一种环保机械用有机固体废物处理装置的制作方法

1.本发明属于有机固体废物处理与资源化技术领域，具体涉及到一种环保机械用有机固体废物处理装置。


背景技术：

2.环保机械在对有机固体进行加工后，会产生大量的废物碎屑，碎屑携带了大量加工时的切削液，需要通过压槽对废物进行收集，挤压形成块状，使废物能够进行回收利用。
3.基于上述描述本发明人发现，现有的一种环保机械用有机固体废物处理装置主要存在以下不足，比如：在压槽对废物进行挤压的过程中，废物碎屑会携带切削液进入压槽内，使切削液覆盖在碎屑之间，碎屑受到挤压发生滑动，外侧碎屑脱离出压槽，使碎屑的挤压量被削减，导致碎屑成块时，呈松散状，造成碎屑无法成块进行回收利用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环保机械用有机固体废物处理装置，以解决现有技术的问题。
5.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种环保机械用有机固体废物处理装置，其结构包括底座、支撑架、转机、压箱、底箱，所述底座上端焊接连接于支撑架下端，所述支撑架内侧嵌固连接于压箱外侧，所述转机下端活动卡合于压箱上端，所述底箱上端铆合连接于压箱下端。
6.作为本发明的进一步改进，所述压箱内设有压桶、转轴、挤压装置、旋钮、振动装置，所述压桶前端与转轴后端相卡合，所述挤压装置内侧与转轴外侧相连接，所述旋钮上端固定于压桶下端，所述振动装置内侧与转轴外侧相贴合，所述压桶外侧嵌固于支撑架内侧，所述压桶后端铆合连接于底箱前端，所述挤压装置分为两个，呈嵌套卡合分布，进行正反转动。
7.作为本发明的进一步改进，所述挤压装置内设有压槽、挡板、连接架、转杆，所述压槽内侧嵌固于挡板外侧，所述连接架外侧铆合于转杆内侧，所述连接架外侧固定于挡板内侧，所述转杆内侧与转轴外侧相连接，所述转杆与挡板设有四个，呈环形分布。
8.作为本发明的进一步改进，所述压槽内设有顶板、弧槽、支撑杆、弧板、顶块，所述顶板外侧卡合于支撑杆内侧，所述弧槽外侧焊接于弧板内侧，所述支撑杆外侧铆合于弧板内侧，所述顶块内侧卡合于支撑杆外侧，所述弧槽后端嵌固连接于挡板前端，所述顶块设有两个，呈对称分布。
9.作为本发明的进一步改进，所述顶板内设有压板、抵架、连接板、弧块，所述压板后端与抵架前端相连接，所述抵架外侧与弧块内侧相焊接，所述连接板内侧固定于弧块外侧，所述连接板外侧卡合于支撑杆内侧，所述弧块呈弧形状，把抵架前端的压板顶起。
10.作为本发明的进一步改进，所述压板内设有弹块、挡块、卡口，所述弹块后端与挡块前端相贴合，所述挡块内侧与卡口为一体化结构，所述卡口后端与抵架前端相连接，所述
b2、卡口-b3、滑球-451、滑道-452、固定块-453、卡环-454、撞板-c1、滑轮-c2、卡板-c3、连接块-c4、撞块-c11、弧条-c12、抵块-c13、卡块-c14。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.实施例1
30.如附图1至附图6所示：
31.本发明提供一种环保机械用有机固体废物处理装置，其结构包括底座1、支撑架2、转机3、压箱4、底箱5，所述底座1上端焊接连接于支撑架2下端，所述支撑架2内侧嵌固连接于压箱4外侧，所述转机3下端活动卡合于压箱4上端，所述底箱5上端铆合连接于压箱4下端。
32.其中，所述压箱4内设有压桶41、转轴42、挤压装置43、旋钮44、振动装置45，所述压桶41前端与转轴42后端相卡合，所述挤压装置43内侧与转轴42外侧相连接，所述旋钮44上端固定于压桶41下端，所述振动装置45内侧与转轴42外侧相贴合，所述压桶41外侧嵌固于支撑架2内侧，所述压桶41后端铆合连接于底箱5前端，所述挤压装置43分为两个，呈嵌套卡合分布，进行正反转动，使有机固体废物可以被挤压成团进行回收。
33.其中，所述挤压装置43内设有压槽431、挡板432、连接架433、转杆434，所述压槽431内侧嵌固于挡板432外侧，所述连接架433外侧铆合于转杆434内侧，所述连接架433外侧固定于挡板432内侧，所述转杆434内侧与转轴42外侧相连接，所述转杆434与挡板432设有四个，呈环形分布，使有机固体废物可以不断被挤压。
