净水设备及其控制方法与流程

1.本技术涉及净水技术领域，特别是涉及一种净水设备及其控制方法。


背景技术：

2.由于滤膜装置受水温、水质及水量影响，在不同水质及不同季节条件下滤膜装置的出水率会不稳定，导致净水设备的出水流量不稳定，严重影响用户的使用，用户体验感较差。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对净水设备的出水流量不稳定的问题，提供一种净水设备及其控制方法。
4.一种净水设备，包括：
5.供液主路，用于输入原水；
6.净水支路，与所述供液主路连通；
7.滤膜装置，设于所述供液主路及净水支路之间并用于过滤；
8.第一检测装置，设于所述净水支路并用于检测所述净水支路的净水流量；
9.第二检测装置，设于所述供液主路并用于检测所述供液主路的水温；
10.加热装置，设于所述供液主路并用于升温；
11.控制单元，与所述第一检测装置、所述第二检测装置、所述加热装置电连接；所述控制单元根据所述净水支路的净水流量及所述供液主路的水温控制所述加热装置的启闭。
12.上述的净水设备，将采集的净水支路的净水流量及供液主路的水温输出至控制单元，控制单元根据净水支路的净水流量及供液主路的水温控制加热装置的启闭，使得滤膜装置的出水流量保持恒定，利于提高净水产水率，同时延长滤膜装置的使用寿命。
13.在其中一个实施例中，所述净水设备还包括第一控制阀，所述第一控制阀设于所述供液主路的进水端，所述控制单元根据所述净水支路的净水流量控制所述第一控制阀的运行。
14.在其中一个实施例中，所述净水设备还包括预过滤装置，所述预过滤装置设于所述第一控制阀及所述加热装置之间，并用于对所述供液主路的原水预过滤。
15.在其中一个实施例中，所述预过滤装置包括多个滤芯，多个所述滤芯种类不同且各所述滤芯串联于所述供液主路，所述滤膜装置为反渗透滤膜或纳滤膜。
16.在其中一个实施例中，所述净水设备还包括调压装置，所述调压装置设于所述供液主路且位于所述滤膜装置的上游，所述控制单元根据所述净水支路的净水流量及所述供液主路的水温控制所述调压装置是否增压。
17.在其中一个实施例中，所述净水设备还包括水质检测装置、第二控制阀及废水支路，所述废水支路连通于所述供液主路且与所述净水支路不连通，所述第二控制阀设于所述废水支路，所述水质检测装置设于所述供液主路并用于检测所述供液主路的原水溶解性
总固体值，所述控制单元根据所述供液主路的原水溶解性总固体值控制所述第二控制阀的开度。
18.在其中一个实施例中，所述净水设备还包括后过滤装置，，所述后过滤装置设于所述净水支路上并用于过滤所述净水支路的净水。
19.一种净水设备的控制方法，包括：
20.过滤供液主路内的水流，并由净水支路输出净水；
21.检测所述净水支路的净水流量；
22.将所述净水流量与流量预设值进行比对；
23.当所述净水流量大于流量预设值时，控制加热装置关闭；当所述净水流量小于流量预设值时，检测所述供液主路内的水温，且在所述供液主路的水温小于温度预设值时开启所述加热装置。
24.上述的净水设备的控制方法，利于提高净水产水率，同时延长净水设备的使用寿命。
25.在其中一个实施例中，过滤供液主路内的水流的步骤之前还包括：根据所述净水支路的净水流量及所述供液主路的水温确定对所述供液主路内的水流是否增压。
26.在其中一个实施例中，包括：
27.当所述净水流量大于流量预设值时，控制所述供液主路内的水流压力处于标准工况且所述加热装置关闭；
28.当所述净水流量小于流量预设值且所述供液主路的水温≥25℃时，控制所述供液主路内水流处于增压工况且所述加热装置关闭；
29.当所述净水流量小于流量预设值且所述供液主路的水温为15℃～25℃时，控制所述供液主路内水流压力处于标准工况且所述加热装置开启；
30.当所述净水流量小于流量预设值且所述供液主路的水温≤15℃时，控制所述供液主路内的水流处于增压工况且所述加热装置开启。
31.在其中一个实施例中，过滤供液主路内的水流的步骤之后还包括：将废水支路与供液主路连通，并由所述废水支路输出废水；检测供液主路内原水的溶解性总固体值，并根据所述溶解性总固体值调节所述废水支路的废水流量。
32.在其中一个实施例中，当所述供液主路内原水的溶解性总固体值小于固定值时，增大所述废水支路的废水流量；当当所述供液主路内原水的溶解性总固体值大于固定值时，减小所述废水支路的废水流量；当所述供液主路内原水的溶解性总固体值小于或等于固定值时，维持所述废水支路的废水流量不变。
