一种化工树脂生产设备用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工树脂技技术领域，具体为一种化工树脂生产设备用清洗装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，由于树脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有机溶剂，在树脂搅拌桶内完成树脂合成反应后，在树脂搅拌桶排出树脂(成品)后仍然会有树脂残留于树脂搅拌桶内，因此需要对树脂进行清洗，因此需要使用清洗装置对搅拌桶内部进行清理。
3.在申请号为202122069027.4提出的一种化工树脂生产设备用清洗装置中清洗机构可对搅拌桶进行清洗，通过四个清洗杆与清洗轴的转动，可调节四个清洗杆的在桶内的清洗半径，以此来对不用径度的搅拌桶进行清洗。
4.但是该装置不易于对搅拌桶底部进行清理，导致了在清洗完毕后，工作人员还需要手动对搅拌筒内部底面进行清理，进而导致了工作人员清理的劳动强度高，清理效率慢的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种化工树脂生产设备用清洗装置，可以有效解决上述背景技术中提出的该装置不易于对搅拌桶底部进行清理，导致了在清洗完毕后，工作人员还需要手动对搅拌筒内部底面进行清理，进而导致了工作人员清理的劳动强度高，清理效率慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工树脂生产设备用清洗装置，包括支撑板，所述支撑板顶部一端固定安装有清洁机构，所述清洁机构一端安装有调节式清理组件，调节式清理组件至少包括清理板、安装框、固定框、清理辊和清理条；
7.所述调节式清理组件一端设置有清理板，所述清理板一端安装有安装框，所述安装框一端设置有固定框，所述安装框一端设置有清理辊，所述固定框一端设置有清理条；
8.所述支撑板顶部安装有同步夹持组件，同步夹持组件至少包括换向器、丝杆和夹持板；
9.所述支撑板内部设置有换向器，所述换向器外侧设置有丝杆，所述丝杆外侧设置有夹持板。
10.优选的，所述调节式清理组件包括第一弹簧伸缩杆、清理板、第二弹簧伸缩杆、安装框、固定框、第三弹簧伸缩杆、清理辊和清理条；
11.所述清洁机构底部一端安装有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆一端固定安装有清理板，所述清理板内部固定安装有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一端固定安装有安装框，所述安装框一端固定安装有固定框，所述安装框与固定框一端固定安装有
第三弹簧伸缩杆，一个所述第三弹簧伸缩杆与安装框底端内部两侧均活动安装有清理辊，另一个所述第三弹簧伸缩杆一端固定安装有清理条。
12.优选的，所述清理板的两端均开设有倾斜角，所述清理条活动安装于固定框内部。
13.优选的，所述同步夹持组件包括换向器、丝杆、滑块、滑槽和夹持板；
14.所述支撑板内部固定安装有换向器，所述换向器外侧安装有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块顶面固定安装有夹持板，所述支撑板对应滑块位置处开设有滑槽。
15.优选的，所述滑块的外径与滑槽的内径相等，所述夹持板的横截面为圆弧型。
16.优选的，所述清洁机构顶部安装有固定密封组件，固定密封组件至少包括安装板、弹簧伸缩柱、密封板和磁铁；
17.所述清洁机构顶部两端均固定安装有安装板，所述安装板内部固定安装有弹簧伸缩柱，两个所述弹簧伸缩柱底部通过密封板相连接，所述密封板顶面与安装板底面均固定安装有磁铁。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
19.1、设置有调节式清理组件，便于对搅拌筒内壁进行清理，提高搅拌筒内壁清理的效果，同时可以对搅拌筒内部底面进行清理，提高搅拌筒内部底面清理的效率，无需工作人员通过手动清理，降低工作人员清理的劳动强度。
20.2、设置有同步夹持组件，可以对搅拌筒进行夹持，避免了搅拌筒在清洗过程中出现转动和晃动的问题出现，保证了搅拌筒清理的效果，同时通过夹持板的调节，便于对不同直径的搅拌筒进行夹持，扩大装置的适用范围。
21.3、设置有固定密封组件，便于将搅拌筒封闭，避免了在清理过程中，灰尘出现四溅的问题出现，对周围环境造成影响的问题出现，提高环境的质量。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的第一弹簧伸缩杆安装结构示意图；
26.图3是本实用新型的调节式清理组件结构示意图；
