一种化工生产综合污染处理设备及其控制系统的制作方法

1.本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产综合污染处理设备及其控制系统。


背景技术：

2.化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
3.在申请号(201811129589.x)一种节能环保型化工生产污水处理设备专利技术中，将污水抽到处理罐内部之后，通过进水导管中的污水流动带动转动叶片转动，以此将连接桶的内部污水通过离心的方式甩出，甩出时通过过滤棉对污水进行初步过滤，过滤后的污水进入到第二过滤箱内，通过第二过滤箱可以对污水进一步过滤，设备结构简单可以节省大量电能；为了在化工废料处理过程中将废料中密度较小的其他液体进行分离回收，为了对酸碱混合桶内的结晶体进行清理，在现有专利技术的基础上，对装置进行再创新、再优化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化工生产综合污染处理设备及其控制系统，包括固定台，所述固定台顶部设置有酸碱混合桶，所述固定台顶部设置有沉淀桶，所述沉淀桶位于所述酸碱混合桶一侧，所述固定台顶部固定安装有第二水泵和第三水泵，所述沉淀桶底部设置有用于帮助排出沉淀桶底部沉淀物的出料机构，所述酸碱混合桶内部设置有用于对酸碱混合桶内壁结晶体进行清理的搅拌清洁机构，所述固定台一侧设置有用于对污水进行过滤的过滤机构，所述过滤机构一侧设置有用于对污水中的小密度液体进行分离回收处理的液体分离机构；所述液体分离机构包括液体分离箱、安装板、电动推杆、储液槽和固定件，所述安装板固定安装在所述液体分离箱内部，所述安装板内部开设有连接槽，所述电动推杆固定连接在所述液体分离箱内部，所述储液槽固定安装在所述电动推杆底部，所述固定件固定安装在所述储液槽侧壁，所述固定件内部开设有凹槽，所述凹槽与所述储液槽相连通，所述固定件侧壁开设有通孔。
5.可选的，所述液体分离机构还包括进水管、第一三通管、第二三通管、隔板和第三三通管，所述液体分离箱固定安装在所述固定台一侧，所述进水管固定连接在所述液体分离箱一侧，所述隔板固定连接在所述液体分离箱内部，所述液体分离箱内部通过所述隔板被分为两个部分，所述第一三通管固定连接在所述进水管一端，所述第二三通管固定连接在所述隔板内部，所述第二三通管一端位于所述隔板一侧，所述第三三通管固定连接在所述液体分离箱另一侧，所述第三三通管底端位于所述隔板底部一侧。
6.可选的，所述液体分离机构还包括第一水泵、出液管和弹簧抽液管，所述第一水泵固定连接在所述液体分离箱顶部，所述弹簧抽液管一端固定连接在所述储液槽内部，所述弹簧抽液管另一端固定连接在所述第一水泵连接端，所述第一水泵通过所述弹簧抽液管与所述储液槽相连通，所述出液管固定连接在所述第一水泵输出端，所述固定件一端为横板，所述固定件另一端为弧形板，所述弧形板一端安装在储液槽侧壁，所述通孔开设在所述横板侧壁。
7.可选的，所述过滤机构包括过滤箱、活动板、固定板、滤网和固定螺栓，所述过滤箱固定安装在所述液体分离箱与所述固定台之间，所述活动板滑动连接在所述过滤箱内部，所述滤网固定安装在所述活动板内部，所述固定板固定连接在所述活动板一侧，所述固定螺栓活动连接在所述固定板内部，所述过滤箱一侧开设有螺纹槽，所述固定螺栓与所述螺纹槽相匹配，所述活动板通过所述固定螺栓固定安装在所述过滤箱内部。
8.可选的，所述过滤箱顶部开设有连接口，所述过滤箱与所述液体分离箱之间设置有第一连接管，所述第一连接管一端固定连接在所述第三三通管一端，所述第一连接管另一端固定连接在所述连接口内部，所述过滤箱与所述液体分离箱通过所述第一连接管相连通。
9.可选的，所述固定台顶部固定连接有第一安装架，所述酸碱混合桶固定安装在所述第一安装架内部，所述固定台顶部固定连接有第二安装架，所述沉淀桶固定安装在所述第二安装架内部。
