一种打磨后不锈钢板材的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及板材的清洗设备技术领域，具体涉及一种打磨后不锈钢板材的清洗装置。


背景技术：

2.不锈钢板材在加工过程中需要对其表面进行处理，形成不同需求的板材，在处理前总是需要对表面进行清洗，形成干净的表面以待后期处理。
3.现有的清洗装置在对不同尺寸的不锈钢板材进行清洗时需要更换设备，为加工带来了不便，不能进行增压，易造成表面冲洗不干净。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种打磨后不锈钢板材的清洗装置，包括支架，所述支架上安装有箱体，所述箱体的端盖上配合安装有盖体，所述箱体内安装有两个相对分布的侧板，两个所述侧板之间安装有若干个导向辊，不锈钢板材经过安装的导向辊经过箱体的内部，两个所述侧板的中部安装有清洗部，所述清洗部的出液口位于不锈钢板材上侧，所述清洗部的进液口与供液管道连通，将需要清洗的薄不锈钢板材的一端穿过安装的导向辊组，实现成卷放置的不锈钢经过导向辊组，在拉扯不锈钢板材的过程中，经过导向辊组的不锈钢板材带动导向辊转动，由于清洗部的出液口位于不锈钢板材上侧，通过清洗部的出液口喷出的清洗液便于实现对不锈钢板材的表面进行清洗。
5.进一步地，所述箱体的开口处外侧设有沿体，所述箱体通过沿体搭接在支架的上端，所述箱体的端面上设有铰接座，所述盖体通过铰接座安装在箱体的端口上，所述箱体的底部开设有排液口，通过安装的盖体完成对箱体进行封闭，避免灰尘通过箱体的端口落在不锈钢板材上。
6.进一步地，所述侧板的外侧设有腔体，所述腔体的开口贴合在箱体的内壁上，所述导向辊的端部伸入腔体内，不同的所述导向辊的端部之间通过传动带传动连接。
7.进一步地，所述清洗部包括壳体和盖板，所述壳体的底面上设有凸起，所述凸起的端部贯穿有深槽，所述壳体的内部构成储液腔，储液腔的端口通过盖板密封，外部的清洗液通过深槽进入壳体，通过壳体的出液口流出，对出液口下侧的不锈钢板材的表面进行清洗，储液腔的端口通过盖板密封，避免储液腔受到污染。
8.进一步地，所述深槽内设有隔板，所述深槽的端口通过端盖封闭，所述深槽的另一端穿过侧板以及箱体的侧壁与箱体的外部连通，所述深槽内安装有转轴，所述转轴的封闭端通过传动带与导向辊传动连接。
9.进一步地，所述转轴的一端开设有深孔，所述深孔内设有内螺旋叶片，所述转轴的外侧设有外螺旋叶片，所述转轴的周侧面上开设有与深孔连通的通孔，所述通孔与隔板与端盖形成的腔室连通，该腔室与储液腔连通。
10.进一步地，所述深槽的顶部开设有与储液腔连通的出气槽，所述出气槽的位置高
于腔室与储液腔的连通处。
11.进一步地，所述壳体的底端向下凸起，所述清洗部的出液口位于壳体的斜面上，转动的导向辊通过传动带带动安装的转轴转动，由于转轴的端口与供液管道连通，深槽的另一端穿过侧板以及箱体的侧壁与箱体的外部连通，转轴转动时，设有的内螺旋叶片推动清洗液经过通孔进入储液腔内部，同时外螺旋叶片推动外部的空气通过出气槽进入储液腔内部，有效的增加储液腔内部压力，提高储液腔的出液口的出液速度，另外出气槽的位置高于腔室与储液腔的连通处，有效的解决清洗液通过出气槽泄露的问题。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1、本发明将需要清洗的薄不锈钢板材的一端穿过安装的导向辊组，实现成卷放置的不锈钢经过导向辊组，在拉扯不锈钢板材的过程中，经过导向辊组的不锈钢板材带动导向辊转动，由于清洗部的出液口位于不锈钢板材上侧，通过清洗部的出液口喷出的清洗液便于实现对不锈钢板材的表面进行清洗。
14.2、本发明外部的清洗液通过深槽进入壳体，通过壳体的出液口流出，对出液口下侧的不锈钢板材的表面进行清洗，储液腔的端口通过盖板密封，避免储液腔受到污染。
15.3、本发明转动的导向辊通过传动带带动安装的转轴转动，由于转轴的端口与供液管道连通，深槽的另一端穿过侧板以及箱体的侧壁与箱体的外部连通，转轴转动时，设有的内螺旋叶片推动清洗液经过通孔进入储液腔内部，同时外螺旋叶片推动外部的空气通过出气槽进入储液腔内部，有效的增加储液腔内部压力，提高储液腔的出液口的出液速度，另外出气槽的位置高于腔室与储液腔的连通处，有效的解决清洗液通过出气槽泄露的问题。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的整体剖面结构示意图；
20.图3为本发明的箱体及内部结构示意图；
21.图4为本发明的侧板与清洗部安装结构俯视示意图；
22.图5为本发明的侧板与清洗部安装结构仰视示意图；
23.图6为本发明的清洗部结构示意图；
24.图7为本发明的清洗部剖面结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、支架；2、箱体；201、沿体；202、铰接座；3、盖体；4、侧板；401、腔体；5、导向辊；6、不锈钢板材；7、清洗部；701、壳体；7011、深槽；7012、储液腔；7013、隔板；7014、出气槽；702、盖板；703、转轴；7031、深孔；7032、内螺旋叶片；7033、通孔；7034、外螺旋叶片；704、端盖；8、传动带。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例一：
