一种粉压铝皿底面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，具体涉及一种粉压铝皿底面清洁装置。


背景技术：

2.爱美是女人的天性，女性朋友都喜欢在脸上涂抹一些保养品或是彩妆的化妆用品，而市面上的彩妆粉盒内摆设有各种色彩、形状不同的粉饼，粉饼由多种粉体原料及黏合剂经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。此类产品多具清凉感而大多用于夏季。粉饼的魅力在于滑爽、轻盈的触感，小巧的粉盒，既便于外出携带，使用起来也方便。
3.现有技术中，制作一个成型的粉饼盒，首先要将铝皿放置在容器里，然后统一对容器里的铝皿进行压粉。在铝皿压粉完成后，底部会粘有很多残余的粉体。在装入镜盒/彩妆粉盒时，需要对铝皿底部进行清洁，才能用胶粘到镜盒里。目前铝皿底部的清洁均采用手工清洁，通过手拿铝皿在沾有酒精的无尘布上擦铝皿底部。在清洁铝皿底部过程中，由于手工拿铝皿，会导致一部分产品被手碰到表面而报废，同时劳动强度比较大，效率低，清洁的效果不好控制。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉压铝皿底面清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉压铝皿底面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉压铝皿底面清洁装置，包括上料输送机构、清洁机构、挤压组件、集尘组件和下料输送机构，所述上料输送机构安装在第一支架上，所述上料输送机构与下料输送机构结构相同，所述下料输送机构安装在第二支架的一侧，所述上料输送机构和下料输送机构分别设置在清洁机构的两侧，所述清洁机构安装在第二支架的另一侧，所述清洁机构上安装有挤压组件和集尘组件。
6.优选的，所述上料输送机构包括侧板、传送带和上料电机，所述侧板设置有两块，两块所述侧板间隔排列设置，两块所述侧板之间安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别设置在侧板的两端，主动辊和从动辊上绕设有传送带。
7.优选的，所述主动辊的轴上安装有传动带轮，传动带轮通过传动带与主动带轮传动连接，所述传动带轮、传动带和主动带轮上罩有保护罩，主动带轮安装在上料电机的输出轴上，上料电机安装在电机固定板上，电机固定板固定在侧板上。
8.优选的，所述清洁机构包括主动轮、从动轮、导向轮、张紧轮和清洁布带，所述主动轮固定安装在清洁电机的输出端，清洁电机安装在固定板上，固定板安装在第二支架上，第二支架的中部安装有酒精盒，酒精盒内盛有酒精溶液。
9.优选的，所述固定板的顶端安装有限位板，固定板的中部活动安装有从动轮，固定板的顶部活动安装有两个导向轮，两个所述导向轮呈并排间隔设置，固定板的底部活动安装有张紧轮，张紧轮位于酒精盒内。
10.优选的，所述张紧轮和导向轮之间设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压轮，所述挤压轮设置有两个，两个所述挤压轮呈对称设置在清洁布带的上下两侧，并且与清洁布带的上下表面紧密抵接，所述挤压轮活动安装在固定板上。
11.优选的，所述主动轮和导向轮之间设置有集尘组件，集尘组件包括毛刷辊、集尘盒和毛刷，毛刷辊活动安装在固定板上，固定板上安装有集尘盒，所述集尘盒的顶部设有开口。
12.优选的，所述集尘盒的内部安装有分隔板，分隔板将集尘盒分隔为空腔和集尘腔，空腔的底部开设有可供清洁布带通过的缝隙，所述毛刷辊位于集尘腔内，所述毛刷辊的外侧壁规则排列有多个毛刷，毛刷辊上的毛刷和清洁布带相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型一种粉压铝皿底面清洁装置，能够自动对粉压铝皿进行清洁，并且可同时清洁多个粉压铝皿，通过粉压铝皿的自动清洁，实现了工业化量产，代替传统的手工劳动，减少了人工的投入，同时提高了工作效率，也提高了产品的质量，减少了无尘布的使用；本实用新型设置有挤压轮，通过挤压轮对清洁布带进行挤压，挤出多余的酒精溶液，多余酒精溶液落入酒精盒内，从而减少酒精溶液的浪费；本实用新型利用毛刷对清洁布带表面大部分的粉体进行清除，被清除下来的粉体落入集尘盒内进行回收。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型一种粉压铝皿底面清洁装置的立体图；
16.图2为本实用新型一种粉压铝皿底面清洁装置去掉保护罩的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种粉压铝皿底面清洁装置的剖视图。
18.附图中：