10.可选的，所述过滤箱侧壁开设有连接口，所述第二水泵一侧连接端固定连接有第二连接管，所述第二连接管一端固定连接在所述连接口内部，所述第二水泵另一连接端与所述酸碱混合桶侧壁之间固定连接有第三连接管，所述第三连接管与所述酸碱混合桶相连通，所述过滤箱通过所述第二水泵、第二连接管和第三连接管与所述酸碱混合桶相连接。
11.可选的，所述第三水泵位于所述酸碱混合桶与所述沉淀桶之间，所述酸碱混合桶底部固定连接有第四连接管，所述第四连接管一端固定连接在所述第三水泵一侧连接端，所述第三水泵另一侧连接端固定连接有第五连接管，所述第五连接管一端固定连接在所述沉淀桶侧壁，所述第五连接管与所述沉淀桶相连通，所述酸碱混合桶通过所述第四连接管、第三水泵和所述第五连接管与所述沉淀桶相连接，所述沉淀桶内部固定连接有出水管。
12.可选的，所述搅拌清洁机构包括酸液进料管、碱液进料管、伺服电机、环形齿牙、转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、搅拌件、连接板、钢刷和清洁筒，所述酸液进料管与所述碱液进料管均固定连接在所述酸碱混合桶侧壁，所述伺服电机固定连接在所述酸碱混合桶顶部，所述转轴底端转动连接在所述酸碱混合桶内部，所述转轴顶端固定连接在所述伺服电机输出端，所述搅拌件固定连接在所述转轴侧壁，所述环形齿牙固定连接在所述酸碱混合桶内壁，所述第一齿轮固定连接在所述转轴侧壁，所述酸碱混合桶内部开设有环形滑槽，所述连接轴滑动连接在所述环形滑槽内部，所述第二齿轮固定连接在所述连接轴顶部，所述第二齿轮与所述第一齿轮和所述环形齿牙相啮合，所述连接轴通过所述第一齿轮与所述环形滑槽活动连接在所述酸碱混合桶内部，所述连接板固定连接在所述连接轴侧壁，所述连接板设置有两个，所述钢刷固定连接在两个所述连接板之间，所述清洁筒固定安装在两个所述连接板之间，所述清洁筒与所述钢刷位于所述连接轴两侧，所述酸碱混合桶内部开设有格栅槽。
13.可选的，所述出料机构包括驱动电机、出料管和螺旋出料件，所述驱动电机固定连接在所述固定台顶部，所述出料管固定连接在所述沉淀桶底部，所述螺旋出料件固定连接在所述驱动电机输出端，所述螺旋出料件位于所述出料管内部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过设置液体分离机构，通过安装板和三通管可以将化工污水中部的水因连通管原理分为顶部的密度较小的液体，中部的水和底部杂质，再通过电动推杆将储液槽和侧壁的固定件向下推动，通过将储液槽和固定件推至顶部谜底较小的液体中，密度较小的液体通过固定件顶部的通孔流入固定件内部，再由固定件内部流入储液槽内部，通过第一水泵、弹簧抽液管和出液管，可以将储液槽内部的液体抽入统一进行处理。
16.2、本发明通过搅拌清洁机构，伺服电机驱动转轴转动，通过转轴侧壁的搅拌件可以使化工污水和酸碱溶液充分混合，在转轴转动的过程中带动侧壁的第一齿轮转动，通过第一齿轮转动和酸碱混合桶内壁的环形齿牙和环形滑槽使第二齿轮转动的同时活动在酸碱混合桶内部，通过第二齿轮转动带动侧壁的连接板转动，通过连接板转动带动连接板之间的钢刷和清洁筒交替清洁酸碱混合桶内壁，在对化工污水和酸碱溶液进行搅拌的同时对酸碱混合桶内壁进行清洁。
17.3、本发明通过设置过滤机构，过滤后通过转动固定螺栓可以将活动板滑动取出，之后可以对滤网进行清理或更换，以此可以便于对过滤箱内部的滤网进行清洁处理。
18.4、本发明通过设置出料机构，当沉淀桶内部沉淀完成水排出后，通过驱动电机带动螺旋出料件转动将沉淀桶底部的沉淀物排出，完成处理。
附图说明
19.图1为本发明右视结构示意图；
20.图2为本发明图1中a区域结构放大图；
21.图3为本发明左视结构示意图；
22.图4为本发明液体分离箱内部结构示意图；
23.图5为本发明图4中b区域结构放大图；
24.图6为本发明过滤箱结构示意图；
25.图7为本发明酸碱混合桶内部结构示意图；
26.图8为本发明图7中c区域结构放大图。
