一种清洗机的制作方法

1.本发明属于清洗设备技术领域，涉及一种清洗机。


背景技术：

2.清洗机是一种将冷水或热水喷射到待清洗工件上，对待粘附在待清洗工件的脏物进行清除的装置，一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。目前市面上现有的清洗机虽然能够有效清洗工件的表面，但是清洗工件的过程，水资源损耗非常大，能耗非常的高。
3.为了解决上述问题，申请人曾申请过一篇名为“一种清洗机及其清洗方法(cn113118130a)”的发明专利，该专利的清洗方法包括如下步骤：
4.(1)清洗工件时，旋转驱动源的输出端转动且通过传动带带动转动轴转动，转动轴转动带动与之固定的内桶转动，卧泵二通过管道将储液容器一内的清洗液输送至外桶内，通过清洗液对工件进行清洗；
5.(2)超声波发生器向内桶内的工件发出超声波进行清洗，超声波清洗完毕后，卧泵一通过管道将外桶内清洗液输送至储液容器一内，回到储液容器一内的清洗液从上至下依次通过过滤体一91以及过滤体二，最终完成过滤；
6.(3)卧泵三通过管道将储液容器二内的水输送至外桶内，立泵通过管道抽取外桶内的水并对内桶中的工件进行喷淋，卧泵四通过管道将外桶内的水输送至储液容器二内，回到储液容器二内的水从上至下依次通过过滤体三以及过滤体四，最终完成过滤；
7.(4)清洗工件完毕后，内桶转动对工件进行离心甩干处理，真空泵启动对外桶进行抽气，使内桶中的工件干燥。
8.但是，上述专利的步骤1中，内筒竖向设置，当内筒旋转时，更多的是通过水流旋转形成涡流，对工件进行冲击，从而实现清洗，但其清洗效率较低，特别是针对较小工件的批量清洗，涡流很难保证能够接触到每件工件，从而影响清洗质量、效率。


