一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备的制作方法

文档序号:30722287发布日期:2022-07-13 00:33阅读:101来源:国知局
一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备的制作方法

1.本发明涉及激光清洗相关领域,具体为一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备。


背景技术:

2.脉冲式激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应,因其绿色清洁且无损母材的特性,逐步取代了传统清洗工艺。
3.而现有的高重脉冲激光清洗设备应用在多孔大型工件时,工件的清洗面的均匀性效果不是很好,且开孔的边缘容易烧蚀过强,影响工件的精准度,部分烧蚀产生的尘屑容易覆盖工件表面,干扰清洗。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
5.根据本发明的一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备,包括底座,所述底座上端面上固定连接有四个阵列设置的支撑杆,前后对应的所述支撑杆间固定连接有连接杆,所述支撑杆上端面固定连接有二个前后位置对称的封挡杆,所述封挡杆上滑动连接有偏移环,所述偏移环内侧端面转动连接有转动轴,所述转动轴内侧端面固定连接有夹持块,右侧的所述夹持块内设有调节腔,所述调节腔底壁上转动连接有调节杆,所述调节杆上固定连接有橡胶块,所述调节杆上端面固定连接有旋钮,所述夹持块间滑动设有工件,所述工件内设有多个上下贯穿的孔眼,所述底座上侧设有能够防止工件开孔边缘过度烧蚀的防护机构,所述底座上侧设有能够自动启停的清理机构,所述封挡杆上滑动连接有x轴电动滑轨,所述x轴电动滑轨间设有能够灵活转动拉伸的清洗机构。
6.进一步地,所述防护机构包括固定设在所述底座上端面的回收箱,所述回收箱内设有开口朝上的回收腔,所述回收腔底壁上固定设有安置轨道,所述安置轨道内设有轨道槽,所述轨道槽内滑动连接有轨道滑块,所述轨道滑块与所述轨道槽左壁间铰接有折叠组件,所述折叠组件上侧铰接有定位滑块,所述定位滑块上滑动连接有支撑台,利用防护机构保护工件孔眼边缘不会过度烧蚀,提高成品率。
7.进一步地,所述支撑台上端面固定连接有抬升板,所述抬升板上端面粘合设有多个粘性柱,所述粘性柱上套有与所述孔眼位置对应的孔柱,所述抬升板左右端面内设有二个位置对称的齿轮槽,所述齿轮槽前后壁间转动连接有固定轴,所述固定轴上固定连接有齿轮,能够适应于不同孔眼尺寸的工件。
8.进一步地,所述清理机构包括二个关于所述回收箱左右位置对称固定设在所述底座上端面的抽风机,所述抽风机内固定设有出风管,所述抽风机上端面固定连接有二个挡板,所述挡板间转动连接有定位轴,所述定位轴上固定连接有风嘴,所述风嘴上固定连接有
按压块,所述抽风机上端面设有启停按钮,所述风嘴通过气管与所述出风管相互连接,利用清理机构回收堵塞在工件孔眼的尘屑,避免孔眼堵塞。
9.进一步地,所述清洗机构包括固定连接在所述x轴电动滑轨间的导轨架,所述导轨架内设有开口朝右的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有y轴电动滑轨,所述y轴电动滑轨右端面上固定连接有激光器,利用清洗机构进行全方位清洗,提高清洗覆盖率。
10.进一步地,所述封挡杆下端面上固定设有二个关于所述工件左右位置对称的线筒,所述线筒内设有线腔,所述线腔远离所述工件一侧内壁上转动连接有调节轴,所述调节轴上固定连接有线轮,所述线筒上设有回收槽,所述调节轴上缠绕设有穿过所述回收槽的固定带,前后位置对应的二个所述固定带间固定连接有吹风器,防止遗漏清洗区域,提高清洗面的平均度。
11.进一步地,所述齿轮与所述风嘴间相互啮合,实现自动启停,节约能源。
12.本发明的有益效果是:
13.本发明通过折叠组件与孔柱间的配合,在需要对大型工件的开孔进行激光清洗时,利用孔柱将开孔填堵,避免孔眼边缘过度烧蚀,影响工件的精准度,同时提高清洗效率;
14.本发明利用风嘴与抽风机间的配合,在清洗完成对工件的孔眼进行尘屑清理,利用启停按钮实现自动启停,避免孔眼堵塞的同时节约能源;
15.本发明还利用吹风器与线筒间的配合,在进行工件表面清洁时,将覆盖在工件表面的烧蚀杂质吹开,避免遗漏清洗区域,保证清洗覆盖率与清洗面的平均度,提高清洗效果。
附图说明
16.图1是本发明的外观示意图;
17.图2是本发明的一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备整体结构示意图;
18.图3是本发明图2中齿轮槽的结构图;
19.图4是本发明图2中调节腔的结构图;
20.图5是本发明图2中a-a的示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
22.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
