一种防滚落的人造石加工用自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造石加工技术领域，具体为一种防滚落的人造石加工用自动送料装置。


背景技术：

2.随着人们对室内装饰的重视，越来越多的人使用天然石料对室内进行装饰，但原生天然石料价格较为昂贵，进而人造石就成为了人们的家装首选，在人造石经过加工成型后，在生产线上需要对其进行输送，进而就会用到人造石加工用自动送料装置，然而现有的人造石加工用自动送料装置存在以下问题：
3.现有的人造石加工用自动送料装置，由于人造石的形状规则，在输送的过程中容易从送料装置上掉落，进而造成浪费摔坏或引发安全事故，进而需要对人造石进行防滚落的处理，同时，在输送的过程中还会产生一定的灰尘，为防止灰尘弥散，进而需要进行吸尘处理。
4.所以我们提出了一种防滚落的人造石加工用自动送料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防滚落的人造石加工用自动送料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的人造石加工用自动送料装置不便于进行防滚落处理，同时不便于进行吸尘处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滚落的人造石加工用自动送料装置，包括送料台稳定设置于地面上，且送料台的内侧中部嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有辊轴，而且辊轴上套设有输送带，同时输送带位于送料台的顶面中部；
7.还包括：
8.所述送料台的顶部左右侧对称安装有防护板，用于防止人造石滚落；
9.所述防护板的中部贯穿螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的前侧通过万向球连接件连接有导向板，并且导向板用于对输送带上的人造石进行导向整理；
10.所述防护板的顶面中部安装有吸尘箱，且吸尘箱的连接处通过连接管与吸尘头相连接，并且吸尘头固定于全齿辊上；
11.所述防护板顶部的前后侧对称轴连接有全齿辊，且全齿辊的外侧与半齿辊相连接。
12.优选的，所述辊轴的左右端部上安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的顶部连接有竖杆，并且竖杆嵌入式轴连接于防护板的内部，而且竖杆的顶部与半齿辊相连接，同时半齿辊轴连接于防护板的顶部，使得转辊转动后就会通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆转动后就会带动半齿辊在防护板的顶部进行转动。
13.优选的，所述半齿辊通过锥齿连接件和竖杆与辊轴构成联动结构，且半齿辊的外
侧啮合连接有全齿辊，并且全齿辊与防护板顶部之间安装有扭力弹簧，使得半齿辊转动后就会与外侧的全齿辊进行啮合，进而带动全齿辊转动，全齿辊转动后就会对扭力弹簧进行反转。
14.优选的，所述全齿辊通过半齿辊和扭力弹簧构成往复转动结构，且全齿辊带动吸尘头同步摆动，使得半齿辊不与全齿辊进行啮合时，扭力弹簧就会由于弹性作用而带动全齿辊进行复位，从而使全齿辊带动顶部的吸尘头进行摆动吸尘。
15.优选的，所述导向板通过调节螺杆和万向球连接件构成水平移动结构，且导向板设置为前宽后窄的结构，使得导向板可以对输送带上的人造石进行限位引导，使其排列在输送带的中部进行输送，转动调节螺杆后，调额及螺杆就会通过万向球连接件带动导向板进行移动。
16.优选的，所述导向板的端部上下侧对称安装有限位杆，且限位杆连接于限位槽中，并且限位槽开设于防护板的内壁上，而且限位杆和限位槽均设置为矩形结构，使得调节螺杆在带动导向板进行移动时，导向板端部的限位杆就会在限位槽中进行滑动，从而保证导向板移动时的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该防滚落的人造石加工用自动送料装置，通过设置的防护板、吸尘箱、调节螺杆、万向球连接件、导向板、限位杆和限位槽，使得防护板可以在人造石在输送的时候，防止人造石滚落下来，且转动防护板上贯穿螺纹连接的调节螺杆后，调节螺杆就会通过万向球连接件带动导向板进行移动，进而使得人造石可以在输送带上进行整齐排列的输送，进而便于后期的处理，且在调节螺杆带动导向板移动时，导向板端部的限位杆就会在限位槽中进行滑动，进而保证导向板移动时的稳定性，从而可以适用于不同规格的人造石的送料；