27.附图标号说明：
28.1、固定台；2、第一安装架；3、第二安装架；4、酸碱混合桶；5、沉淀桶；6、液体分离箱；7、进水管；8、第一水泵；9、出液管；10、第一连接管；11、过滤箱；12、第二水泵；13、第二连接管；14、伺服电机；15、酸液进料管；16、碱液进料管；17、第三水泵；18、第三连接管；19、出水管；20、驱动电机；21、出料管；22、螺旋出料件；23、第一三通管；24、安装板；25、连接槽；26、第二三通管；27、隔板；28、第三三通管；30、第四连接管；31、电动推杆；32、储液槽；33、固定件；34、弹簧抽液管；35、活动板；36、固定板；37、滤网；38、螺纹槽；39、固定螺栓；40、第五连接管；41、环形齿牙；42、转轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、连接轴；46、搅拌件；47、格栅槽；48、环形滑槽；49、连接板；50、钢刷；51、清洁筒，52、控制器。
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图8，本发明提供一种化工生产综合污染处理设备及其控制系统，包括固定台1，固定台1顶部设置有酸碱混合桶4，固定台1顶部设置有沉淀桶5，沉淀桶5位于酸碱混合桶4一侧，固定台1顶部固定安装有第二水泵12和第三水泵17，沉淀桶5底部设置有用于帮助排出沉淀桶5底部沉淀物的出料机构，酸碱混合桶4内部设置有用于对酸碱混合桶4内壁结晶体进行清理的搅拌清洁机构，固定台1一侧设置有用于对污水进行过滤的过滤机构，过滤机构一侧设置有用于对污水中的小密度液体进行分离回收处理的液体分离机构，固定台1顶部固定连接有第一安装架2，酸碱混合桶4固定安装在第一安装架2内部，固定台1顶部固定连接有第二安装架3，沉淀桶5固定安装在第二安装架3内部；通过设置第一安装架2和第二安装架3可以将酸碱混合桶4和沉淀桶5固定在固定台1顶部，通过液体分离箱6可以将污水中的其他液体进行分离，通过过滤箱11可以对污水进行过滤，通过酸碱混合桶4可以使污水的ph值回归中性且污水中的有机杂质被较大程度的分解，通过沉淀桶5可以使污水内的杂质沉淀再通过出料机构对沉淀物进行处理。
32.参阅图4、图5，液体分离机构包括液体分离箱6、安装板24、电动推杆31、储液槽32和固定件33，安装板24固定安装在液体分离箱6内部，安装板24内部开设有连接槽25，电动推杆31固定连接在液体分离箱6内部，储液槽32固定安装在电动推杆31底部，固定件33固定安装在储液槽32侧壁，固定件33内部开设有凹槽，凹槽与储液槽32相连通，固定件33侧壁开设有通孔，液体分离机构还包括进水管7、第一三通管23、第二三通管26、隔板27和第三三通管28，液体分离箱6固定安装在固定台1一侧，进水管7固定连接在液体分离箱6一侧，隔板27固定连接在液体分离箱6内部，液体分离箱6内部通过隔板27被分为两个部分，第一三通管23固定连接在进水管7一端，第二三通管26固定连接在隔板27内部，第二三通管26一端位于隔板27一侧，第三三通管28固定连接在液体分离箱6另一侧，第三三通管28底端位于隔板27底部一侧，液体分离机构还包括第一水泵8、出液管9和弹簧抽液管34，第一水泵8固定连接在液体分离箱6顶部，弹簧抽液管34一端固定连接在储液槽32内部，弹簧抽液管34另一端固定连接在第一水泵8连接端，第一水泵8通过弹簧抽液管34与储液槽32相连通，出液管9固定连接在第一水泵8输出端，固定件33一端为横板，固定件33另一端为弧形板，弧形板一端安装在储液槽32侧壁，通孔开设在横板侧壁，过滤箱11顶部开设有连接口，过滤箱11与液体分离箱6之间设置有第一连接管10，第一连接管10一端固定连接在第三三通管28一端，第一连接管10另一端固定连接在连接口内部，过滤箱11与液体分离箱6通过第一连接管10相连通；通过液体分离箱6一侧的进水管7将化工污水排入液体分离箱6内部，化工污水排入液体分离箱6内部后化工污水中密度较小的液体会浮在顶部，密度较大的杂质会沉在底部，通过液体分离箱6内部的安装板24和第二三通管26可以将化工污水中部的水通过连通管原理输送至隔板27另一侧，通过安装板24和第三三通管28可以将化工污水中部的水通过连通管原理输送至第一连接管10内部，通过第一连接管10将化工污水排入过滤箱11内部，在这儿同时通过电动推杆31将储液槽32和侧壁的固定件33向下推动，通过将储液槽32和固定件33推至