34.其中，所述压槽431内设有顶板a1、弧槽a2、支撑杆a3、弧板a4、顶块a5，所述顶板a1外侧卡合于支撑杆a3内侧，所述弧槽a2外侧焊接于弧板a4内侧，所述支撑杆a3外侧铆合于弧板a4内侧，所述顶块a5内侧卡合于支撑杆a3外侧，所述弧槽a2后端嵌固连接于挡板432前端，所述顶块a5设有两个，呈对称分布，使有机固体废物外侧可以被挤压粘合。
35.其中，所述顶板a1内设有压板a11、抵架a12、连接板a13、弧块a14，所述压板a11后端与抵架a12前端相连接，所述抵架a12外侧与弧块a14内侧相焊接，所述连接板a13内侧固定于弧块a14外侧，所述连接板a13外侧卡合于支撑杆a3内侧，所述弧块a14呈弧形状，把抵架a12前端的压板a11顶起，使压板a11可以提前接触有机固体废物进行挤压。
36.其中，所述压板a11内设有弹块b1、挡块b2、卡口b3，所述弹块b1后端与挡块b2前端相贴合，所述挡块b2内侧与卡口b3为一体化结构，所述卡口b3后端与抵架a12前端相连接，所述弹块b1设有六个，呈环形分布，弹块b1为塑料纤维材质，具有高弹性与高韧性，使弹块b1与有机固体废物的碎屑进行接触后，碎屑不会粘附在弹块b1上。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本发明中，将设备进行通电，把有机固体废料放入压箱4内进行挤压，使转机3进行转动，转机3带动转轴42，转轴42带动挤压装置43与振动装置45进行转动，使挤压装置43内的转杆434带动连接架433外侧的挡板432，挡板432带动压槽431进行旋转，使压槽431对废物碎屑进行收集，压槽431内侧边角的碎屑抵住顶块a5进行支撑，使碎屑在弧板a4的导向下进入弧槽a2内对顶板a1进行接触，碎屑对卡口b3与挡块b2前端的弹块b1进行挤压，使弹块
b1收缩抵住抵架a12，抵架a12推动弧块a14外侧的连接板a13，连接板a13抵住支撑杆a3进行固定，弹块b1回弹把切削液抖除，防止废物碎屑部分脱离压槽，导致碎屑成块时，呈松散状，造成碎屑无法成块进行回收利用。
39.实施例2
40.如附图7至附图9所示：
41.本发明提供一种环保机械用有机固体废物处理装置，所述振动装置45内设有滑球451、滑道452、固定块453、卡环454，所述滑球451后端活动卡合于滑道452前端，所述滑道452外侧铆合于固定块453内侧，所述固定块453后端固定于卡环454前端，所述卡环454内侧与转轴42外侧相贴合，所述滑球451设有五个，呈环形分布，使转轴42在转动时可以带动滑球451在滑道452内滑动产生碰撞。
42.其中，所述滑球451内设有撞板c1、滑轮c2、卡板c3、连接块c4，所述撞板c1内侧与卡板a3外侧相铆合，所述滑轮c2外侧卡合于连接块c4内侧，所述卡板c3内侧嵌固于连接块c4外侧，所述滑轮c2外侧与滑道452内侧相贴合，所述卡板c3设有两个，呈对称分布，使撞板c1受到撞击后可以抵住连接块c4外侧进行固定。
43.其中，所述撞板c1内设有撞块c11、弧条c12、抵块c13、卡块c14，所述撞块c11右端与卡块c14左端相固定，所述弧条c12前端与卡块c14后端相贴合，所述抵块c13左端与卡块c14右端相焊接，所述卡块c14右端与卡板c3左端相铆合，所述撞块c11与卡块c14为铁材质，具有一定重量，使撞块c11互相撞击时产生的振动效果更大。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本发明中，在转轴42进行转动的同时，转轴42带动卡环454前端的固定块453与滑道452进行转动，滑道452带动滑球451，使滑球451在滑道452内进行滑动，滑球451内的撞块c11互相撞击产生振动，使撞块c11推动卡块c14右端的抵块c13，抵块c13推动卡板c3，卡板c3抵住滑轮c2外侧的连接块c4进行固定，振动传导给挤压装置43，把卡在转杆434之间的碎屑与切削液抖除，防止碎屑与切削液卡在转杆之间的缝隙内，导致部分碎屑无法被挤压成块状，造成碎屑无法进行回收。
46.本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止废物碎屑部分脱离压槽，导致碎屑成块时，呈松散状，造成碎屑无法成块进行回收利用，防止碎屑与切削液卡在转杆之间的缝隙内，导致部分碎屑无法被挤压成块状，造成碎屑无法进行回收。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。