技术特征：
1.一种用于钢铁厂洗灰废水的多硫基除重药剂，其特征在于：该多硫基除重药剂包括10-30％(优选为15-25％)的desulfovibrio菌代谢产物、3-12％(优选为5-10％)的硫化物、3-15％(优选为5-10％)的硫基重金属捕集剂、5-15％(优选为8-12％)的亚铁盐、0-5％(优选为0.5-4％)的碱以及水。2.根据权利要求1所述的多硫基除重药剂，其特征在于：所述的desulfovibrio菌代谢产物为：将desulfovibrio菌(优选为desulfovibrio desulfuricans)在培养基(优选为postgate培养基)下培养3-10d(优选为5-8d)，然后取出放入灭菌锅中于110-140℃(优选为115-130℃)下灭菌，最后进行固液分离，所得滤液为desulfovibrio菌代谢产物。3.根据权利要求1或2所述的多硫基除重药剂，其特征在于：所述硫化物选自硫化钠、硫化钙、硫化钾中的一种或多种，优选为硫化钠；和/或所述硫基重金属捕集剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠(sdd)和/或二硫代氨基甲酸盐(dtc)，优选为二甲基二硫代氨基甲酸钠(sdd)；和/或所述亚铁盐选自亚硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁中的一种或多种，优选为亚硫酸亚铁和/或氯化亚铁；和/或所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种或多种，优选为氢氧化钠。4.一种制备如权利要求1-3中任一项所述多硫基除重药剂的方法，其特征在于：该方法具体为：按比例将硫化物、亚铁盐以及碱溶于水中，并混合均匀(优选为在室温下搅拌0.5-2h)，其中碱的加入量为使得混合液的ph为8-10(优选为8-9)；然后在氮气气氛保护下，先将混合液升温至40-60℃(优选为45-55℃)，之后再加入desulfovibrio菌代谢产物，并搅拌0.5-2h(优选为0.8-1.5h)；最后冷却(优选为冷却至室温)并加入硫基重金属捕集剂，继续搅拌0.5-2h(优选为0.8-1.5h)后，得到多硫基除重药剂。5.一种钢铁厂固废灰水洗脱盐除铊的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)洗灰处理：采用三级逆流水洗工艺对固废灰进行水洗，获得洗灰废水；2)深度除铊：先向步骤1)获得的洗灰废水中加入碱，然后加入如权利要求1-3中任一项所述的多硫基除重药剂或如权利要求5所述方法制备的多硫基除重药剂进行反应，反应完成后进行固液分离，获得除铊废水；3)除杂处理：向步骤2)获得的除铊废水中加入除硬药剂和絮凝剂，经固液分离后获得高盐废水；4)逆流蒸发脱钾钠：加热步骤3)获得的高盐废水，进行浓缩析晶，固液分离后获得氯化钠和滤液；将滤液进行冷却析晶，固液分离后获得氯化钾和残液，残液回送至步骤3)获得的高盐废水中循环处理。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在步骤1)中，所述三级逆流水洗具体为：先将固废灰进行一级浆化水洗，浆化水洗液固比为2-7:1(优选为3-5:1)，一级水洗用水为二级水洗清液，一级水洗后通过一级板框进行压滤脱水，固液分离后获得一级清液和一级滤饼，一级清液进入深度除铊处理工序，一级滤饼进行二级浆化水洗；二级水洗用水为三级水洗清液，二级水洗后通过二级板框进行压滤脱水，固液分离后获得二级清液和二级滤饼，二级清液排至一级水系循环使用，二级滤饼进行三级浆化水洗；三级水洗用水为烧结烟气活性炭脱硫制酸废水和/或冷凝水，三级水洗后通过三级板框进行压滤脱水，获得三级清液和三级滤饼，三级清液排至二级水洗循环使用，三级滤饼返回烧结工序配料处置；
作为优选，所述固废灰选自烧结电场灰、高炉布袋灰、回转窑表冷灰、垃圾焚烧飞灰中的一种或多种。7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：在步骤2)中，所述洗灰废水中加入碱具体为向洗灰废水中加入氢氧化钠和/或氢氧化钾至洗灰废水的ph为3-12，优选为5-11，更优选为7-10；和/或在步骤2)中，所述多硫基除重药剂的加入量为洗灰废水总质量的0.05-5％，优选为0.1-3％，更优选为0.2-2％。8.根据权利要求5-7中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤3)中，所述除硬药剂为碳酸钠和/或碳酸钾，优选为碳酸钠；和/或在步骤3)中，所述絮凝剂为聚合氯化铝(pac)和/或聚丙烯酰胺(pam)，优选为聚合氯化铝(pac)；作为优选，所述除硬药剂的加入量为除铊废水总质量的0.5-8％，优选为0.8-5％，更优选为1-3％；和/或所述絮凝剂的加入量为除铊废水总质量的1～5
‰
，优选为1.5～3
‰
。9.根据权利要求5-7中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤4)中，逆流蒸发脱钾钠采用多效蒸发器进行，所述多效蒸发器的级数为2-6级(优选为3-5级)；所述加热步骤3)获得的高盐废水具体为加热高盐废水至80-110℃(优选为85-100℃)；所述将滤液进行冷却具体为采用闪蒸或换热的方式降温至60℃以下(优选为25-55℃)。10.根据权利要求5-9中任一项所述的方法，其特征在于：所述固废灰中钾钠含量比不低于2，优选为不低于2.5，更优选为不低于3；和/或所述洗灰废水的ph低于3，优选为1-3，更优选为2-3；和/或所述高盐废水中钾钠含量比不高于1.5，优选为不高于1.3，更优选为1-1.1。
技术总结
本发明公开了用于钢铁厂洗灰废水的多硫基除重药剂及其制备方法和采用其对洗灰废水进行处理的方法，利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点，首次提出基于弱还原破络-同离子效应析出-鳌合除铊的深度除铊思路，采用多硫基除重药剂实现高盐废水中铊的深度去除，并结合烧结烟气净化制酸废水含有大量亚硫酸根离子及酸性低的特征作为洗灰水除硫脱氨氮、以及逆流蒸发分钾钠等协同作用，实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水的协同治理及资源化，大幅提高回收的钾盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单，能耗低，无废水排放等优点。点。点。
技术研发人员：刘彦廷 刘理方 李佳 胡丹凤 叶恒棣 杨本涛 冯哲愚
受保护的技术使用者：长沙湘吉环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/22