一种多级电催化氧化废水处理装置的制作方法

1.本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种多级电催化氧化废水处理装置。


背景技术：

2.电催化氧化技术是将电作为催化剂，以双氧水、氧气、臭氧等作为氧化剂而进行的氧化反应。电催化氧化法被认为是高级氧化技术中具有最大优势的处理方法，利用电极表面产生的羟基自由基等氧化性物质对废水中的污染物进行降解，因不需添加任何药剂，绿色环保，且降解效率高，而得到快速发展和广泛应用。
3.但在电催化氧化处理废水过程中，会存在以下问题：一是通入氧化剂时，氧化剂不能快速地与废水进行均匀混合，降低氧化效果；二是长时间运行的电极表面会结垢，降低处理效率。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种多级电催化氧化废水处理装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种多级电催化氧化废水处理装置，旨在解决通入氧化剂时，氧化剂不能快速地与废水进行均匀混合，降低氧化效果且长时间运行的电极表面会结垢，降低处理效率的问题。
6.本发明是这样实现的，一种多级电催化氧化废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有隔板，所述隔板将处理箱的内部分为安装室和处理室，所述处理箱的侧面设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管位于处理箱的两侧，所述处理箱的内顶壁固定连接有两个第一安装箱，两个所述第一安装箱与隔板之间留有缝隙，所述隔板位于处理室的侧面固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱与处理箱的内顶部之间留有缝隙，且第二安装箱位于两个第一安装箱之间，两个所述第一安装箱与第二安装箱之间均设置有电极板，还包括：四个刮除机构，四个所述刮除机构分别转动连接在第一安装箱和第二安装箱的内部，且每两个刮除机构分别与一个电极板的两侧抵接，所述刮除机构能够通过往复摆动的方式对电极板表面的污垢进行刮除；四个搅拌机构，四个所述搅拌机构均与隔板转动连接，且每两个搅拌机构关于一个电极板对称分布，所述搅拌机构能够通过转动的方式对废水进行搅拌，搅拌机构能够通过对废水搅拌的方式加速废水与氧化剂的均匀混合；传动机构，所述传动机构滑动连接在安装室内，且传动机构与刮除机构之间啮合连接，传动机构与搅拌机构之间滑动连接，所述传动机构能够通过竖向往复运动的方式带动刮除机构往复摆动和搅拌机构往复转动；驱动机构，所述驱动机构安装在安装室的内底部，且驱动机构与传动机构铰接，所述驱动机构能够通过持续转动的方式带动传动机构竖向往复运动。
7.进一步的技术方案，所述刮除机构包括齿轮，所述齿轮转动连接在第一安装箱或第二安装箱的内部，且齿轮的周侧面固定连接有伸缩杆，所述第一安装箱与第二安装箱的侧面均开设有活动槽，所述伸缩杆贯穿活动槽并且与活动槽滑动连接，所述伸缩杆的一端铰接有刮板，所述刮板与电极板表面抵接。
8.进一步的技术方案，所述伸缩杆包括固定套筒、活动杆以及压缩弹簧，所述固定套筒与齿轮固定连接，所述活动杆插接在固定套筒的内部，所述压缩弹簧设置在固定套筒与活动杆之间，所述活动杆的游离端与刮板表面抵接。
9.进一步的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆与隔板转动连接，且搅拌杆的一端固定连接有若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶在搅拌杆上均匀分布，所述搅拌杆延伸到安装室内部的一端固定连接有配重柱。
10.进一步的技术方案，所述传动机构包括升降板，所述升降板与安装室的内壁滑动连接，且升降板靠近处理室的端面固定连接有四个齿条，每一个所述齿条均与一个齿轮啮合连接；所述升降板靠近处理室的端面固定连接有支撑板，所述支撑板靠近配重柱的侧面固定连接有固定柱，所述配重柱的周侧面开设有螺旋槽，所述固定柱的一端与螺旋槽滑动连接。
11.进一步的技术方案，所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定安装在安装室的内底部，且电动机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的侧面偏离圆心的一侧铰接有连杆，所述连杆的游离端与升降板铰接。