技术实现要素：

9.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洗机，本发明所要解决的技术问题是：如何提高清洗效率。
10.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
11.一种清洗机，其特征在于，所述清洗机包括工作台，所述工作台上开设有清洗池，所述清洗池内沿横向转动设置有用于盛装工件的筒体，所述工作台上设置有能够带动筒体旋转的旋转驱动源，所述筒体上开设有若干个网眼；所述工作台上还设置有用于储存清洗液体的储液池以及能够将储液池内的清洗液体输送至所述清洗池内的输液管路。
12.其工作原理如下：清洗时，可将工件放置于筒体内，输液管路将储液池内的清洗液体输送到清洗池中，旋转驱动源带动筒体旋转，进行清洗。与现有技术相比，本发明中筒体横向设置，当其旋转时，工件可反复地从高处到低处来回滚动，与水流配合，可模拟手搓清
洗的原理，从而提高对工件的清洗效率，对于小工件清洗优势显得更为明显。
13.在上述的一种清洗机中，所述筒体包括位于两端的侧板以及位于两个侧板间的金属网，所述金属网呈圆形，所述金属网的两端与所述侧板相连接，所述侧板能够与所述旋转驱动源相配合。旋转驱动源带动侧板旋转，从而带动整个筒体旋转，清洗池内的清洗液体可通过金属网上的网眼进入筒体中，对工件进行清洗。
14.在上述的一种清洗机中，所述金属网上开设有进料口以及能够遮挡该进料口的盖板。设计有进料口后，可将盖板打开，将工件放入筒体内，再重新盖好盖板，即可实现装料。
15.在上述的一种清洗机中，所述清洗机还包括上料台和机械手组件，所述上料台用于放置筒体，所述机械手组件用于将筒体从上料台移动至清洗池内，所述筒体的端部与所述旋转驱动源的输出端相配合。工人可先在上料台中，将工件放置于筒体内，然后通过机械手组件将筒体移动至清洗池内，最后将筒体与旋转驱动源的输出端相配合，进行后续清洗。
16.在上述的一种清洗机中，所述筒体的侧板上设置有传动块，所述清洗池和上料台内均设置有用于盛放筒体的滚动轴，且所述清洗池和上料台上还设置有安装块，所述安装块上转动设置有传动轴，所述传动轴上偏心设置有能够与所述传动块相抵接的主动块。传动轴传动，可通过主动块带动传动块运动，从而带动筒体转动。
17.在上述的一种清洗机中，所述上料台沿横向设置有滑轨，所述滑轨上设置有托盘，所述托盘上能够放置至少两个筒体。操作时，工人可将工件放置于其中一个筒体内，待该筒体内的工件装料完毕，移动托板将筒体移动至与机械手组件相对应的上料位置，供机械手组件抓取使用，此时工人可向另一筒体内进行装料，上料效率较高。
18.在上述的一种清洗机中，所述机械手组件包括x向直线驱动源、y向直线驱动源和z向直线驱动源，所述y向直线驱动源设置于所述工作台上，且位于所述清洗池的上方，所述y向直线驱动源滑动设置有滑台一；所述z向直线驱动源设置于所述滑台一上，且滑动设置有滑台二；所述x向直线驱动源设置于所述滑台二上，且滑动设置有两个滑台三，所述滑台三上设置有机械夹爪。抓料时，y向直线驱动源可通过滑台一将机械夹爪移动至筒体的上方；x向直线驱动源可通过滑台三将两个机械夹移动至筒体两侧上方的位置；z向直线驱动源可通过滑台二，使机械夹移动至筒体两侧；x向直线驱动源通过滑台三使两个机械夹爪向筒体两侧靠近，实现抓料。
19.在上述的一种清洗机中，所述筒体两端的侧板边缘朝外翻折形成翻边；所述机械夹爪上具有能够与该翻边的内表面相接触的凸台。凸台与翻边的内表面相接触后，机械夹爪上升，可将筒体抬起。
20.在上述的一种清洗机中，所述储液池有三个，所述输液管路包括输液泵，所述输液泵的两端通过管道与所述储液池和清洗池相连接。储液池设计有三个，可提高清洗效率。
21.在上述的一种清洗机中，所述工作台上设置有能够向清洗池内发出超声波的超声波发生器。设计有超生波发生器后，可提高清洗效率。
22.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
23.1、本发明中筒体横向设置，当其旋转时，工件可反复地从高处到低处来回滚动，与水流配合，可模拟手搓清洗的原理，从而提高对工件的清洗效率；
24.2、本发明的储液池设计有三个，可有效提高清洁度，提升清洗效率；
25.3、本发明的筒体可实现不间断上料，上料效率较高。
附图说明
26.图1是本清洗机的内部结构示意图。
27.图2是本清洗机的主视图。
28.图3是筒体的安装示意图。
29.图4是筒体安装的立体图。
30.图中，1、清洗池；2、筒体；3、储液池；4、输液管路；5、侧板；6、金属网；7、上料台；8、滑轨；9、托盘；10、x向直线驱动源；11、y向直线驱动源；12、z向直线驱动源；13、滑台一；14、滑台二；15、滑台三；16、机械夹爪；17、凸台；18、传动块；19、滚动轴；20、安装块；21、主动块。
具体实施方式
31.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
32.如图1、图2所示，本清洗机包括工作台，工作台上开设有清洗池1，清洗池1内沿横向转动设置有用于盛装工件的筒体2，工作台上设置有能够带动筒体2旋转的旋转驱动源，筒体2上开设有若干个网眼。
33.具体来讲，筒体2包括位于两端的侧板5以及位于两个侧板5间的金属网6，金属网6呈圆形，金属网6的两端与侧板5相连接，侧板5能够与旋转驱动源连接，旋转驱动源可采用电机等。金属网6上开设有进料口以及能够遮挡该进料口的盖板。设计有进料口后，可将盖板打开，将工件放入筒体2内，再重新盖好盖板，即可实现装料。
34.如图1、图2所示，为了方便上料，清洗机还包括上料台7和机械手组件，上料台7用于放置筒体2，机械手组件用于将筒体2从上料台7移动至清洗池1内，筒体2的端部与旋转驱动源的输出端相配合。作为优选，上料台7沿横向设置有滑轨8，滑轨8上设置有托盘9，托盘9上能够放置至少两个筒体2。
35.具体来讲，如图3、图4所示，筒体2的侧板5上设置有传动块18，清洗池1和上料台7内均设置有用于盛放筒体2的滚动轴19，且清洗池1和上料台7上还设置有安装块20，安装块20上转动设置有传动轴，传动轴上偏心设置有能够与传动块相抵接的主动块21。旋转驱动源可与上述传动轴相连接，而上料台7上也可设计与传动轴相连接的电机或手柄。
36.本实施例中，机械手组件包括x向直线驱动源10、y向直线驱动源11和z向直线驱动源12，y向直线驱动源11设置于工作台上，且位于清洗池1的上方，y向直线驱动源11滑动设置有滑台一13；z向直线驱动源12设置于滑台一13上，且滑动设置有滑台二14；x向直线驱动源10设置于滑台二14上，且滑动设置有两个滑台三15，滑台三15上设置有机械夹爪16。
37.抓料时，y向直线驱动源11可通过滑台一13将机械夹爪16移动至筒体2的上方；x向直线驱动源10可通过滑台三15将两个机械夹移动至筒体2两侧上方的位置；z向直线驱动源12可通过滑台二14，使机械夹移动至筒体2两侧；x向直线驱动源10通过滑台三15使两个机械夹爪16向筒体2两侧靠近，实现抓料。
38.本实施例中，x向直线驱动源10、y向直线驱动源11和z向直线驱动源12可采用直线电机、气缸等，或者直线电机、气缸与滑轨的组合，均可。
39.如图1、图2所示，作为优选，筒体2两端的侧板5边缘朝外翻折形成翻边；机械夹爪16上具有能够与该翻边的内表面相接触的凸台17。凸台17与翻边的内表面相接触后，机械
夹爪16上升，可将筒体2抬起。
40.如图1、图2所示，工作台上还设置有用于储存清洗液体的储液池3以及能够将储液池3内的清洗液体输送至清洗池1内的输液管路4
41.作为优选，储液池3有三个，输液管路4包括输液泵，输液泵的两端通过管道与储液池3和清洗池1相连接。工作台上设置有能够向清洗池1内发出超声波的超声波发生器。设计有超生波发生器后，可提高清洗效率。
42.本发明的工作原理如下：清洗时，工人可将工件放置于其中一个筒体2内，待该筒体2内的工件装料完毕，移动托板将筒体2移动至与机械手组件相对应的上料位置，然后通过机械手组件将筒体2移动至清洗池1内，最后将筒体2与旋转驱动源的输出端相配合，输液管路4将储液池3内的清洗液体输送到清洗池1中，旋转驱动源带动筒体2旋转，进行清洗。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。