一种全方位智能的超声波清洗装置的制作方法

1.本发明涉及超声波清洗装置技术领域，尤其涉及一种全方位智能的超声波清洗装置。


背景技术：

2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用，加速度作用及直进流作用对液体和污物直接与间接的作用，使污物层被分散，乳化，剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
3.存在以下问题：超声波清洗过程中，需要将待清洗物件进行固定，而物件固定位置会被固定的结构所覆盖，造成固定位置无法得到清洗，从而导致待清洗物件无法实现全方位清洗，严重影响超声波清洗效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全方位智能的超声波清洗装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种全方位智能的超声波清洗装置，包括机体，所述机体顶部中心处内壁连接有清洗槽，所述清洗槽内壁底端连接有承重底座，所述承重底座顶部中心处内壁连接有过滤网框，所述承重底座底部中心处内壁连接有出液阀，所述机体一侧外壁顶端连接有电子元件控制箱，所述清洗槽内壁两侧底端均连接有伸缩夹块，所述伸缩夹块一侧外壁底端均连接有第一信号传输线，所述电子元件控制箱底部一端连接有超声波发射器，所述清洗槽内壁一侧竖直对称轴顶端连接有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板内壁中心处连接有入料孔，所述承重底座底部连接有支撑框，所述支撑框内壁连接有回收箱，所述机体底部连接有支撑底座，所述支撑底座底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板，所述机体底部中心处内壁连接有第一电子元件箱，所述第一电子元件箱两侧外壁中心处均连接有第二信号传输线，所述第二信号传输线底部两端均连接有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱顶部连接有箱体，所述箱体外壁底端连接有套框，所述箱体内壁底端连接有干燥箱，所述箱体顶部中心处内壁连接有第二电子元件箱，所述第二电子元件箱一侧外壁中心处连接有第一控制器，所述第二电子元件箱底部中心处连接有电源箱，所述电源箱两侧外壁中心处均连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部均连接有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱顶部中心处均连接有伸缩传输线，所述第二电动升降柱底部均连接有安装板，所述安装板内壁一侧均连接有限位夹块，所述限位夹块顶部两端内壁均连接有螺栓，所述箱体一侧外壁一端连接有箱轴，所述箱轴外壁另一端连接有箱门，所述第一电子元件箱一侧外壁中心处连接有第二控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述机体顶部中心处内壁开设有清洗槽，所述承重底座外壁镶嵌焊接于清洗槽内壁底端，所述过滤网框外壁底端套接于承重底座顶部中心处内壁，所述出液阀外壁顶端镶
嵌焊接于承重底座底部中心处内壁，所述电子元件控制箱底部另一端与机体一侧外壁顶端焊接；通过设置过滤网框，可以将清洗下来的污渍与水源直接分离，从而实现清洗用水的安全回收和利用，通过设置过滤网框与承重底座之间简易的连接方式，使得过滤网框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也便于将过滤网框表面附着的沉淀物清理干净。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩夹块和第一信号传输线均设有两个，所述伸缩夹块外壁顶端均镶嵌焊接于清洗槽内壁两侧底端，所述伸缩夹块一侧外壁底端均与第一信号传输线底部焊接，所述第一信号传输线顶部均与电子元件控制箱两侧外壁底端焊接；通过设置伸缩夹块，起到固定待清洗物件的作用。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述电子元件控制箱底部一端与超声波发射器顶部一端焊接，所述超声波发射器外壁镶嵌焊接于清洗槽内壁另一侧竖直对称轴顶端，所述钢化玻璃板外壁镶嵌粘接于清洗槽内壁一侧竖直对称轴顶端，所述钢化玻璃板内壁中心处开设有入料孔；通过设置钢化玻璃板，可以透过钢化玻璃板观察装置内部的清洗情况，通过设置电子元件控制箱，可以让整个装置更加智能化。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述承重底座底部与支撑框顶部焊接，所述回收箱外壁套接于支撑框内壁，所述机体底部与支撑底座顶部焊接，所述转向滚轮板共设有两个且顶部均与支撑底座底部竖直对称轴两端焊接；通过设置回收箱，可以对清洗用水进行收集，通过设置转向滚轮板，可以让移动整个装置变得更加方便，有利于进一步提高整个装置的灵活性。