33.在其中一个实施例中，所述废水支路的废水流量调节通过调节所述废水支路上的第二控制阀的开度实现。
附图说明
34.图1为一实施例中净水设备的示意图。
35.附图标记：
36.10、供液主路；20、废水支路；30、净水支路；100、第一检测装置；200、加热装置；300、第二检测装置；400、滤膜装置；500、第一控制阀；600、预过滤装置；700、调压装置；800、
水质检测装置；900、第二控制阀；901、后过滤装置。
具体实施方式
37.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.请参考图1，一实施例中的净水设备包括供液主路10、净水支路30、第一检测装置100、加热装置200、第二检测装置300、滤膜装置400及控制单元，供液主路10用于输入原水，净水支路30与供液主路10连通，滤膜装置400设于供液主路10及净水支路30之间并用于过滤，第一检测装置100设于净水支路30并用于检测净水支路30的净水流量，第二检测装置300设于供液主路10并用于检测供液主路10的水温，加热装置200设于供液主路10并用于升温。
44.其中，控制单元与第一检测装置100、第二检测装置300、加热装置200电连接，控制单元根据净水支路30的净水流量及供液主路10的水温控制加热装置200的启闭。
45.需说明的是，净水设备处于净水模式时，供液主路10中的原水通过滤膜装置400过滤净化，输入滤膜装置400的水流流量及温度均会影响滤膜装置40的出水流量。
46.上述的净水设备，将采集的净水支路30的净水流量及供液主路10的水温输出至控制单元，控制单元根据净水支路30的净水流量及供液主路10的水温控制加热装置200的启闭，使得滤膜装置400的出水流量保持恒定，利于提高净水产水率，同时延长滤膜装置400的使用寿命。
47.在上述实施例中，无论第一检测装置100、加热装置200、第二检测装置300、滤膜装置400是否开启，均不会影响供液主路10的导通状态，也即供液主路10的导通状态与第一检测装置100、加热装置200、第二检测装置300、滤膜装置400的启闭无关联。
48.在本实施例中，第一检测装置100为流量计，第二检测装置300为温度探针，控制单元为控制器，加热装置200为管式加热器或其他类型的加热设备。在其他实施例中，第一检测装置100、第二检测装置300、加热装置200还可以为其他类型的构件。
49.请参考图1，净水设备还包括第一控制阀500，第一控制阀500设于供液主路10的进水端，控制单元根据净水支路30的净水流量控制第一控制阀500的开度。
50.需说明的是，通过第一控制阀500控制供液主路10的启闭。例如，当净水设备处于净水模式时，控制供液主路10开启；当净水设备处于清洗模式时，控制供液主路10先关闭后再开启。
51.进一步地，还可以通过第一控制阀500控制供液主路10的水流流量。
52.在本实施例中，第一控制阀500为电磁阀。在其他实施例中，第一控制阀500还可以为其他类型的自动控制阀或手动控制的机械阀。
53.请参考图1，净水设备还包括预过滤装置600，预过滤装置600设于第一控制阀500及加热装置200之间，并用于对供液主路10的原水预过滤。
54.具体地，预过滤装置600包括多个滤芯，多个滤芯种类不同且各滤芯串联于供液主路10，滤膜装置400为反渗透滤膜或纳滤膜。
55.此处，各滤芯可以为依次串联的pp棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯。通过预过滤装置600初步过滤原水中的杂质后，再通过滤膜装置400对原水过滤净化，有效防止大颗粒杂质堵塞滤膜装置400且能够提高滤膜装置400的使用寿命。
56.请参考图1，净水设备还包括调压装置700，调压装置700设于供液主路10且位于滤膜装置400的上游，控制单元根据净水支路30的净水流量及供液主路10的水温控制调压装置700是否增压。
57.可以理解的是，输入滤膜装置400的水流流量及温度均会影响滤膜装置40的出水流量。在水流输入滤膜装置400前，能通过调压装置700对水流增压，从而提高滤膜装置400的出水流量。例如，当水流流量过小且温度过低时，滤膜装置400的出水流量会变小，此时可以通过调压装置700对水流增压，从而提高滤膜装置400的出水流量。