12.进一步的技术方案，其中一个所述第一安装箱与第二安装箱之间形成一级氧化室，另一个所述第一安装箱与第二安装箱之间形成二级氧化室，所述一级氧化室与二级氧化室相连通。
13.进一步的技术方案，所述处理箱的外侧面固定连接有臭氧发生器和上料管，所述臭氧发生器的一侧连通有输气管，所述输气管的一端延伸到一级氧化室的内部，所述输气管的中部设置有电磁阀门，且输气管的一端连通有出气头，所述出气头固定连接在其中一个第一安装箱上；所述上料管的一端延伸到二级氧化室的内部。
14.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明提供的一种多级电催化氧化废水处理装置，使用多级电催化且通入不同的氧化剂，大大增强了废水处理的效果；齿轮带动伸缩杆摆动，伸缩杆带动刮板对电极板表面的污垢进行刮除，避免了电极板长时间运行导致表面产生污垢的情况发生，提高了废水处理的效率；搅拌机构反复对废水进行搅拌，使臭氧及双氧水与废水快速并均匀地混合，增加了电催化的效果，大大增强了处理废水的效果。
附图说明
15.图1为本发明的正视截面结构示意图；图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；图3为本发明的图1中b处放大结构示意图；图4为本发明的图1中c处放大结构示意图；图5为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
16.附图中：处理箱1、隔板2、第一安装箱3、第二安装箱4、电极板5、刮除机构6、齿轮61、伸缩杆62、固定套筒63、活动杆64、压缩弹簧65、刮板66、搅拌机构7、搅拌杆71、搅拌叶72、配重柱73、传动机构8、升降板81、齿条82、支撑板83、固定柱84、螺旋槽85、驱动机构9、电动机91、转盘92、连杆93、安装室10、处理室11、进水管12、出水管13、一级氧化室14、二级氧化室15、臭氧发生器16、上料管17、输气管18、出气头19。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，为本发明提供的一种多级电催化氧化废水处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内部固定连接有隔板2，所述隔板2将处理箱1的内部分为安装室10和处理室11，所述处理箱1的侧面设置有进水管12与出水管13，所述进水管12与出水管13位于处理箱1的两侧，所述处理箱1的内顶壁固定连接有两个第一安装箱3，两个所述第一安装箱3与隔板2之间留有缝隙，所述隔板2位于处理室11的侧面固定连接有第二安装箱4，所述第二安装箱4与处理箱1的内顶部之间留有缝隙，且第二安装箱4位于两个第一安装箱3之间，两个所述第一安装箱3与第二安装箱4之间均设置有电极板5，还包括：四个刮除机构6，四个所述刮除机构6分别转动连接在第一安装箱3和第二安装箱4的内部，且每两个刮除机构6分别与一个电极板5的两侧抵接，所述刮除机构6能够通过往复摆动的方式对电极板5表面的污垢进行刮除；四个搅拌机构7，四个所述搅拌机构7均与隔板2转动连接，且每两个搅拌机构7关于一个电极板5对称分布，所述搅拌机构7能够通过转动的方式对废水进行搅拌，搅拌机构7能够通过对废水搅拌的方式加速废水与氧化剂的均匀混合；传动机构8，所述传动机构8滑动连接在安装室10内，且传动机构8与刮除机构6之间啮合连接，传动机构8与搅拌机构7之间滑动连接，所述传动机构8能够通过竖向往复运动的方式带动刮除机构6往复摆动和搅拌机构7往复转动；驱动机构9，所述驱动机构9安装在安装室10的内底部，且驱动机构9与传动机构8铰接，所述驱动机构9能够通过持续转动的方式带动传动机构8竖向往复运动。
20.废水从进水管12道处进入处理室11中，向处理室11中加入氧化剂，打开驱动机构9电源，驱动机构9带动传动机构8竖向往复运动，传动机构8带动刮除机构6往复摆动和搅拌机构7往复转动，刮除机构6刮除电极板5表面的污垢，搅拌机构7能够加快氧化剂与废水的均匀混合。
21.在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮除机构6包括齿轮61，所述齿轮61转动连接在第一安装箱3或第二安装箱4的内部，且齿轮61的周侧面固定连接有伸缩杆62，所述第一安装箱3与第二安装箱4的侧面均开设有活动槽，所述伸缩杆62贯穿活动槽并且与活动槽滑动连接，所述伸缩杆62的一端铰接有刮板66，所述刮板66与电极板5表面抵接。