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电子元件箱外壁镶嵌焊接于机体底部中心处内壁，所述第二信号传输线共设有两个，所述第二信号传输线顶部均与第一电子元件箱两侧外壁中心处焊接，所述第一电动升降柱共设有四个，所述第二信号传输线底部两端均与第一电动升降柱一侧外壁底端焊接，所述第一电动升降柱外壁均镶嵌焊接于机体内壁两侧横向对称轴两端；通过设置第一电动升降柱，主要起到抬起整个箱体的作用，从而便于对机体内部进行清洁与维修。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电动升降柱顶部与箱体底部焊接，所述箱体外壁底端与套框内壁顶端焊接，所述套框内壁底端与机体外壁顶端套接，所述干燥箱外壁与箱体内壁底端焊接，所述第二电子元件箱外壁镶嵌焊接于箱体顶部中心处内壁，所述第二电子元件箱一侧外壁中心处与第一控制器底部焊接；通过设置套框，可以让箱体与机体之间连接更加稳定安全，通过设置干燥箱，可以对清洗之后的物件进行干燥处理，从而加快水汽蒸发。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述电源箱顶部与第二电子元件箱底部中心处焊接，所述伸缩柱、第二电动升降柱和伸缩传输线均设有两个，所述电源箱两侧外壁中心处均与伸缩柱底部焊接，所述伸缩柱顶部均与第二电动升降柱一侧外壁顶端焊接，所述第二电动升降柱顶部中心处均与伸缩传输线底部焊接，所述伸缩传输线顶部均与第二电子元件箱底部横向对称轴两端焊接；通过设置伸缩柱，主要起到夹紧和松开物件的作用，通过设置第二电动升降柱，可以将待清洗物件安全传送至指定清洗位置，通过设置第二电子元件箱，可以让整个装置更加智能化。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板和限位夹块均设有两个，所述第二电动升降柱底部均与安装板顶部中心处焊接，所述限位夹块外壁顶端均套接于安装板内壁一侧，所述螺栓共设有四个且外壁一端均与限位夹块顶部两端内壁螺纹连接，所述螺栓外壁另一端均与安装板内壁另一侧横向对称轴两端套接，所述箱体一侧外壁一端与箱轴外壁一端焊接，所述箱轴外壁另一端与箱门外壁一端焊接，所述第一电子元件箱一侧外壁中心处与第二控制器底部焊接；通过设置限位夹块与安装板之间简易的连接方式，使得限位夹块的拆卸和安装步骤更加方便快捷，而限位夹块与伸缩柱相互配合，可以将待清洗物件牢牢固定住，通过设置箱门，可以让整个清洗装置更加封闭，从而有利于提高整个装置的工作效率和安全性。
14.本发明具有如下有益效果：1、通过设置伸缩夹块，起到固定待清洗物件的作用，通过设置伸缩柱，主要起到夹紧和松开物件的作用，通过设置电动升降柱，可以将待清洗物件安全传送至指定清洗位置，而限位夹块与伸缩柱相互配合，可以将待清洗物件牢牢固定住，通过伸缩夹块与限位夹块两种固定位置的相互转换，可以让待清洗物件固定位置得到充分清洗，有利于进一步提高超声波清洗效率。
15.2、通过设置过滤网框，可以将清洗下来的污渍与水源直接分离，从而实现清洗用水的安全回收和利用，通过设置回收箱，可以对清洗用水进行收集。
16.3、通过设置转向滚轮板，可以让移动整个装置变得更加方便，有利于进一步提高整个装置的灵活性。
17.4、通过设置第一电动升降柱，主要起到抬起整个箱体的作用，从而便于对机体内部进行清洁与维修，通过设置过滤网框与承重底座之间简易的连接方式，使得过滤网框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也便于将过滤网框表面附着的沉淀物清理干净。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置的三维图；图2为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置的正视图；图3为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置的正面剖视图；图4为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置图3中a区域局部放大图；图5为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置图3中b区域局部放大图；图6为本发明提出的一种全方位智能的超声波清洗装置图3中c区域局部放大图。
19.图例说明：1、机体；2、清洗槽；3、承重底座；4、过滤网框；5、出液阀；6、电子元件控制箱；7、伸缩夹块；8、第一信号传输线；9、超声波发射器；10、钢化玻璃板；11、入料孔；12、支撑框；13、回收箱；14、支撑底座；15、转向滚轮板；16、第一电子元件箱；17、第二信号传输线；18、第一电动升降柱；19、箱体；20、套框；21、干燥箱；22、第二电子元件箱；23、第一控制器；24、电源箱；25、伸缩柱；26、第二电动升降柱；27、伸缩传输线；28、安装板；29、限位夹块；30、螺栓；31、箱轴；32、箱门；33、第二控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种全方位智能的超声波清洗装置，包括机体1，机体1顶部中心处内壁连接有清洗槽2，清洗槽2内壁底端连接有承