一种污泥压榨式脱水装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥压榨式脱水装置。


背景技术：

2.污泥以及污染物因其具有较高的含水量，造成其体积较大不易存储运输，因此在对污泥进行后续的资源化利用前，需要利用脱水设备对污泥等进行脱水处理。
3.公开号cn211311267u的专利文件公开了一种河道治理用污泥脱水装置，其利用气缸驱动挤压板移动，改变挤压板之间的距离，采用挤压方式对污泥进行挤压脱水。这种挤压式的脱水方式，挤压施力方向单一，对污泥部分的挤压脱水操作不够充分均匀，同时其在进行污泥脱水时，缺乏自动连续的上下料方式，使得装置整体的工作连续性不强，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污泥压榨式脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种污泥压榨式脱水装置，包括进泥箱，所述进泥箱的一侧固定连接有连通箱，所述连通箱的内壁转动安装有污泥输送带，所述进泥箱内壁的一侧开设有通口，所述污泥输送带的一端穿过通口延伸至进泥箱的内部；
7.所述连通箱的顶部固定安装有热风机构，所述热风机构包括热风罩板，所述热风罩板的内壁固定连接有导风板，所述导风板的中部开设有导风槽，所述导风槽的内腔朝向污泥输送带的输送方向倾斜设置，所述热风罩板的顶部固定连接有进风管，所述进风管的一端与外接热风设备的输出端固定连接；
8.所述通口的上方转动安装有污泥压辊，所述污泥输送带的中部转动安装有承托转辊，所述承托转辊的顶部与污泥压辊的底部对应设置，所述污泥输送带远离进泥箱的一端固定连接有刮泥板；
9.所述连通箱远离进泥箱的一端固定连接有压滤箱，所述压滤箱顶部的一侧固定连接有排风管，所述压滤箱的内壁固定安装有驱动导轨，所述驱动导轨的内壁滑动安装有移料座，所述移料座的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有用于承载污泥的第一压滤承接件，所述第一压滤承接件包括承接箱，所述承接箱的内壁固定连接有压滤垫板，所述压滤垫板的中部开设有透水口，所述压滤垫板的顶部固定连接有压滤布；所述承接箱的一侧固定连接有污水软管
10.所述驱动导轨的上方沿其输送方向固定安装有若干个整料气缸，若干所述整料气缸的输出端均固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有若干个整料压板，不同下压板其上的整料压板朝向不一致；
11.所述驱动导轨的下方设置有承托板，所述承托板的两侧均与压滤箱的内壁固定连
接，所述承接箱的底部与承托板的底部滑动连接，所述承托板的长度小于驱动导轨的长度；
12.所述压滤箱内壁的一侧固定安装有出料压滤机构，所述出料压滤机构包括第二压滤承接件，所述第二压滤承接件的一侧设置有抵推液压缸，所述抵推液压缸的输出端固定连接有接料罩，所述接料罩的顶部开设有接料口，所述接料罩的内壁滑动设置有推料板，所述推料板的一侧通过弹簧与接料罩的内壁固定连接，所述接料罩内壁靠近推料板的一侧固定连接有推料垫块；所述第二压滤承接件的结构与第一压滤承接件的结构相同；
13.所述压滤箱一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有卸料板，所述卸料板倾斜设置并延伸至接料罩的下方；
14.所述压滤箱一侧的中部固定连接有排污管，所述连通箱底部的一侧固定连接有集水管，所述污水软管以及集水管的一端均与排污管固定连接。
15.作为本发明进一步的方案：所述进泥箱内壁的另一侧固定连接有导引板，所述导引板的顶面倾斜设置并固定连接有若干个分料片。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置驱动导轨带动承接箱移动，并通过设置多个整料气缸等结构，在承接箱的移动过程中，对其内的污泥进行多次的挤压和整料，同时设置抵推液压缸，以不同于整料气缸挤压方向对污泥进行挤压脱水，使得对污泥的压制脱水更加均匀充分；
17.本发明通过污泥输送带的转动，实现对污泥的连续输送，在输送过程中，通过热风罩板等结构，向污泥输送带的顶面吹送热风，对污泥进行干燥，降低污泥含水量，方便后续对污泥的输送以及脱水操作，同时利用污泥压辊和承托转辊的配合，对污泥进行挤压摊平，提升了污泥在输送过程中的位置稳定性，避免了污泥积聚导致的污泥输送速度不均的问题，同时对污泥进行挤压摊平后，也能提高热风干燥的效率。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明连通箱的截面图；
20.图3为本发明压滤箱的截面图；
21.图4为本发明接料罩的截面图。
22.图中：1、进泥箱；2、导引板；3、分料片；4、连通箱；5、热风罩板；6、压滤箱；7、排风管；8、污泥输送带；9、污泥压辊；10、导风槽；11、刮泥板；12、集水管；13、驱动导轨；14、承接箱；15、承托板；16、压滤垫板；17、污水软管；18、整料气缸；19、整料压板；20、接料口；21、接料罩；22、卸料板；24、压滤布；25、推料板；27、抵推液压缸；28、排污管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种污泥压榨式脱水装置，包括进泥箱1，进泥箱1的一侧固定连接有连通箱4，连通箱4的内壁转动安装有污泥输送带8，进泥箱1内壁的一
