一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组的制作方法

1.本实用新型涉及擦片装置技术领域，具体来说，涉及一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组。


背景技术：

2.光学镜片作为光学系统的重要元件，其在光学领域发挥着不可替代的作用。目前，光学镜片是多种高分子化合物的混合物，因为重量轻、不易碎裂，逐渐代替了玻璃镜片，其在光学领域发挥着不可替代的作用。镜片制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块，其中数基片生产步骤最多而繁杂。而为了保证光学镜片的成品质量，往往需要光学镜片在出厂前必须经过严格的瑕疵检测工序。
3.目前，在光学镜片的检测过程中经常需要使用到光学镜片瑕疵检测装置，其中，清洁机作为光学镜片瑕疵检测装置中的一个重要部分，其主要负责在检测过程中实现对镜片产品表面的清洁工作，而为了更好地实现对镜片产品表面的清洁工作，本实用新型提出了一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，包括两组对称设置的型材立柱，型材立柱的一侧均设置有钣金罩，型材立柱的一侧且位于钣金罩的内部设置有吸吹连接板，钣金罩的一侧开设有与吸吹连接板相配合的开口，吸吹连接板的底部一端均设置有吸吹板，且吸吹板的一端设置有气接头，两组钣金罩之间的一端设置有旋转机构，旋转机构的顶部外侧设置有两组擦片机构，且两组擦片机构之间相互垂直。
7.进一步的，为了可以根据需求带动两组擦片机构进行转动，实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，旋转机构包括安装于两组钣金罩之间一端的底板，底板的顶部设置有旋转气缸，旋转气缸的顶部设置有圆立柱，圆立柱的顶部设置有转动轴，转动轴的顶部和底端均套设有旋转连接板，且旋转连接板的顶部与擦片机构相连接。
8.进一步的，为了可以对镜片表面起到清洁效果，更好地满足于镜片产品表面的清洁需求，擦片机构包括对称设置的两组旋转电机，旋转电机相互靠近的一端均设置有电机板，电机板远离旋转电机的一侧均设置有擦片组件；顶部电机板的一侧设置有移动组件，移动组件的一侧设置有电机连接板，且电机连接板的底部与顶部的旋转连接板连接；底部电机板的一侧设置有气缸组件，气缸组件的一侧设置有气缸连接座，且气缸连接座的底部与底部的旋转连接板连接。
9.进一步的，为了可以带动海绵绒布实现对镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面起到清洁效果，擦片组件包括对称安装于电机板远离旋转电机一侧的两组擦片立板，擦片
立板远离电机板的一端之间设置有擦片轴承板，擦片轴承板与电机板之间设置有簧片式联轴器；旋转电机的输出轴贯穿电机板并与簧片式联轴器的一端连接，簧片式联轴器的另一端连接有转轴，且转轴的另一端贯穿擦片轴承板并与位于擦片轴承板一侧的擦片仿形条连接，擦片仿形条的一侧设置有海绵绒布。
10.进一步的，为了可以根据产品的厚度来实现海绵绒布高度的定位，移动组件包括安装于电机连接板一侧的导轨，导轨的顶部设置有定位电机，定位电机的底端通过螺纹杆与导轨一侧的滑块螺纹连接，滑块的一侧通过连接板与电机板连接。
11.进一步的，为了可以带动底部的擦片组件进行上下移动，更好地满足于镜片产品的清洁需求，气缸组件包括安装于底部电机板一端的气缸连接板，气缸连接板远离电机板的一侧设置有滑台气缸，且滑台气缸远离气缸连接板的一侧与气缸连接座连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1)通过设置有擦片机构和旋转机构，从而不仅可以在擦片机构的作用下对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在旋转机构的作用下实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
14.2)通过设置有擦片机构，不仅可以在旋转电机可以带动擦片组件实现对镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在移动组件及气缸组件的作用下带动擦片组件进行上下移动，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
15.3)通过设置有旋转机构，使得旋转气缸可以根据需求带动两组擦片机构进行转动，从而可以实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组的结构示意图；
18.图2是图1中a处的局部结构放大图；
19.图3是图1中b处的局部结构放大图。
20.图中：
21.1、型材立柱；2、钣金罩；3、吸吹连接板；4、开口；5、吸吹板；6、底板；7、旋转气缸；8、圆立柱；9、转动轴；10、旋转连接板；11、旋转电机；12、电机板；13、电机连接板；14、气缸连接座；15、擦片立板；16、擦片轴承板；17、簧片式联轴器；18、擦片仿形条；19、海绵绒布；20、导轨；21、定位电机；22、连接板；23、气缸连接板；24、滑台气缸。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组。
