一种液压管生产用清洗设备的制作方法

1.本发明涉及液压管生产设备技术领域，具体为一种液压管生产用清洗设备。


背景技术：

2.液压管是一种用来传递液压压力的管道，液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，金属材质的液压管通过挤出成型后，需要切断并涂抹防锈油进行保存，液压管在装配使用前需要对其进行清洗，以将切断时残留在管内外的颗粒物等杂质清除，并洗净附着于管体上的防锈油污。
3.申请号为cn202220825176.0公开了一种液压管生产用清洗设备，包括清洗室、顶板、液压缸一、连接板、液压缸二、移动板、固定块和输水泵，其特征在于：所述的清洗室顶部设置有立板......固定块上设置有多个堵筒二，将堵筒一、堵筒二及清刷筒设置为一一对应的结构，能够同时对多根液压管进行清洗处理，提高液压管的清洗效率，降低了操作人员的劳动强度；该清洗设备通过清洗水对管体进行冲洗，不能对管体的内部进行清洗，对液压管的清洗效果较差，且由于液压管表面较为光滑，不便于手动将液压管从清洗设备中取出，导致清洗设备的使用效果较差，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压管生产用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压管生产用清洗设备，包括箱体、位于箱体内部的升降板以及位于升降板内部中间位置处的清洗杆，所述箱体包括；
6.设置在箱体内部的清洗仓，且箱体内部的底端设置有排水斗。
7.优选的，所述清洗仓内部的四角处皆设置有贯穿至升降板内部的限位杆，所述升降板的内部设置有多组通孔，所述箱体底部一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至升降板内部的丝杆，所述升降板底部的中间位置处设置有安装架，所述箱体顶部的中间位置处设置有清洗口，所述清洗口内部的底端设置有多组第一刷毛。
8.优选的，所述清洗杆的内部设置有通水槽，所述清洗杆的外侧设置有贯穿至通水槽内部的出水口，所述清洗杆外侧的顶端设置有多组第二刷毛，所述清洗杆位于升降板底端的外侧设置有集水箱，所述箱体一侧的底部设置有输水管，所述安装架底部的中间位置处安装有第二电机，所述输水管底部位于第二电机的外侧设置有防水壳。
9.优选的，所述排水斗的底端设置有排水管，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，所述箱体的一端设置有观察口，且观察口的内部镶嵌有透明玻璃。
10.优选的，所述升降板内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述升降板通过限位孔与限位杆滑动连接，所述第一电机的顶部设置有安装座，所述第一
电机通过安装座与箱体固定连接。
11.优选的，所述清洗仓内部顶端的一侧设置有轴承，且安装架的顶端贯穿至轴承内部，所述限位杆外侧位于升降板的底部设置有限位块。
12.优选的，所述安装架顶部的四角处皆设置有连接杆，所述安装架通过连接杆与升降板固定连接，所述升降板内部一侧的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔。
13.优选的，所述升降板的内部设置有轴承，所述清洗杆通过轴承与升降板转动连接，所述集水箱顶部和底部的中间位置处皆设置有密封轴承，所述集水箱通过密封轴承与清洗杆转动连接。
14.优选的，所述输水管为波纹软管，所述输水管位于箱体内部的一端与集水箱相连接，所述清洗杆位于集水箱内部一端的外侧设置有贯穿至通水槽内部的进水孔。
15.优选的，所述第二电机的顶端设置有安装座，所述第二电机通过安装座与安装架固定连接，所述第二电机的输出端设置有联轴器，所述清洗杆通过联轴器与第二电机转动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过输水管将清洗水输送至集水箱内部，通过密封轴承可使清洗杆与集水箱内部，通过进水孔可将清洗水输送至通水槽内部，并通过出水口将清洗水输送至液压管内壁，通过第二电机带动清洗杆发生杆，通过清洗杆外侧的第二刷毛对液压管内壁进行刷洗，通过清洗口内侧的第一刷毛对液压管的外侧进行刷洗，对液压管的清洗效果更好；
18.2.本发明通过第一电机带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和升降板内部一侧的螺纹孔相互配合，可使升降板带动液压管向上从清洗口推出，通过限位孔可使升降板与限位杆发生活动，使升降板的上下活动更加稳定，通过限位块可对升降板进行限位，便于自动将液压管顶出，使清洗设备的使用效果更好，方便人们的使用。
附图说明
19.图1为本发明的剖视图。
20.图2为本发明的截面图。
21.图3为本发明的结构示意图。