19.1、上料输送机构；2、清洁机构；3、挤压组件；4、集尘组件；5、下料输送机构；6、第一支架；7、第二支架；8、侧板；9、主动辊；10、从动辊；11、传送带；12、传动带轮；13、传动带；14、主动带轮；15、保护罩；16、上料电机；17、电机固定板；18、铝皿挡杆；19、主动轮；20、清洁电机；21、固定板；22、限位板；23、从动轮；24、导向轮；25、张紧轮；26、挤压轮；27、清洁布带；28、毛刷辊；29、集尘盒；30、分隔板；31、缝隙；32、毛刷；33、酒精盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉压铝皿底面清洁装置，包括上料输送机构1、清洁机构2、挤压组件3、集尘组件4和下料输送机构5，所述上料输送机构1安装在第一支架6上，所述上料输送机构1与下料输送机构5结构相同，所述下料输送机构5安装在第二支架7的一侧，所述上料输送机构1和下料输送机构5分别设置在清洁机构2的两侧，所述清洁机构2安装在第二支架7的另一侧，所述清洁机构2上安装有挤压组件3和
集尘组件4。
22.本实施例中的所述上料输送机构1包括侧板8、传送带11和上料电机16，所述侧板8设置有两块，两块所述侧板8间隔排列设置，两块所述侧板8之间安装有主动辊9和从动辊10，主动辊9和从动辊10分别设置在侧板8的两端，主动辊9和从动辊10上绕设有传送带11，所述主动辊9的轴上安装有传动带轮12，传动带轮12通过传动带13与主动带轮14传动连接，所述传动带轮12、传动带13和主动带轮14上罩有保护罩15，主动带轮14安装在上料电机16的输出轴上，上料电机16安装在电机固定板17上，电机固定板17固定在侧板8上，侧板8安装在第一支架6上。
23.本实施例中的所述清洁机构2包括主动轮19、从动轮23、导向轮24、张紧轮25和清洁布带27，所述主动轮19固定安装在清洁电机20的输出端，清洁电机20安装在固定板21上，固定板21安装在第二支架7上，第二支架7的中部安装有酒精盒33，酒精盒33内盛有酒精溶液，所述固定板21的顶端安装有限位板22，固定板21的中部活动安装有从动轮23，从动轮23位于主动轮19的一侧，固定板21的顶部活动安装有两个导向轮24，两个所述导向轮24呈并排间隔设置，固定板21的底部活动安装有张紧轮25，张紧轮25用于对清洁布带27进行张紧，张紧轮25位于酒精盒33内。
24.本实施例中的所述张紧轮25和导向轮24之间设置有挤压组件3，所述挤压组件3包括挤压轮26，所述挤压轮26设置有两个，两个所述挤压轮26呈对称设置在清洁布带27的上下两侧，并且与清洁布带27的上下表面紧密抵接，所述挤压轮26活动安装在固定板21上。通过两个挤压轮26对清洁布带27的两个表面紧密抵接，将清洁布带27上多余的酒精溶液挤出。
25.本实施例中的所述主动轮19和导向轮24之间设置有集尘组件4，集尘组件4包括毛刷辊28、集尘盒29和毛刷32，毛刷辊28活动安装在固定板21上，固定板21上安装有集尘盒29，所述集尘盒29的顶部设有开口，集尘盒29的内部安装有分隔板30，分隔板30将集尘盒29分隔为空腔和集尘腔，空腔的底部开设有可供清洁布带27通过的缝隙31，所述毛刷辊28位于集尘腔内，所述毛刷辊28的外侧壁规则排列有多个毛刷32，毛刷辊28上的毛刷32和清洁布带27相接触，所述清洁布带27依次传动绕设在导向轮24、挤压轮26、张紧轮25、清洁布带27、从动轮23、主动轮19以及毛刷32上。
26.本实施例中的所述传送带11和清洁布带27的上方并排设置有两根铝皿挡杆18，两根铝皿挡杆18分别通过l型支撑杆固定安装在侧板8上，两根铝皿挡杆18对传送带11和清洁布带27上移动的多个粉压铝皿进行导向，使多个粉压铝皿的移动更加精确稳定，实现更加优异的清洁效果。
27.本实用新型使用时，将多个粉压铝皿依次放置在传送带11上并且位于两个铝皿挡杆18之间，在两个铝皿挡杆18的作用下，多个粉压铝皿沿着传送带11方向呈直线排列，上料电机16正转带动主动带轮14转动，通过传动带13传动带动传动带轮12转动，主动辊9也随着转动，主动辊9和从动辊10之间绕设有传送带11，从而带动传送带11运动，对放置在传送带11上的多个粉压铝皿进行输送，并且将粉压铝皿输送至清洁布带27上，清洁电机20反转带动主动轮19转动，从而带动清洁布带27运动，清洁布带27首先通过张紧轮25浸入酒精盒33内的酒精溶液中，使得清洁布带27上沾附有酒精溶液，再经过挤压轮26，挤压轮26对清洁布带27进行挤压，挤出多余的酒精溶液，多余酒精溶液落入酒精盒33内，从而减少酒精溶液的
浪费，沾附有酒精溶液的清洁布带27在两个导向轮24的作用下，对多个粉压铝皿底部的粉体进行擦拭，可将粉体擦除，随后利用毛刷32对清洁布带27表面大部分的粉体进行清除，被清除下来的粉体落入集尘盒29内进行回收，清洁布带27表面残余的粉体随着清洁布带27浸入酒精溶液，残余的粉体会被酒精溶液浸泡并溶于酒精溶液内；最后，清洁完成后粉压铝皿在下一个粉压铝皿推动下进入下料输送机构5，通过下料输送机构5对清洁好的粉压铝皿进行下料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。