23.参照附图1-图5,根据本发明的实施例的一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备,包括底座11,所述底座11上端面上固定连接有四个阵列设置的支撑杆12,前后对应的所述支撑杆12间固定连接有连接杆13,所述支撑杆12上端面固定连接有二个前后位置对称的封挡杆14,所述封挡杆14上滑动连接有偏移环48,所述偏移环48内侧端面转动连接有
转动轴15,所述转动轴15内侧端面固定连接有夹持块16,右侧的所述夹持块16内设有调节腔41,所述调节腔41底壁上转动连接有调节杆42,所述调节杆42上固定连接有橡胶块43,所述调节杆42上端面固定连接有旋钮44,所述夹持块16间滑动设有工件17,所述工件17内设有多个上下贯穿的孔眼18,所述底座11上侧设有能够防止工件开孔边缘过度烧蚀的防护机构58,所述底座11上侧设有能够自动启停的清理机构59,所述封挡杆14上滑动连接有x轴电动滑轨45,所述x轴电动滑轨45间设有能够灵活转动拉伸的清洗机构60。
24.可选地,所述防护机构58包括固定设在所述底座11上端面的回收箱19,所述回收箱19内设有开口朝上的回收腔20,所述回收腔20底壁上固定设有安置轨道21,所述安置轨道21内设有轨道槽22,所述轨道槽22内滑动连接有轨道滑块23,所述轨道滑块23与所述轨道槽22左壁间铰接有折叠组件24,所述折叠组件24上侧铰接有定位滑块25,所述定位滑块25上滑动连接有支撑台26,通过折叠组件24开始拉伸并带动轨道滑块23与定位滑块25向左运动,折叠组件24拉伸同时带动支撑台26向上运动。
25.可选地,所述支撑台26上端面固定连接有抬升板27,所述抬升板27上端面粘合设有多个粘性柱28,所述粘性柱28上套有与所述孔眼18位置对应的孔柱29,所述抬升板27左右端面内设有二个位置对称的齿轮槽30,所述齿轮槽30前后壁间转动连接有固定轴31,所述固定轴31上固定连接有齿轮32,通过抬升板27向上运动一定高度直至孔柱29嵌入在孔眼18内,并带动齿轮32运动。
26.可选地,所述清理机构59包括二个关于所述回收箱19左右位置对称固定设在所述底座11上端面的抽风机33,所述抽风机33内固定设有出风管34,所述抽风机33上端面固定连接有二个挡板35,所述挡板35间转动连接有定位轴36,所述定位轴36上固定连接有风嘴37,所述风嘴37上固定连接有按压块38,所述抽风机33上端面设有启停按钮39,所述风嘴37通过气管40与所述出风管34相互连接,通过风嘴37带动按压块38转动,按压块38转动的同时挤压启停按钮39,启停按钮39受到信号启动抽风机33,抽风机33通过出风管34与气管40对风嘴37进行抽风。
27.可选地,所述清洗机构60包括固定连接在所述x轴电动滑轨45间的导轨架46,所述导轨架46内设有开口朝右的滑动槽47,所述滑动槽47内滑动连接有y轴电动滑轨49,所述y轴电动滑轨49右端面上固定连接有激光器50,通过启动x轴电动滑轨45与y轴电动滑轨49,使得激光器50自由运动。
28.可选地,所述封挡杆14下端面上固定设有二个关于所述工件17左右位置对称的线筒51,所述线筒51内设有线腔52,所述线腔52远离所述工件17一侧内壁上转动连接有调节轴54,所述调节轴54上固定连接有线轮55,所述线筒51上设有回收槽53,所述调节轴54上缠绕设有穿过所述回收槽53的固定带56,前后位置对应的二个所述固定带56间固定连接有吹风器57,工作人员通过改变调节轴54角度,调节轴54带动线轮55转动,线轮55转动的同时回收或舒张固定带56,以调节吹风器57的角度。
29.可选地,所述齿轮32与所述风嘴37间相互啮合,通过齿轮32带动风嘴37转动。
30.本发明的一种多孔大型工件用高重频脉冲激光清洗设备,其工作流程如下:
31.工作人员预先将待清洗的工件17嵌入在夹持块16间,启动x轴电动滑轨45与y轴电动滑轨49,此时激光器50可根据程序设定清洁工件17上表面,当激光器50需要清洁工件17中的孔眼18时,启动折叠组件24,折叠组件24开始拉伸并带动轨道滑块23与定位滑块25向
左运动,折叠组件24拉伸同时带动支撑台26向上运动,支撑台26带动抬升板27向上运动,抬升板27向上运动一定高度直至孔柱29嵌入在孔眼18内,此时激光器50在对工件17以及孔眼18进行表面清洁时,能够有效避免孔眼18边缘被过度烧蚀;
32.与此同时,启动吹风器57,吹风器57开始对工件17表面进行吹风,防止工件17表面经过烧蚀清洗产生的尘屑覆盖在表面上,影响清洗效果;
33.当工件17上表面清洗完成后,反向驱动折叠组件24,折叠组件24开始收缩并带动抬升板27向下运动,抬升板27带动粘性柱28与孔柱29一起向下运动,此时孔柱29与孔眼18不再嵌合,抬升板27还带动固定轴31向下运动,固定轴31带动齿轮32向下运动,齿轮32向下运动一定高度时,由于齿轮32与风嘴37间相互啮合,齿轮32带动风嘴37翻转,风嘴37带动按压块38转动,按压块38转动的同时挤压启停按钮39,启停按钮39受到信号启动抽风机33,抽风机33通过出风管34与气管40对风嘴37进行抽风,此时风嘴37刚好对准孔眼18进行抽风,防止尘屑填堵孔眼18。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1