而对下料板25上的原料进行冲洗,清洗后的污水经过流口26下落,之后从排污口20流出,而原料顺着下料板25进入收集槽27内进行收集,同时原料所携带的污水经滤网31过滤,流入二级清洗室13底部,之后从排污口20排出。
39.参照图1,一种明胶原料清洗池,可设置控制器,对申请文件中的电子元器件进行控制。
40.实施例2
41.参照图3,一种明胶原料清洗池,在实施例1的基础上,通料口19处设置有阀门,当关闭通料口19处的阀门时,随着转动板16的转动,清洗槽14内的水体被搅动,从而对原料表面的杂质进行冲刷,清洗效果好,清洗池11上方设置有顶板32,顶板32上设置有相应的投料口33,设置的顶板32可以避免清洗池11内的水体溅出,同时可以减小噪音,以及防止外界灰尘或杂质进入清洗池11内,对原料和水体进行污染。
42.本实用新型的工作原理为:清洗时,将原料投入清洗池11内的一级清洗室12内进行浸泡,从而进行初步清洗,待浸泡一段时间后,启动驱动电机18,进而驱动转动杆15进行转动,转动杆15又带动转动板16进行转动,进而带动初步清洗后的原料向上运动,直至被输送至通料口19处,此时转动板16处于倾斜状态,使得转动板16上的原料更易进入通料口19,通料口19处的原料随后进入二级清洗室13内进行二次清洗,随着转动板16在清洗槽14内往复转动,进而不断将原料送入相应的通料口19内,当初步清洗后的原料进入通料口19内后,
将会落入下方的下料板25上,下料板25交错排布且向下倾斜,而原料会沿着下料板25不断下落,同时打开泵30,使得外界的水体进入清洗管道28中,之后从喷头29处喷出,喷头29朝向下料板25设置,进而对下料板25上的原料进行冲洗,清洗后的污水经过流口26下落,之后从排污口20流出,而原料顺着下料板25进入收集槽27内进行收集,当原料经下料板25的导向落入收集槽27内后,原料所携带的污水经滤网31过滤,流入二级清洗室13底部,之后从排污口20排出,当需要更换清洗槽14内的水体时,打开排污管24上的阀门,清洗槽14内的污水会经污水腔23从排污管24中排出,而原料经小孔21的阻拦仍遗留在清洗槽14内,本实用新型结构简单、使用方便,能够对原料进行多次清洗,从而对原料清洗干净,减少杂质,提高明胶的质量。
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