27.图4是本实用新型的同步夹持组件结构示意图；
28.图5是本实用新型的固定密封组件结构示意图；
29.图中标号：1、支撑板；2、清洁机构；
30.3、调节式清理组件；301、第一弹簧伸缩杆；302、清理板；303、第二弹簧伸缩杆；304、安装框；305、固定框；306、第三弹簧伸缩杆；307、清理辊；308、清理条；
31.4、同步夹持组件；401、换向器；402、丝杆；403、滑块；404、滑槽；405、夹持板；
32.5、固定密封组件；501、安装板；502、弹簧伸缩柱；503、密封板；504、磁铁。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种化工树脂生产设备用清洗装置，包括支撑板1，支撑板1顶部一端固定安装有清洁机构2，清洁机构2一端安装有调节式清理组件3，调节式清理组件3至少包括清理板302、安装框304、固定框305、清理辊307和清理条308；
35.调节式清理组件3一端设置有清理板302，清理板302一端安装有安装框304，安装框304一端设置有固定框305，安装框304一端设置有清理辊307，固定框305一端设置有清理条308；
36.支撑板1顶部安装有同步夹持组件4，同步夹持组件4至少包括换向器401、丝杆402和夹持板405；
37.支撑板1内部设置有换向器401，换向器401外侧设置有丝杆402，丝杆402外侧设置有夹持板405。
38.调节式清理组件3包括第一弹簧伸缩杆301、清理板302、第二弹簧伸缩杆303、安装框304、固定框305、第三弹簧伸缩杆306、清理辊307和清理条308；
39.清洁机构2底部一端安装有第一弹簧伸缩杆301，第一弹簧伸缩杆301一端固定安装有清理板302，清理板302内部固定安装有第二弹簧伸缩杆303，第二弹簧伸缩杆303一端固定安装有安装框304，安装框304一端固定安装有固定框305，安装框304与固定框305一端固定安装有第三弹簧伸缩杆306，一个第三弹簧伸缩杆306与安装框304底端内部两侧均活动安装有清理辊307，另一个第三弹簧伸缩杆306一端固定安装有清理条308，清理板302的两端均开设有倾斜角，清理条308活动安装于固定框305内部，便于对搅拌桶内壁进行清理，且便于清理条308的移动。
40.同步夹持组件4包括换向器401、丝杆402、滑块403、滑槽404和夹持板405；
41.支撑板1内部固定安装有换向器401，换向器401外侧安装有丝杆402，丝杆402外侧通过螺纹连接有滑块403，滑块403顶面固定安装有夹持板405，滑块403的外径与滑槽404的内径相等，夹持板405的横截面为圆弧型，使得滑块403移动的更加稳定，且便于对搅拌筒进行夹持，支撑板1对应滑块403位置处开设有滑槽404。
42.清洁机构2顶部安装有固定密封组件5，固定密封组件5至少包括安装板501、弹簧伸缩柱502、密封板503和磁铁504；
43.清洁机构2顶部两端均固定安装有安装板501，安装板501内部固定安装有弹簧伸缩柱502，两个弹簧伸缩柱502底部通过密封板503相连接，密封板503顶面与安装板501底面均固定安装有磁铁504。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员先将搅拌桶放置在支撑板1上，随后开启一个丝杆402，通过换向器401的转向，可以带动若干丝杆402转动，通过丝杆402的转动带动滑块403移动，通过滑块403的移动带动夹持板405移动，对搅拌筒进行夹持，避免了搅拌筒在清洗过程中出现转动和晃动的问题出现，保证了搅拌筒清理的效果，同时通过夹持板405的调节，便于对不同直径的搅拌筒进行夹持，扩大装置的适用范围。
45.随后通过清洁机构2，对搅拌筒内壁进行清理，通过第一弹簧伸缩杆301的拉伸，推
动清理板302移动，使得清理板302始终与搅拌筒内壁相互接触，对搅拌筒内壁进行清理，提高搅拌筒内壁清理的效果，同时通过第二弹簧伸缩杆303和第三弹簧伸缩杆306拉伸，可以使得清理条308、安装框304和清理辊307与搅拌筒内部底面接触，对搅拌筒内部底面进行清理，提高搅拌筒内部底面清理的效率，无需工作人员通过手动清理，降低工作人员清理的劳动强度。
46.在清理过程中，通过弹簧伸缩柱502的拉伸，推动密封板503移动，使得密封板503与搅拌筒顶面相互接触，进而将搅拌筒封闭，避免了在清理过程中，灰尘出现四溅的问题出现，对周围环境造成影响的问题出现，提高环境的质量，工作人员可以通过移动密封板503，使得磁铁504相互吸附，进而将安装板501固定，进而方便将清洁机构2从搅拌筒内部取出。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。