重底座3，承重底座3顶部中心处内壁连接有过滤网框4，承重底座3底部中心处内壁连接有出液阀5，机体1一侧外壁顶端连接有电子元件控制箱6，清洗槽2内壁两侧底端均连接有伸缩夹块7，伸缩夹块7一侧外壁底端均连接有第一信号传输线8，电子元件控制箱6底部一端连接有超声波发射器9，清洗槽2内壁一侧竖直对称轴顶端连接有钢化玻璃板10，钢化玻璃板10内壁中心处连接有入料孔11，承重底座3底部连接有支撑框12，支撑框12内壁连接有回收箱13，机体1底部连接有支撑底座14，支撑底座14底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板15，机体1底部中心处内壁连接有第一电子元件箱16，第一电子元件箱16两侧外壁中心处均连接有第二信号传输线17，第二信号传输线17底部两端均连接有第一电动升降柱18，第一电动升降柱18顶部连接有箱体19，箱体19外壁底端连接有套框20，箱体19内壁底端连接有干燥箱21，箱体19顶部中心处内壁连接有第二电子元件箱22，第二电子元件箱22一侧外壁中心处连接有第一控制器23，第二电子元件箱22底部中心处连接有电源箱24，电源箱24两侧外壁中心处均连接有伸缩柱25，伸缩柱25顶部均连接有第二电动升降柱26，第二电动升降柱26顶部中心处均连接有伸缩传输线27，第二电动升降柱26底部均连接有安装板28，安装板28内壁一侧均连接有限位夹块29，限位夹块29顶部两端内壁均连接有螺栓30，箱体19一侧外壁一端连接有箱轴31，箱轴31外壁另一端连接有箱门32，第一电子元件箱16一侧外壁中心处连接有第二控制器33。
23.机体1顶部中心处内壁开设有清洗槽2，承重底座3外壁镶嵌焊接于清洗槽2内壁底端，过滤网框4外壁底端套接于承重底座3顶部中心处内壁，出液阀5外壁顶端镶嵌焊接于承重底座3底部中心处内壁，电子元件控制箱6底部另一端与机体1一侧外壁顶端焊接，伸缩夹块7和第一信号传输线8均设有两个，伸缩夹块7外壁顶端均镶嵌焊接于清洗槽2内壁两侧底端，伸缩夹块7一侧外壁底端均与第一信号传输线8底部焊接，第一信号传输线8顶部均与电子元件控制箱6两侧外壁底端焊接，电子元件控制箱6底部一端与超声波发射器9顶部一端焊接，超声波发射器9外壁镶嵌焊接于清洗槽2内壁另一侧竖直对称轴顶端，钢化玻璃板10
外壁镶嵌粘接于清洗槽2内壁一侧竖直对称轴顶端，钢化玻璃板10内壁中心处开设有入料孔11，承重底座3底部与支撑框12顶部焊接，回收箱13外壁套接于支撑框12内壁，机体1底部与支撑底座14顶部焊接，转向滚轮板15共设有两个且顶部均与支撑底座14底部竖直对称轴两端焊接，第一电子元件箱16外壁镶嵌焊接于机体1底部中心处内壁，第二信号传输线17共设有两个，第二信号传输线17顶部均与第一电子元件箱16两侧外壁中心处焊接，第一电动升降柱18共设有四个，第二信号传输线17底部两端均与第一电动升降柱18一侧外壁底端焊接，第一电动升降柱18外壁均镶嵌焊接于机体1内壁两侧横向对称轴两端，第一电动升降柱18顶部与箱体19底部焊接，箱体19外壁底端与套框20内壁顶端焊接，套框20内壁底端与机体1外壁顶端套接，干燥箱21外壁与箱体19内壁底端焊接，第二电子元件箱22外壁镶嵌焊接于箱体19顶部中心处内壁，第二电子元件箱22一侧外壁中心处与第一控制器23底部焊接，电源箱24顶部与第二电子元件箱22底部中心处焊接，伸缩柱25、第二电动升降柱26和伸缩传输线27均设有两个，电源箱24两侧外壁中心处均与伸缩柱25底部焊接，伸缩柱25顶部均与第二电动升降柱26一侧外壁顶端焊接，第二电动升降柱26顶部中心处均与伸缩传输线27底部焊接，伸缩传输线27顶部均与第二电子元件箱22底部横向对称轴两端焊接，安装板28和限位夹块29均设有两个，第二电动升降柱26底部均与安装板28顶部中心处焊接，限位夹块29外壁顶端均套接于安装板28内壁一侧，螺栓30共设有四个且外壁一端均与限位夹块29顶部两端内壁螺纹连接，螺栓30外壁另一端均与安装板28内壁另一侧横向对称轴两端套接，箱体19一侧外壁一端与箱轴31外壁一端焊接，箱轴31外壁另一端与箱门32外壁一端焊接，第一电子元件箱16一侧外壁中心处与第二控制器33底部焊接。
24.工作原理及流程：通过调节第二控制器33，可以让第一电动升降柱18将整个箱体19直接抬起，从而便于将过滤网框4安装在承重底座3上，随后把回收箱13放入支撑框12中，使其顶部正对出液阀5底部，此时调节第二控制器33，让箱体19慢慢下落，套框20会直接套在机体1外壁顶端，此时将清洗用水直接从入料孔11灌入清洗槽2中，当清洗用水灌满时，便可将入料孔11封上，随后将超声波发射器9打开，此时便可将待清洗物件放在限位夹块29之间，随后调节第一控制器23，让伸缩柱25带动限位夹块29将待清洗物件夹紧，再调节第一控制器23，让第二电动升降柱26带动着待清洗物件慢慢下落至清洗指定位置，通过一段时间的清洗，可以调节电子元件控制箱6，让伸缩夹块7从物件另外两个方向将其固定住，随后调节第一控制器23，让伸缩柱25带动着限位夹块29远离物件，此时原先固定位置便可以进行清洗，当全部清洗完毕时，第二电动升降柱26会将物件重新提上来。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。