一种三维旋转式喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及喷射器技术领域，尤其涉及一种三维旋转式喷射器。


背景技术：

2.喷射器相关的自动清洗设备，喷雾系统等，主要应用于生物制药、生物发酵、食品饮料、啤酒、化工和环保等各大行业，喷射器能够做到清洗干净并延长使用寿命，又能节省时间、水和化学溶剂的使用，提高生产效率的同时降低污水的排放量。
3.喷射器在运行的过程中，喷射器的喷水方位较为固定，不能进行多方位的喷射处理，使用效果不够理想，因此，亟需设计一种三维旋转式喷射器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的喷射器的喷水方位较为固定，不能进行多方位喷射处理的缺点，而提出的一种三维旋转式喷射器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三维旋转式喷射器，包括喷射器主体，所述喷射器主体包括喷射筒、顶喷筒和底喷筒，所述底喷筒的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的外壁一侧固定安装有外套管，所述外套管的外壁上设置有叶轮，所述旋转柱的外壁上焊接有内齿轮，所述喷射筒的内部设置有内齿圈，且内齿圈和内齿轮之间设置有外齿轮，所述内齿圈的底部固定安装有锥齿轮一，所述喷射筒的一侧设置有喷射盖，且喷射盖的内壁上设置有锥齿轮二，所述喷射盖的两侧均固定安装有喷嘴。
7.进一步的，所述锥齿轮一和锥齿轮二的外壁相啮合，所述旋转柱的外壁上固定安装有内芯齿轮。
8.进一步的，所述顶喷筒的内部设置有内齿筒，所述内芯齿轮的外部和内齿筒的内部之间设置有若干个转动齿。
9.进一步的，所述转动齿的外部之间设置有转盘，所述转动齿的外壁和内齿筒的内壁相啮合。
10.进一步的，所述内齿筒的顶部设置有竖直管，所述竖直管的一侧固定安装有喷管头。
11.进一步的，所述底喷筒的底部内壁设置有衔接底件，所述喷射盖的外壁上固定连接有盖壳。
12.进一步的，所述内齿轮的外部和外齿轮的外壁相啮合，所述外齿轮的外壁和内齿圈的内壁相啮合。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的锥齿轮一与喷射盖，在外齿轮转动后，内齿圈能够受到推动后将锥齿轮一活动一定角度，进而使喷射盖上的锥齿轮二转动，喷嘴的喷水方位得以改变活动。
15.2.通过设置的叶轮与内齿轮，叶轮设置在旋转柱的下方，叶轮在通过水的拍动后
而使内齿轮转动，内齿轮有利于外齿轮的迅速驱动，使得锥齿轮一驱动锥齿轮二运行。
16.3.通过设置的内芯齿轮与转动齿，内芯齿轮随着旋转柱转动，和内芯齿轮相啮合的转动齿即可进行转动，从而使内齿筒的竖直管以及喷管头活动，顶喷筒的设置能改变。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的立体结构示意图三；
20.图4为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的锥齿轮一与内芯齿轮结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的叶轮结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种三维旋转式喷射器的内齿筒结构示意图。
23.图中：1喷射器主体、2喷射盖、3喷嘴、4喷射筒、5喷管头、6锥齿轮一、7锥齿轮二、8外齿轮、9转动齿、10旋转柱、11内齿轮、12内芯齿轮、13底喷筒、14顶喷筒、15叶轮、16外套管、17盖壳、18衔接底件、19竖直管、20转盘、21内齿圈、22内齿筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图6，一种三维旋转式喷射器，包括喷射器主体1，喷射器主体1包括喷射筒4、顶喷筒14和底喷筒13，底喷筒13的内部设置有旋转柱10，旋转柱10的外壁一侧固定安装有外套管16，外套管16的外壁上设置有叶轮15，叶轮15被水拍动后转动并使旋转柱10转动，旋转柱10的外壁上焊接有内齿轮11，旋转柱10使内齿轮11转动，喷射筒4的内部设置有内齿圈21，且内齿圈21和内齿轮11之间设置有外齿轮8，内齿轮11转动后使外齿轮8转动，外齿轮8转动后使内齿圈21也转动，内齿圈21的底部固定安装有锥齿轮一6，内齿圈21推动锥齿轮一6也转动，喷射筒4的一侧设置有喷射盖2，且喷射盖2的内壁上设置有锥齿轮二7，锥齿轮二7受到锥齿轮一6的转动而活动，锥齿轮二7使喷射盖2转动，喷射盖2的两侧均固定安装有喷嘴3，喷嘴3随着喷射盖2而转动喷射。
28.进一步的，锥齿轮一6和锥齿轮二7的外壁相啮合，旋转柱10的外壁上固定安装有内芯齿轮12，旋转柱10使内芯齿轮12也转动。
29.进一步的，顶喷筒14的内部设置有内齿筒22，内芯齿轮12的外部和内齿筒22的内部之间设置有若干个转动齿9，转动齿9被内芯齿轮12所推动。
30.进一步的，转动齿9的外部之间设置有转盘20，转动齿9的外壁和内齿筒22的内壁相啮合，与转动齿9相啮合的内齿筒22可转动。
31.进一步的，内齿筒22的顶部设置有竖直管19，竖直管19的一侧固定安装有喷管头5，喷管头5和竖直管19随着内齿筒22而转动。
32.进一步的，底喷筒13的底部内壁设置有衔接底件18，喷射盖2的外壁上固定连接有盖壳17，喷射盖2使盖壳17也转动使用。
33.进一步的，内齿轮11的外部和外齿轮8的外壁相啮合，外齿轮8的外壁和内齿圈21的内壁相啮合。
34.工作原理：使用时，水通过底喷筒13的底部进到叶轮15上，叶轮15被水击打后转动，且叶轮15带动旋转柱10转动，旋转柱10上的内齿轮11也转动，而后内齿轮11转动并将外齿轮8推动，与外齿轮8相啮合的内齿圈21使锥齿轮一6转动一定的角度，则锥齿轮二7可使喷射盖2转动，喷射盖2转动后使其外部的喷嘴3活动，喷嘴3可使水快速的喷出，在旋转柱10转动后使内芯齿轮12也转动，则与内芯齿轮12相啮合的转动齿9可转动，转动齿9与内齿筒22相啮合，内齿筒22上的竖直管19和喷管头5也转动一定角度，最终顶喷筒14、喷射筒4和喷射盖2均可转动操作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。