顶部谜底较小的液体中，密度较小的液体通过固定件33顶部的通孔流入固定件33内部，再由固定件33内部流入储液槽32内部，通过第一水泵8、弹簧抽液管34和出液管9，可以将储液槽32内部的液体抽入统一进行处理，以此可以将化工污水内密度较小的液体进行统一抽出处理。
33.参阅图6，过滤机构包括过滤箱11、活动板35、固定板36、滤网37和固定螺栓39，过滤箱11固定安装在液体分离箱6与固定台1之间，活动板35滑动连接在过滤箱11内部，滤网37固定安装在活动板35内部，固定板36固定连接在活动板35一侧，固定螺栓39活动连接在固定板36内部，过滤箱11一侧开设有螺纹槽38，固定螺栓39与螺纹槽38相匹配，活动板35通过固定螺栓39固定安装在过滤箱11内部，过滤箱11侧壁开设有连接口，第二水泵12一侧连接端固定连接有第二连接管13，第二连接管13一端固定连接在连接口内部，第二水泵12另一连接端与酸碱混合桶4侧壁之间固定连接有第三连接管18，第三连接管18与酸碱混合桶4相连通，过滤箱11通过第二水泵12、第二连接管13和第三连接管18与酸碱混合桶4相连接；当分离后的化工污水由第一连接管10排入过滤箱11中后，通过活动板35内部的滤网37可以对化工污水进行过滤，过滤后通过转动固定螺栓39可以将活动板35滑动取出，之后可以对滤网37进行清理或更换，以此可以便于对过滤箱11内部的滤网37进行清洁处理，之后再通过第二连接管13、第二水泵12和第三连接管18可以将过滤后的化工污水输送至酸碱混合桶4内部。
34.参阅图2、7、图8，搅拌清洁机构包括酸液进料管15、碱液进料管16、伺服电机14、环形齿牙41、转轴42、第一齿轮43、第二齿轮44、连接轴45、搅拌件46、连接板49、钢刷50和清洁筒51，酸液进料管15与碱液进料管16均固定连接在酸碱混合桶4侧壁，伺服电机14固定连接在酸碱混合桶4顶部，转轴42底端转动连接在酸碱混合桶4内部，转轴42顶端固定连接在伺服电机14输出端，搅拌件46固定连接在转轴42侧壁，环形齿牙41固定连接在酸碱混合桶4内壁，第一齿轮43固定连接在转轴42侧壁，酸碱混合桶4内部开设有环形滑槽48，连接轴45滑动连接在环形滑槽48内部，第二齿轮44固定连接在连接轴45顶部，第二齿轮44与第一齿轮43和环形齿牙41相啮合，连接轴45通过第一齿轮43与环形滑槽48活动连接在酸碱混合桶4内部，连接板49固定连接在连接轴45侧壁，连接板49设置有两个，钢刷50固定连接在两个连接板49之间，清洁筒51固定安装在两个连接板49之间，清洁筒51与钢刷50位于连接轴45两侧，酸碱混合桶4内部开设有格栅槽47，第三水泵17位于酸碱混合桶4与沉淀桶5之间，酸碱混合桶4底部固定连接有第四连接管30，第四连接管30一端固定连接在第三水泵17一侧连接端，第三水泵17另一侧连接端固定连接有第五连接管40，第五连接管40一端固定连接在沉淀桶5侧壁，第五连接管40与沉淀桶5相连通，酸碱混合桶4通过第四连接管30、第三水泵17和第五连接管40与沉淀桶5相连接，沉淀桶5内部固定连接有出水管19，出料机构包括驱动电机20、出料管21和螺旋出料件22，驱动电机20固定连接在固定台1顶部，出料管21固定连接在沉淀桶5底部，螺旋出料件22固定连接在驱动电机20输出端，螺旋出料件22位于出料管21内部；当化工污水通过第二水泵12、第二连接管13和第三连接管18由过滤箱11输送至酸碱混合桶4内部时，通过酸碱混合桶4侧壁的酸液进料管15和碱液进料管16注入酸溶液和碱溶液，通过酸碱溶液可以使污水的ph值回归中性且污水中的有机杂质被较大程度的分解，过程中通过伺服电机14驱动转轴42转动，通过转轴42侧壁的搅拌件46可以使化工污水和酸碱溶液充分混合，在转轴42转动的过程中带动侧壁的第一齿轮43转动，通过第一齿轮
