基于功能食品生产用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及基于功能食品生产用除尘设备。


背景技术：

2.一种食品如果可以令人信服地证明对身体某种或多种机能有益处，有足够营养效果改善健康状况或能减少患病，即可被称为功能食品，目前市场上大部分功能食品多由小麦等农作物和坚果制成。
3.然而，在进行功能食品生产时，由于坚果等原材料多为粒状，大量的坚果堆积在一起，其内部由于碰撞破碎会产生大量的碎屑，造成食品的品质下降，同时，现有的由于坚果的堆积，其内部可运动的空间很小，很多细小的碎屑会在后续的加工中因为搅拌等操作被扬起，在空气中形成粉尘，对生产场所产生严重的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了基于功能食品生产用除尘设备，具体包括：安装机构；安装机构的上方安装有震动底板，且震动底板通过螺丝固定连接在安装箱体的上方；所述安装机构的上方安装有分离机构，且分离机构的旋转件下方的t型凸起插入在安装箱体内部上方的旋转槽内部；所述安装机构的右侧安装有吸尘机构，且吸尘机构的吸尘口插入在安装箱体的内部。
5.可选地，所述安装箱体的内部上方开合有旋转槽，且安装箱体的内部开设有两个安装孔；所述安装箱体的两个安装孔上方分别设有两个斜板；所述安装箱体的内部左右两侧分别设有导向板；所述导向板的上端面为四十五度角倾斜的斜面。
6.可选地，所述安装箱体的安装孔内部插入有分散轮；所述分散轮设有四个叶片，且分散轮叶片的上端面左右两侧分别为十度角和一百七十度角倾斜的斜面。
7.可选地，所述震动底板的上方设有六个圆周阵列排布的弧形凸起，且震动底板的下方开设有四个螺孔。
8.可选地，所述旋转件的内部设有十度角倾斜的斜面，且旋转件的下方设有t型凸起；所述旋转件的外侧设有把手，且旋转件的下端面开设有环状卡槽；所述旋转件的卡槽内部插入有震动件，且震动件的下方设有四个拨片；所述震动件的拨片为弹性金属材质。
9.可选地，所述吸尘口的外侧开设有圆周排列的气孔，且吸尘口的上方固定连接有卡板；所述吸尘口的卡板开设有圆周排列的通过孔；所述吸尘口通过软管与风压机连接。
10.有益效果
11.根据本实用新型的各实施例的除尘设备，其需要将生产原料放置在旋转件的上方，通过工作人员手动转动旋转件，使震动件下方的拨片扫过震动底板上方的弧形凸起，使旋转件产生震动，将放在旋转件原料进行震动，使其进行分散，防止后续加工过程中坚果堆积在一起相互摩擦出现大量的碎屑；同时，通过震动可以使原料表面附着的灰尘一并被震落，使原料处理更加干净，保证产品质量。
12.此外，分散之后的坚果原料穿过吸尘口安装板的通过孔进入到安装箱体的内部，通过分散轮上端面的五度角倾斜的斜面，可以使原料进一步的进行分散，并使内部的残屑暴露出来，风压机的压力不大于单粒原料的重力，使原料可以正常下落，而风压机使这些碎屑通过吸尘口被收集，清理之后的原料落入到收集盒内部，等待下一道加工工序，通过以上机构，可以有效的对坚果内细小的碎屑进行收集，防止其在后续工艺中被扬起，在空气中形成粉尘。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
14.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的实施例的除尘设备的立体结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型的实施例的除尘设备的立体截面示意图；
18.图3示出了根据本实用新型的实施例的除尘设备的图2所示a处的局部放大示意图；
19.图4示出了根据本实用新型的实施例的除尘设备的图2所示b处的局部放大示意图；
20.图5示出了根据本实用新型的实施例的除尘设备的吸尘机构的装配示意图。
21.附图标记列表
22.1、安装机构；101、安装箱体；102、导向板；103、分散轮；104、收集盒；
23.2、震动底板；
24.3、分离机构；301、旋转件；302、震动件；
25.4、吸尘机构；401、吸尘口；402、风压机。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
27.实施例：请参考图1至图5：
28.本实用新型提出了基于功能食品生产用除尘设备，包括：安装机构1；安装机构1的上方安装有震动底板2，且震动底板2通过螺丝固定连接在安装箱体101的上方；安装机构1的上方安装有分离机构3，且分离机构3的旋转件301下方的t型凸起插入在安装箱体101内部上方的旋转槽内部；安装机构1的右侧安装有吸尘机构4，且吸尘机构4的吸尘口401插入在安装箱体101的内部。
29.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图5所示，安装箱体101的内部上方开合有旋转槽，且安装箱体101的内部开设有两个安装孔；安装箱体101的两个安装孔上方分别设
有两个斜板；安装箱体101用来安装本设备的其他机构，同时对设备整体进行支撑；安装箱体101的内部左右两侧分别设有导向板102；导向板102的上端面为四十五度角倾斜的斜面；导向板102对下落的原料进行引导，使其进入到收集盒104。
30.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图5所示，安装箱体101的安装孔内部插入有分散轮103；分散轮103设有四个叶片，且分散轮103叶片的上端面左右两侧分别为十度角和一百七十度角倾斜的斜面；分散轮103使下落的原料可以更分散的进行下落，用来使原料内部的灰尘和碎屑可以充分地被吸尘机构4吸走。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图5所示，震动底板2的上方设有六个圆周阵列排布的弧形凸起，且震动底板2的下方开设有四个螺孔；震动底板2用来辅助震动件302，使旋转件301产生震动。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图5所示，旋转件301的内部设有十度角倾斜的斜面，且旋转件301的下方设有t型凸起；旋转件301的外侧设有把手，且旋转件301的下端面开设有环状卡槽；旋转件301用来盛放原料，同时在震动时，会将原料震入到斜面位置，使原料下落；旋转件301的卡槽内部插入有震动件302，且震动件302的下方设有四个拨片；震动件302的拨片为弹性金属材质；震动件302拨动震动底板2的弧形凸起，产生震动，并将震动传递到旋转件301。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图2、图5所示，吸尘口401的外侧开设有圆周排列的气孔，且吸尘口401的上方固定连接有卡板；吸尘口401的卡板开设有圆周排列的通过孔；吸尘口401用来连接风压机402和安装机构1，同时避免原料连同灰尘和碎屑被一同吸走；吸尘口401通过软管与风压机402连接；风压机402提供吸力。
34.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，生产原料放置在旋转件301的上方，通过工作人员手动转动旋转件301，使震动件302下方的拨片扫过震动底板2上方的弧形凸起，使旋转件301产生震动，将放在旋转件301原料进行震动，使其进行分散；分散之后的坚果原料穿过吸尘口401安装板的通过孔进入到安装箱体101的内部，通过分散轮103上端面的五度角倾斜的斜面，可以使原料进一步的进行分散，并使内部的残屑暴露出来，风压机402的压力不大于单粒原料的重力，使原料可以正常下落，而风压机402使这些碎屑通过吸尘口401被收集，清理之后的原料落入到收集盒104内部，等待下一道加工工序。
35.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
36.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。