19.2、该防滚落的人造石加工用自动送料装置，通过设置的辊轴、锥齿连接件、竖杆、半齿辊、全齿辊、扭力弹簧和吸尘头，使得辊轴转动后就会通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆转动后就会带动顶部的半齿辊进行转动，半齿辊转动后就会与外侧的全齿辊进行啮合，进而带动全齿辊进行转动，进而对扭力弹簧进行反转，而后半齿辊与全齿辊分离，扭力弹簧带动全齿辊回转，从而使全齿辊进行往复转动，进而带动顶部的吸尘头进行往复摆动，从而对送料时产生的灰尘进行吸收，防止弥散。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型整体侧剖结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型导向板立体结构示意图；
24.图5为本实用新型半齿辊与全齿辊连接俯视结构示意图。
25.图中：1、送料台；2、电机；3、辊轴；4、输送带；5、防护板；6、吸尘箱；7、调节螺杆；8、万向球连接件；9、导向板；10、限位杆；11、限位槽；12、锥齿连接件；13、竖杆；14、半齿辊；15、全齿辊；16、扭力弹簧；17、吸尘头；18、连接管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种防滚落的人造石加工用自动送料装置，包括送料台1稳定设置于地面上，且送料台1的内侧中部嵌入式安装有电机2，并且电机2的输出端连接有辊轴3，而且辊轴3上套设有输送带4，同时输送带4位于送料台1的顶面中部，所述送料台1的顶部左右侧对称安装有防护板5，用于防止人造石滚落，如图1-2所示，首先，将加工成型的人造石放置在送料台1上的输送带4上，而后，启动电机2，电机2启动后就会带动辊轴3进行转动，辊轴3转动后就会带动输送带4进行运行，从而对人造石进行输送；
28.在上述防护板5的中部贯穿螺纹连接有调节螺杆7，且调节螺杆7的前侧通过万向球连接件8连接有导向板9，并且导向板9用于对输送带4上的人造石进行导向整理，导向板9通过调节螺杆7和万向球连接件8构成水平移动结构，且导向板9设置为前宽后窄的结构，导向板9的端部上下侧对称安装有限位杆10，且限位杆10连接于限位槽11中，并且限位槽11开设于防护板5的内壁上，而且限位杆10和限位槽11均设置为矩形结构，如图1-2和图4所示，在人造石输送前，对防护板5上的导向板9进行位置调节，此时，转动调节螺杆7，调节螺杆7转动后就会通过端部安装的万向球连接件8带动导向板9进行相对移动，从而对人造石在输送时的位置进行调整，使其逐渐整齐排列在输送带4的中部，且在导向板9在移动时，其端部的限位杆10就会同步在限位槽11中进行滑动，从而使得导向板9在移动时可以更加稳定，不会发生偏移的现象；
29.在上述辊轴3的左右端部上安装有锥齿连接件12，且锥齿连接件12的顶部连接有竖杆13，并且竖杆13嵌入式轴连接于防护板5的内部，而且竖杆13的顶部与半齿辊14相连接，同时半齿辊14轴连接于防护板5的顶部，防护板5的顶面中部安装有吸尘箱6，且吸尘箱6的连接处通过连接管18与吸尘头17相连接，并且吸尘头17固定于全齿辊15上，如图1-3和图5所示，在辊轴3进行转动时，辊轴3就会通过锥齿连接件12来带动竖杆13进行转动，竖杆13转动后就会带动防护板5顶部的半齿辊14进行转动，半齿辊14转动后就会与外侧的全齿辊15进行啮合，进而带动全齿辊15进行转动，从而使扭力弹簧16反转，全齿辊15转动后就会带动顶部的吸尘头17进行同步摆动，吸尘箱6就会通过连接管18将吸尘头17吸入的灰尘进行收集；
30.防护板5顶部的前后侧对称轴连接有全齿辊15，且全齿辊15的外侧与半齿辊14相连接，半齿辊14通过锥齿连接件12和竖杆13与辊轴3构成联动结构，且半齿辊14的外侧啮合连接有全齿辊15，并且全齿辊15与防护板5顶部之间安装有扭力弹簧16，全齿辊15通过半齿辊14和扭力弹簧16构成往复转动结构，且全齿辊15带动吸尘头17同步摆动，如图2-3和图5所示，在半齿辊14转动至与全齿辊15不啮合时，扭力弹簧16就会由于弹力作用而带动全齿辊15进行回转，从而使得全齿辊15进行往复转动，全齿辊15网粗转动后就会带动顶部的吸尘头17进行往复摆动，从而可以更加全面的对灰尘进行吸收，进而防止灰尘弥散。
31.工作原理：在使用该防滚落的人造石加工用自动送料装置时，如图1-5所示，首先，将人造石放置在送料台1上的输送带4，启动电机2，辊轴3带动输送带4运转，而后转动调节
螺杆7，调节螺杆7通过万向球连接件8带动导向板9移动，进而使人造石逐渐整齐排列在输送带4的中部进行输送，同时限位杆10会在限位槽11中滑动，从而使得导向板9在移动时可以更加稳定，不会发生偏移的现象；
32.在辊轴3转动时，辊轴3通过锥齿连接件12来带动竖杆13转动，竖杆13带动半齿辊14转动，半齿辊14与全齿辊15啮合，且全齿辊15在扭力弹簧16的配合下进行往复转动，从而带动吸尘头17摆动吸尘，防止灰尘弥散，从而完成一系列工作。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。