侧开设有通口，污泥输送带8的一端穿过通口延伸至进泥箱1的内部，通口的上方转动安装有污泥压辊9，污泥输送带8的中部转动安装有承托转辊，承托转辊的顶部与污泥压辊9的底部对应设置，污泥输送带8远离进泥箱1的一端固定连接有刮泥板11；通过污泥输送带8的转动，实现对污泥的连续输送，在输送过程中，利用污泥压辊9和承托转辊的配合，对污泥进行挤压摊平，提升了污泥在输送过程中的位置稳定性，避免了污泥积聚导致的污泥输送速度不均的问题，同时污泥在进行挤压摊平后，也更方便热风干燥操作；
25.进泥箱1内壁的另一侧固定连接有导引板2，导引板2的顶面倾斜设置并固定连接有若干个分料片3，通过设置导引板2，对送入进泥箱1的污泥进行导引，配合若干个分料片3，在污泥的运动过程中，对污泥进行拦阻切分，避免污泥大块积聚下落。
26.连通箱4的顶部固定安装有热风机构，热风机构包括热风罩板5，热风罩板5的内壁固定连接有导风板，导风板的中部开设有导风槽10，导风槽10的内腔朝向污泥输送带8的输送方向倾斜设置，热风罩板5的顶部固定连接有进风管，进风管的一端与外接热风设备的输出端固定连接，通过热风罩板5等结构，向污泥输送带8的顶面吹送热风，对污泥进行干燥，降低污泥含水量，以方便后续污泥的输送以及脱水操作；
27.连通箱4远离进泥箱1的一端固定连接有压滤箱6，压滤箱6顶部的一侧固定连接有排风管7，通过设置排风管7，方便送出的热风的排出，利用可利用在压滤箱6内流动的热风进一步带出污泥的水汽，压滤箱6的内壁固定安装有驱动导轨13，驱动导轨13的内壁滑动安装有移料座，移料座的一侧固定安装有调节电机，调节电机的输出端固定连接有用于承载污泥的第一压滤承接件，第一压滤承接件包括承接箱14，承接箱14的内壁固定连接有压滤垫板16，压滤垫板16的中部开设有透水口，压滤垫板16的顶部固定连接有压滤布24；承接箱14的一侧固定连接有污水软管17
28.驱动导轨13的上方沿其输送方向固定安装有若干个整料气缸18，若干整料气缸18的输出端均固定连接有下压板，下压板的底部固定连接有若干个整料压板19，不同下压板其上的整料压板19朝向不一致；通过若干个整料气缸18对承接箱14内的污泥进行多次压制，提高污泥的脱水效果，由于不同的下压板上的整料压板19的朝向不同，以此使得在多次压制的过程中，污泥的状态位置被不断的推挤改变，使得对污泥的压制脱水更加均匀充分；
29.为了提高承接箱14在整料气缸18压制过程中的稳定性，驱动导轨13的下方设置有承托板15，承托板15的两侧均与压滤箱6的内壁固定连接，承接箱14的底部与承托板15的底部滑动连接，为方便承接箱14运动至驱动导轨13端部时，调节电机带动承接箱14翻转，承托板15的长度小于驱动导轨13的长度；
30.压滤箱6内壁的一侧固定安装有出料压滤机构，出料压滤机构包括第二压滤承接件，第二压滤承接件的一侧设置有抵推液压缸27，抵推液压缸27的输出端固定连接有接料罩21，接料罩21的顶部开设有接料口20，接料罩21的内壁滑动设置有推料板25，推料板25的一侧通过弹簧与接料罩21的内壁固定连接，为提高推料板25推动按压时的稳定性，接料罩21内壁靠近推料板25的一侧固定连接有推料垫块；在自然状态时，推料板25位于接料口20靠近推料垫块的一并与接料口20下方错位；第二压滤承接件的结构与第一压滤承接件的结构相同；
31.压滤箱6一侧的底部开设有出料口，出料口的内壁固定连接有卸料板22，卸料板22倾斜设置并延伸至接料罩21的下方；
32.为方便污泥压制过程中，水流的及时排出，压滤箱6一侧的中部固定连接有排污管28，连通箱4底部的一侧固定连接有集水管12，污水软管17以及集水管12的一端均与排污管28固定连接。
33.本发明在使用时，将带处理的污泥送入进泥箱1，污泥在重力作用下沿导引板2下落，在下落过程中由各个分料片3对污泥进行拦阻切分，避免污泥大块积聚下落；
34.污泥沿导引板2运动并下落至污泥输送带8顶面，由污泥输送带8的转动带动污泥移动，当污泥运动至污泥压辊9下方时，由污泥压辊9的转动配合承托转辊对污泥进行辊压，使得污泥贴合于污泥输送带8的带面形成一薄层，而后当污泥运动至热风罩板5下方时，由外接热风设备通过进风管送入热风，再由导风板上的若干个导风槽10送出，对污泥输送带8上的污泥进行干燥，降低污泥含水量；
35.当污泥运动至污泥输送带8端部时，由刮料板与污泥输送带8的接触，将污泥与污泥输送带8分离，使污泥沿刮泥板11的顶部运动并落入承接箱14内，由驱动导轨13带动移料座和调节电机移动，进而带动承接箱14移动，当承接箱14经过一个整料气缸18下方时，该整料气缸18带动下压板下压，使得整料压板19下压并对承接箱14内的污泥进行挤压，污泥中的水分穿过压滤布24，再由透水口进入承接箱14底部，由污水软管17流动至排污管28排出，承接箱14内的污泥再依次通过若干个整料气缸18的下方后，运动至驱动导轨13的端部，此时调节电机启动，带动承接箱14翻转，使得其内的污泥由接料口20下落至接料罩21内部，而后调节电机和驱动导轨13带动承接箱14复位，抵推液压缸27启动，带动接料罩21和推料板25移动，对污泥进行推压，推压完成后，抵推液压缸27带动接料罩21复位，推料板25在弹簧的推动作用下辅助污泥移动，使污泥由接料罩21内翻转落下，由卸料板22承接后送出。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。