29.请参阅图1-图4所示，本发明为一种打磨后不锈钢板材的清洗装置，包括支架1，支架1上安装有箱体2，箱体2的端盖上配合安装有盖体3，箱体2内安装有两个相对分布的侧板4，两个侧板4之间安装有若干个导向辊5，不锈钢板材6经过安装的导向辊5经过箱体2的内部，两个侧板4的中部安装有清洗部7，清洗部7的出液口位于不锈钢板材6上侧，清洗部7的进液口与供液管道连通。
30.将需要清洗的薄不锈钢板材6的一端穿过安装的导向辊5组，实现成卷放置的不锈钢经过导向辊5组，在拉扯不锈钢板材6的过程中，经过导向辊5组的不锈钢板材6带动导向辊5转动，由于清洗部7的出液口位于不锈钢板材6上侧，通过清洗部7的出液口喷出的清洗液便于实现对不锈钢板材6的表面进行清洗
31.实施例二：
32.请参阅图1-图7所示，本发明为一种打磨后不锈钢板材的清洗装置，包括支架1，支架1上安装有箱体2，箱体2的端盖上配合安装有盖体3，箱体2内安装有两个相对分布的侧板4，两个侧板4之间安装有若干个导向辊5，不锈钢板材6经过安装的导向辊5经过箱体2的内部，两个侧板4的中部安装有清洗部7，清洗部7的出液口位于不锈钢板材6上侧，清洗部7的进液口与供液管道连通。
33.将需要清洗的薄不锈钢板材6的一端穿过安装的导向辊5组，实现成卷放置的不锈钢经过导向辊5组，在拉扯不锈钢板材6的过程中，经过导向辊5组的不锈钢板材6带动导向辊5转动，由于清洗部7的出液口位于不锈钢板材6上侧，通过清洗部7的出液口喷出的清洗液便于实现对不锈钢板材6的表面进行清洗。
34.箱体2的开口处外侧设有沿体201，箱体2通过沿体201搭接在支架1的上端，箱体2的端面上设有铰接座202，盖体3通过铰接座202安装在箱体2的端口上，箱体2的底部开设有排液口，通过安装的盖体3完成对箱体2进行封闭，避免灰尘通过箱体2的端口落在不锈钢板材6上。
35.侧板4的外侧设有腔体401，腔体401的开口贴合在箱体2的内壁上，导向辊5的端部伸入腔体401内，不同的导向辊5的端部之间通过传动带8传动连接。
36.清洗部7包括壳体701和盖板702，壳体701的底面上设有凸起，凸起的端部贯穿有深槽7011，壳体701的内部构成储液腔7012，储液腔7012的端口通过盖板702密封；
37.外部的清洗液通过深槽7011进入壳体701，通过壳体701的出液口流出，对出液口下侧的不锈钢板材6的表面进行清洗，储液腔7012的端口通过盖板702密封，避免储液腔7012受到污染。
38.深槽7011内设有隔板7013，深槽7011的端口通过端盖704封闭，深槽7011的另一端穿过侧板4以及箱体2的侧壁与箱体2的外部连通，深槽7011内安装有转轴703，转轴703的封
闭端通过传动带8与导向辊5传动连接。
39.转轴703的一端开设有深孔7031，深孔7031内设有内螺旋叶片7032，转轴703的外侧设有外螺旋叶片7034，转轴703的周侧面上开设有与深孔7031连通的通孔7033，通孔7033与隔板7013与端盖704形成的腔室连通，该腔室与储液腔7012连通。
40.深槽7011的顶部开设有与储液腔7012连通的出气槽7014，出气槽7014的位置高于腔室与储液腔7012的连通处。
41.壳体701的底端向下凸起，清洗部7的出液口位于壳体701的斜面上。
42.转动的导向辊5通过传动带8带动安装的转轴703转动，由于转轴703的端口与供液管道连通，深槽7011的另一端穿过侧板4以及箱体2的侧壁与箱体2的外部连通，转轴703转动时，设有的内螺旋叶片7032推动清洗液经过通孔7033进入储液腔7012内部，同时外螺旋叶片7034推动外部的空气通过出气槽7014进入储液腔7012内部，有效的增加储液腔7012内部压力，提高储液腔7012的出液口的出液速度，另外出气槽7014的位置高于腔室与储液腔7012的连通处，有效的解决清洗液通过出气槽7014泄露的问题。
43.工作原理：
44.将需要清洗的薄不锈钢板材6的一端穿过安装的导向辊5组，实现成卷放置的不锈钢经过导向辊5组，在拉扯不锈钢板材6的过程中，经过导向辊5组的不锈钢板材6带动导向辊5转动，由于清洗部7的出液口位于不锈钢板材6上侧，通过清洗部7的出液口喷出的清洗液便于实现对不锈钢板材6的表面进行清洗；
45.外部的清洗液通过深槽7011进入壳体701，通过壳体701的出液口流出，对出液口下侧的不锈钢板材6的表面进行清洗，储液腔7012的端口通过盖板702密封，避免储液腔7012受到污染；
46.转动的导向辊5通过传动带8带动安装的转轴703转动，由于转轴703的端口与供液管道连通，深槽7011的另一端穿过侧板4以及箱体2的侧壁与箱体2的外部连通，转轴703转动时，设有的内螺旋叶片7032推动清洗液经过通孔7033进入储液腔7012内部，同时外螺旋叶片7034推动外部的空气通过出气槽7014进入储液腔7012内部，有效的增加储液腔7012内部压力，提高储液腔7012的出液口的出液速度，另外出气槽7014的位置高于腔室与储液腔7012的连通处，有效的解决清洗液通过出气槽7014泄露的问题。
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。