22.齿轮61带动伸缩杆62往复摆动，在伸缩杆62的作用下，刮板66始终与电极板5表面
抵接，伸缩杆62电动刮板66对电极板5表面的污垢进行刮除。
23.在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩杆62包括固定套筒63、活动杆64以及压缩弹簧65，所述固定套筒63与齿轮61固定连接，所述活动杆64插接在固定套筒63的内部，所述压缩弹簧65设置在固定套筒63与活动杆64之间，所述活动杆64的游离端与刮板66表面抵接。
24.在压缩弹簧65的作用下，刮板66始终与电极板5表面接触。
25.在本发明实施例中，如图1和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机构7包括搅拌杆71，所述搅拌杆71与隔板2转动连接，且搅拌杆71的一端固定连接有若干个搅拌叶72，若干个所述搅拌叶72在搅拌杆71上均匀分布，所述搅拌杆71延伸到安装室10内部的一端固定连接有配重柱73。
26.搅拌杆71带动搅拌叶72往复转动，从而对废水和氧化剂进行搅拌。
27.在本发明实施例中，如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构8包括升降板81，所述升降板81与安装室10的内壁滑动连接，且升降板81靠近处理室11的端面固定连接有四个齿条82，每一个所述齿条82均与一个齿轮61啮合连接；所述升降板81靠近处理室11的端面固定连接有支撑板83，所述支撑板83靠近配重柱73的侧面固定连接有固定柱84，所述配重柱73的周侧面开设有螺旋槽85，所述固定柱84的一端与螺旋槽85滑动连接。
28.升降板81带动齿条82和支撑板83竖向往复运动，齿条82带动齿轮61往复转动，支撑板83带动固定柱84竖向往复运动，固定柱84在螺旋槽85内滑动，进而带动配重柱73往复转动。
29.在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构9包括电动机91，所述电动机91固定安装在安装室10的内底部，且电动机91的输出轴固定连接有转盘92，所述转盘92的侧面偏离圆心的一侧铰接有连杆93，所述连杆93的游离端与升降板81铰接。
30.电动机91带动转盘92持续转动，转盘92带动连杆93往复运动，连杆93带动升降板81竖向往复运动。
31.在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，其中一个所述第一安装箱3与第二安装箱4之间形成一级氧化室14，另一个所述第一安装箱3与第二安装箱4之间形成二级氧化室15，所述一级氧化室14与二级氧化室15相连通，两个氧化室使废水氧化更彻底，处理效果更好。
32.在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述处理箱1的外侧面固定连接有臭氧发生器16和上料管17，所述臭氧发生器16的一侧连通有输气管18，所述输气管18的一端延伸到一级氧化室14的内部，所述输气管18的中部设置有电磁阀门，且输气管18的一端连通有出气头19，所述出气头19固定连接在其中一个第一安装箱3上；所述上料管17的一端延伸到二级氧化室15的内部，两种氧化剂使废水的氧化效果更好。
33.使用时，废水从进水管12处进入处理室11中，依次经过一级氧化室14和二级氧化室15，打开臭氧发生器16的电源开关，臭氧发生器16产生臭氧，经输气管18运输，从出气头19处排出，排出的臭氧与废水融合，同时从上料管17处向二级氧化室15内通入双氧水，双氧水与废水融合，打开电动机91的电源开关，电动机91带动转盘92持续转动，转盘92带动连杆
93往复运动，连杆93带动升降板81竖向往复运动，升降板81带动齿条82和支撑板83竖向往复运动，齿条82带动齿轮61往复转动，齿轮61带动伸缩杆62往复摆动，在压缩弹簧65的作用下，刮板66始终与电极板5表面抵接，伸缩杆62带动刮板66对电极板5表面的污垢进行刮除，同时，支撑板83带动固定柱84竖向往复运动，固定柱84在螺旋槽85内滑动，进而带动配重柱73往复转动，配重柱73带动搅拌杆71往复转动，搅拌杆71带动搅拌叶72往复转动，从而对废水和氧化剂进行充分搅拌，加快废水与氧化剂的均匀混合效率，处理完成后的废水从出水管13排出。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。