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，包括两组对称设置的型材立柱1，用于支撑擦片工位的安装，型材立柱1的一侧均设置有钣金罩2，型材立柱1的一侧且位于钣金罩2的内部设置有吸吹连接板3，钣金罩2的一侧开设有与吸吹连接板3相配合的开口4，吸吹连接板3的底部一端均设置有吸吹板5，且吸吹板5的一端设置有气接头，两组钣金罩2之间的一端设置有旋转机构，旋转机构的顶部外侧设置有两组擦片机构，且两组擦片机构之间相互垂直，通过两组擦片机构的设置可以实现两组工位的互换，从而实现轮流擦片的效果。
25.借助于上述技术方案，通过设置有擦片机构和旋转机构，从而不仅可以在擦片机构的作用下对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在旋转机构的作用下实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
26.在一个实施例中，如图1所示，旋转机构包括安装于两组钣金罩2之间一端的底板6，底板6的顶部设置有旋转气缸7，旋转气缸7的顶部设置有圆立柱8，圆立柱8的顶部设置有转动轴9，转动轴9的顶部和底端均套设有旋转连接板10，且旋转连接板10的顶部与擦片机构相连接。通过设置有旋转机构，使得旋转气缸7可以根据需求带动两组擦片机构进行转动，从而可以实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果。
27.在一个实施例中，如图2-3所示，擦片机构包括对称设置的两组旋转电机11，旋转电机11相互靠近的一端均设置有电机板12，电机板12远离旋转电机11的一侧均设置有擦片组件；顶部电机板12的一侧设置有移动组件，移动组件的一侧设置有电机连接板13，且电机连接板13的底部与顶部的旋转连接板10连接；底部电机板12的一侧设置有气缸组件，气缸组件的一侧设置有气缸连接座14，且气缸连接座14的底部与底部的旋转连接板10连接。通过设置有擦片机构，不仅可以在旋转电机11可以带动擦片组件实现对镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在移动组件及气缸组件的作用下带动擦片组件进行上下移动，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
28.在一个实施例中，如图2所示，擦片组件包括对称安装于电机板12远离旋转电机11一侧的两组擦片立板15，擦片立板15远离电机板12的一端之间设置有擦片轴承板16，擦片轴承板16与电机板12之间设置有簧片式联轴器17；旋转电机11的输出轴贯穿电机板12并与簧片式联轴器17的一端连接，簧片式联轴器17的另一端连接有转轴，且转轴的另一端贯穿擦片轴承板16并与位于擦片轴承板16一侧的擦片仿形条18连接，擦片仿形条18的一侧设置有海绵绒布19。通过设置有擦片组件，使得旋转电机11可以带动海绵绒布19实现对镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面起到清洁效果。
29.在一个实施例中，如图3所示，移动组件包括安装于电机连接板13一侧的导轨20，导轨20的顶部设置有定位电机21，定位电机21的底端通过螺纹杆与导轨20一侧的滑块螺纹连接，滑块的一侧通过连接板22与电机板12连接。通过设置有移动组件，使得定位电机21可以带动顶部的擦片组件进行上下移动，从而使得其可以根据镜片产品的厚度来实现海绵绒
布19高度的定位。
30.在一个实施例中，如图2所示，气缸组件包括安装于底部电机板12一端的气缸连接板23，气缸连接板23远离电机板12的一侧设置有滑台气缸24，且滑台气缸24远离气缸连接板23的一侧与气缸连接座14连接。通过设置有气缸组件，使得滑台气缸24可以带动底部的擦片组件进行上下移动，从而可以更好地满足于镜片产品的清洁需求。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，镜片产品通过转盘旋转移动到清洁风刀擦片工作位，针对不同的镜片厚度，经定位电机21，带动上擦片组件，运行定位接触到镜片表面，并通过旋转电机11带动海绵绒布19在镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面进行擦片清洁处理，同时，底部的滑台气缸24带动下擦片组件，运动到接触镜片的下表面，同样，对镜片下表面进行擦片清洁处理，旋转擦片清洁到一定的圈数后，上下擦片组件同时挪开，当前一个擦片工位动作完成。此时，旋转气缸7旋转，把另一组已清洁完成的擦片工位移动到擦镜片产品工作位，擦过镜片产品的一组开始通过吸吹板5喷出的压缩气体来清洁处理绒布上的灰尘，然后如此循环运行，来对镜片产品的上下表面进行擦片清洁处理。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有擦片机构和旋转机构，从而不仅可以在擦片机构的作用下对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在旋转机构的作用下实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
34.此外，通过设置有擦片机构，不仅可以在旋转电机11可以带动擦片组件实现对镜片表面的旋转摩擦，从而对镜片表面起到清洁效果，而且还可以在移动组件及气缸组件的作用下带动擦片组件进行上下移动，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。
35.此外，通过设置有旋转机构，使得旋转气缸7可以根据需求带动两组擦片机构进行转动，从而可以实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。