43转动和酸碱混合桶4内壁的环形齿牙41和环形滑槽48使第二齿轮44转动的同时活动在酸碱混合桶4内部，通过第二齿轮44转动带动侧壁的连接板49转动，通过连接板49转动带动连接板49之间的钢刷50和清洁筒51交替清洁酸碱混合桶4内壁，清洁筒51是侧壁有硬质刷子的圆筒，在对化工污水和酸碱溶液进行搅拌的同时对酸碱混合桶4内壁进行清洁，通过第四连接管30、第三水泵17和第五连接管40将酸碱混合桶4内部混合后的污水排入沉淀桶5内部，沉淀后通过沉淀桶5侧壁的出水管19将处理后的水排出，通过驱动电机20带动螺旋出料件22转动将沉淀桶5底部的沉淀物排出，完成处理。
35.化工生产综合污染处理设备系统还包括设置在液体分离箱6上的plc控制系统作为控制器52，第一水泵8、第二水泵12、伺服电机14、第三水泵17、驱动电机20、电动推杆31均与plc控制系统电性连接，用于实现电控操作。(作为必备部件，体现计算机类特性)
36.本发明的工作流程及原理：通过设置第一安装架2和第二安装架3可以将酸碱混合桶4和沉淀桶5固定在固定台1顶部，需要对化工污水进行处理时通过液体分离箱6一侧的进水管7将化工污水排入液体分离箱6内部，化工污水排入液体分离箱6内部后化工污水中密度较小的液体会浮在顶部，密度较大的杂质会沉在底部，通过液体分离箱6内部的安装板24和第二三通管26可以将化工污水中部的水通过连通管原理输送至隔板27另一侧，通过安装板24和第三三通管28可以将化工污水中部的水通过连通管原理输送至第一连接管10内部，通过第一连接管10将化工污水排入过滤箱11内部，在这儿同时通过电动推杆31将储液槽32和侧壁的固定件33向下推动，通过将储液槽32和固定件33推至顶部谜底较小的液体中，密度较小的液体通过固定件33顶部的通孔流入固定件33内部，再由固定件33内部流入储液槽32内部，通过第一水泵8、弹簧抽液管34和出液管9，可以将储液槽32内部的液体抽入统一进行处理，当分离后的化工污水由第一连接管10排入过滤箱11中后，通过活动板35内部的滤网37可以对化工污水进行过滤，过滤后通过转动固定螺栓39可以将活动板35滑动取出，之后可以对滤网37进行清理或更换，以此可以便于对过滤箱11内部的滤网37进行清洁处理，之后再通过第二连接管13、第二水泵12和第三连接管18可以将过滤后的化工污水输送至酸碱混合桶4内部，当化工污水通过第二水泵12、第二连接管13和第三连接管18由过滤箱11输送至酸碱混合桶4内部时，通过酸碱混合桶4侧壁的酸液进料管15和碱液进料管16注入酸溶液和碱溶液，通过酸碱溶液可以使污水的ph值回归中性且污水中的有机杂质被较大程度的分解，过程中通过伺服电机14驱动转轴42转动，通过转轴42侧壁的搅拌件46可以使化工污水和酸碱溶液充分混合，在转轴42转动的过程中带动侧壁的第一齿轮43转动，通过第一齿轮43转动和酸碱混合桶4内壁的环形齿牙41和环形滑槽48使第二齿轮44转动的同时活动在酸碱混合桶4内部，通过第二齿轮44转动带动侧壁的连接板49转动，通过连接板49转动带动连接板49之间的钢刷50和清洁筒51交替清洁酸碱混合桶4内壁，清洁筒51是侧壁有硬质刷子的圆筒，在对化工污水和酸碱溶液进行搅拌的同时对酸碱混合桶4内壁进行清洁，通过第四连接管30、第三水泵17和第五连接管40将酸碱混合桶4内部混合后的污水排入沉淀桶5内部，沉淀后通过沉淀桶5侧壁的出水管19将处理后的水排出，通过驱动电机20带动螺旋出料件22转动将沉淀桶5底部的沉淀物排出，完成处理。
37.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权
利要求书确定的保护范围。