58.可选地，调压装置700为可调增压泵。
59.请参考图1，净水设备还包括水质检测装置800、第二控制阀900及废水支路20，废水支路20连通于供液主路10，第二控制阀900设于废水支路20，水质检测装置800设于供液主路10并用于检测供液主路10的原水溶解性总固体值，控制单元根据供液主路10的原水溶解性总固体值控制第二控制阀900的开度。
60.需说明的是，供液主路10内的原水经滤膜装置400过滤后，会有废水经废水支路20排出。通过水质检测装置800检测供液主路10的原水溶解性总固体值，能够判断原水的水质，并根据水质控制第二控制阀900的开度。
61.例如，当原水的溶解性总固体值低时，说明水质较好，此时增大第二控制阀900的开度，净水设备处于废水高回收率模式；当原水的溶解性总固体值高时，说明水质较差，此时可以减小第二控制阀900的开度，净水设备处于废水低回收率模式。
62.可选地，水质检测装置800为tds探针，第二控制阀900为电磁阀或机械阀。
63.进一步地，请参考图1，净水设备还包括后过滤装置901，后过滤装置901设于净水支路30上并用于过滤净水支路30的净水。
64.具体地，后过滤装置901为超滤复合滤芯或颗粒活性炭滤芯。供液主路10内的水流经滤膜装置400过滤后，会有净水经净水支路30输出以供用户使用。通过后过滤装置901能够进一步改善净水的口感，提高用户体验感。
65.请参考图1，一实施例中的净水设备的控制方法包括如下步骤：
66.过滤供液主路10内的水流，并由净水支路30输出净水；
67.检测净水支路30的净水流量；
68.将净水流量与流量预设值进行比对；
69.当净水流量大于流量预设值时，控制加热装置200关闭；当净水流量小于流量预设值时，检测供液主路10的水温，且在供液主路10的水温小于温度预设值时开启加热装置200。
70.上述的净水设备的控制方法，控制单元根据净水支路30的净水流量及供液主路10的水温控制加热装置200的启闭，使得净水设备的出水流量保持恒定，利于提高净水产水率，同时延长净水设备的使用寿命。
71.请参考图1，过滤供液主路10内的水流的步骤之前还包括：根据净水支路30的净水流量及供液主路10的水温确定对供液主路10内的水流是否增压。
72.可以理解的是，供液主路10中的水流流量及温度均会影响滤膜装置400的出水流量。在水流输入滤膜装置400前，能通过调压装置700对水流增压，从而提高滤膜装置400的出水流量。
73.具体地，如图1所示，当净水流量大于流量预设值时，控制供液主路10内的水流压力处于标准工况且加热装置200关闭；当净水流量小于流量预设值且供液主路10的水温≥25℃时，控制供液主路10内水流处于增压工况且加热装置200关闭；当净水流量小于流量预设值且供液主路10的水温为15℃～25℃时，控制供液主路10内水流压力处于标准工况且加热装置200开启；当净水流量小于流量预设值且供液主路10的水温≤15℃时，控制供液主路10内的水流处于增压工况且加热装置200开启。
74.需说明的是，标准工况与增压工况的区别在于对水流的压力不同，对水流的压力通过调节调压装置700的输入电压实现。
75.请参考图1，过滤供液主路10内的原水的步骤之后还包括：将废水支路20与供液主路10连通，并由废水支路20输出废水；检测供液主路10内原水的溶解性总固体值，并根据溶解性总固体值调节废水支路20的废水流量。
76.需说明的是，供液主路10内的原水经滤膜装置400过滤后，会有废水经废水支路20
排出。通过检测供液主路10内原水的溶解性总固体值，能够判断原水的水质，并根据水质调节废水支路20的废水流量。
77.具体地，如图1所示，当供液主路10内原水的溶解性总固体值小于固定值时，增大废水支路20的废水流量；当当供液主路10内原水的溶解性总固体值大于固定值时，减小废水支路20的废水流量；当供液主路10内原水的溶解性总固体值小于或等于固定值时，维持废水支路20的废水流量不变。
78.具体到本实施例中，废水支路20的废水流量调节通过调节废水支路20上的第二控制阀900的开度实现。
79.例如，当第二控制阀900的开度增大时，废水支路20的废水流量会变大；当第二控制阀900的开度减小时，废水支路20的废水流量会变小。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。