22.图中：1、箱体；101、清洗仓；102、排水斗；2、升降板；201、限位杆；202、通孔；203、第一电机；204、丝杆；205、安装架；206、清洗口；207、第一刷毛；3、清洗杆；301、通水槽；302、出水口；303、第二刷毛；304、集水箱；305、输水管；306、第二电机；307、防水壳。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-3，本发明提供的一种液压管生产用清洗设备实施例：一种液压管生产用清洗设备，包括箱体1、位于箱体1内部的升降板2以及位于升降板2内部中间位置处的清洗杆3，箱体1包括；设置在箱体1内部的清洗仓101，且箱体1内部的底端设置有排水斗102，便于将使用后的清洗水排出。
28.请着重参阅图1和图2，清洗仓101内部的四角处皆设置有贯穿至升降板2内部的限位杆201，通过限位杆201使升降板2的上下调节更加稳定，升降板2的内部设置有多组通孔202，箱体1底部一侧的中间位置处安装有第一电机203，第一电机203的输出端连接有贯穿至升降板2内部的丝杆204，通过第一电机204带动丝杆204发生转动，实现对升降板2进行上下调节，升降板2底部的中间位置处设置有安装架205，箱体1顶部的中间位置处设置有清洗口206，清洗口206内部的底端设置有多组第一刷毛207。
29.请着重参阅图1和图2，清洗杆3的内部设置有通水槽301，清洗杆3的外侧设置有贯穿至通水槽301内部的出水口302，清洗杆3外侧的顶端设置有多组第二刷毛303，便于将清洗水输送至液压管内部，对液压管的清洗效果更好，清洗杆3位于升降板2底端的外侧设置有集水箱304，箱体1一侧的底部设置有输水管305，便于将清洗水输送至集水箱304内部，安装架205底部的中间位置处安装有第二电机306，通过第二电机306壳带动清洗杆3发生转动，便于对液压管内部进行清洗，输水管305底部位于第二电机306的外侧设置有防水壳307。
30.请着重参阅图1和图3，排水斗102的底端设置有排水管，便于将清洗水排出，箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，箱体1的一端设置有观察口，且观察口的内部镶嵌有透明玻璃，可对液压管的清洗情况进行观察。
31.请着重参阅图1和图2，升降板2内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆201贯穿至限位孔内部，升降板2通过限位孔与限位杆201滑动连接，通过限位杆201对升降板2的上下调节更加稳定，第一电机203的顶部设置有安装座，第一电机203通过安装座与箱体1固定连接，对第一电机203进行固定安装。
32.请着重参阅图1和图2，清洗仓101内部顶端的一侧设置有轴承，且安装架205的顶端贯穿至轴承内部，限位杆201外侧位于升降板2的底部设置有限位块，通过限位块可对升降板2进行限位，使清洗设备的使用效果更好。
33.请着重参阅图1和图3，安装架205顶部的四角处皆设置有连接杆，安装架205通过连接杆与升降板2固定连接，将安装架205与升降板2进行固定，升降板2内部一侧的中间位置处设置有与丝杆204相匹配的螺纹孔，实现对升降板2进行上下调节，便于将液压管顶出。
34.请着重参阅图1和图3，升降板2的内部设置有轴承，清洗杆3通过轴承与升降板2转动连接，通过轴承可使清洗杆3与升降板2发生转动，集水箱304顶部和底部的中间位置处皆设置有密封轴承，集水箱304通过密封轴承与清洗杆3转动连接，可使清洗杆3与集水箱304发生转动的同时便于将清洗水输送至清洗杆3内部。
35.请着重参阅图1和图3，输水管305为波纹软管，输水管305位于箱体1内部的一端与集水箱304相连接，清洗杆3位于集水箱304内部一端的外侧设置有贯穿至通水槽301内部的进水孔，便于将清洗水输送至清洗杆3内部，对液压管的清洗效果更好。
36.请着重参阅图1和图2，第二电机306的顶端设置有安装座，第二电机306通过安装座与安装架205固定连接，对第二电机306进行固定安装，第二电机306的输出端设置有联轴器，清洗杆3通过联轴器与第二电机306转动连接，通过第二电机306带动清洗杆3发生转动，便于对液压管进行刷洗。
37.工作原理：本发明在使用前，将清洗设备进行固定安装，再将外接送水管与输水管305相连接，使用时，接通电源，通过清洗口206将液压管输送至清洗仓101内部，并将清洗杆3贯穿至液压管内部，通过输水管305将清洗水输送至集水箱304内部，通过密封轴承可使清洗杆3与集水箱304内部，通过进水孔可将清洗水输送至通水槽301内部，并通过出水口302将清洗水输送至液压管内壁，通过第二电机306带动清洗杆3发生杆，通过清洗杆3外侧的第二刷毛303对液压管内壁进行刷洗，通过清洗口206内侧的第一刷毛207对液压管的外侧进行刷洗，对液压管的清洗效果更好，通过第一电机203带动丝杆204发生转动，丝杆204外侧的外螺纹和升降板2内部一侧的螺纹孔相互配合，可使升降板2带动液压管向上从清洗口206推出，通过限位孔可使升降板2与限位杆201发生活动，使升降板2的上下活动更加稳定，通过限位块可对升降板2进行限位，便于自动将液压管顶出，使清洗设备的使用效果更好，方便人们的使用。
38.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。