一种用于冷拔拔丝机的洁净机构的制作方法

1.本实用新型涉及洁净机构领域，更具体地说，涉及一种用于冷拔拔丝机的洁净机构。


背景技术：

2.国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。拔丝机的分类：大型连罐拔丝机，大水箱拔丝机，小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机)。
3.目前用于冷拔拔丝机的洁净机构多数是结构简单的清洁刷装置，清洁时不易同时对多个绕接筒进行自动清洁，而且清洁时也不易进行上下滑动清洁，需要手动移动清洁装置对不同高度的绕接筒进行上下清洁，给清洁工作带来很多不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于冷拔拔丝机的洁净机构，通过气缸与电机的设置，方便对不同高度的绕接筒进行自动上下转动清洁，加大了清洁效果，加大了清洁效率，同时通过多个套筒的设置，方便同时清洁多个绕接筒，避免单个绕接筒依次进行清洁带来的麻烦，而且弹簧与缓冲板的设置，减小了套筒下降时与绕接筒发生的碰撞力，对绕接筒起到防护作用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于冷拔拔丝机的洁净机构，包括支撑架和电机，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有横杆，所述横杆的下端左右两侧分别固定连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有支撑板，所述电机的电机轴固定连接有主动齿轮，所述支撑板的左右两侧分别固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有滑板，所述滑板的上端转动连接有多个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的下端分别固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有套筒，所述套筒的内侧固定连接有清洁刷，所述转盘的下端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的下端固定连接有缓冲板，所述滑板的左右两侧分别固定连接有防脱块，通过气缸与电机的设置，方便对不同高度的绕接筒进行自动上下转动清洁，加大了清洁效果，加大了清洁效率，同时通过多个套筒的设置，方便同时清洁多个绕接筒，避免单个绕接筒依次进行清洁带来的麻烦，而且弹簧与缓冲板的设置，减小了套筒下降时与绕接筒发生的碰撞力，对绕接筒起到防护作用。
7.进一步的，所述支撑板的上端固定连接有电机，通过电机的设置，方便套筒带动清洁刷自动转动清洁绕接筒。
8.进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述弹簧与缓冲板分别滑动设置于套筒的内侧，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，方便通过电机的转动间接性带动多个套筒与清洁刷转动，从而方便同时自动清洁多个绕接筒。
9.进一步的，所述支撑架的左右两侧分别设有防脱槽，所述防脱块与防脱槽滑动连
接，通过防脱块与防脱槽滑动连接，不但对滑板进行左右限位，而且还加大了滑板与支撑架之间的连接稳固性。
10.进一步的，所述支撑架的下端左右两侧分别固定连接有顶块，所述顶块滚动连接有滚轮，通过滚轮的设置，方便移动整个装置。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过气缸与电机的设置，方便对不同高度的绕接筒进行自动上下转动清洁，加大了清洁效果，加大了清洁效率，同时通过多个套筒的设置，方便同时清洁多个绕接筒，避免单个绕接筒依次进行清洁带来的麻烦，而且弹簧与缓冲板的设置，减小了套筒下降时与绕接筒发生的碰撞力，对绕接筒起到防护作用。
13.(2)支撑板的上端固定连接有电机，通过电机的设置，方便套筒带动清洁刷自动转动清洁绕接筒。
14.(3)主动齿轮与从动齿轮啮合，弹簧与缓冲板分别滑动设置于套筒的内侧，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，方便通过电机的转动间接性带动多个套筒与清洁刷转动，从而方便同时自动清洁多个绕接筒。
15.(4)支撑架的左右两侧分别设有防脱槽，防脱块与防脱槽滑动连接，通过防脱块与防脱槽滑动连接，不但对滑板进行左右限位，而且还加大了滑板与支撑架之间的连接稳固性。
16.(5)支撑架的下端左右两侧分别固定连接有顶块，顶块滚动连接有滚轮，通过滚轮的设置，方便移动整个装置。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图2为本实用新型的套筒的放大仰视图；
19.图3为本实用新型的主动齿轮与从动齿轮啮合处的俯视图。
20.图中标号说明：
21.1支撑架、2气缸、3气缸杆、4横杆、5吊杆、6支撑板、7电机、8电机轴、9主动齿轮、10连接板、11滑板、12从动齿轮、13转轴、14转盘、 15套筒、16清洁刷、17弹簧、18缓冲板、19防脱块、20防脱槽、21顶块、 22滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种用于冷拔拔丝机的洁净机构，包括支撑架1和电机7，请参阅图1，支撑架1的上端固定连接有气缸2，气缸2为sc系列标准气缸，气缸2配备有控制开关，型号为4h210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸2通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸2的气缸杆3固定连接有横杆4，横杆4的下端左右两侧分别固定连接有吊杆5，吊杆5的下端固定连接有支撑板6，电机7的电机轴8固定连接有主动齿轮9，电机7
型号为ye2，电机7的插头与外接电源插接，属于现有技术，支撑板6 的左右两侧分别固定连接有连接板10，连接板10的下端固定连接有滑板11，滑板11的上端转动连接有多个从动齿轮12，主动齿轮9与从动齿轮12的下端分别固定连接有转轴13，转轴13的下端固定连接有转盘14，转盘14的下端固定连接有套筒15，套筒15的内侧固定连接有清洁刷16，转盘14的下端固定连接有多个弹簧17，弹簧17的下端固定连接有缓冲板18，滑板11的左右两侧分别固定连接有防脱块19，通过气缸2与电机7的设置，方便对不同高度的绕接筒进行自动上下转动清洁，加大了清洁效果，加大了清洁效率，同时通过多个套筒15的设置，方便同时清洁多个绕接筒，避免单个绕接筒依次进行清洁带来的麻烦，而且弹簧17与缓冲板18的设置，减小了套筒15下降时与绕接筒发生的碰撞力，对绕接筒起到防护作用。
24.请参阅图1，支撑板6的上端固定连接有电机7，通过电机7的设置，方便套筒15带动清洁刷16自动转动清洁绕接筒，主动齿轮9与从动齿轮12啮合，弹簧17与缓冲板18分别滑动设置于套筒15的内侧，通过主动齿轮9与从动齿轮12啮合，方便通过电机7的转动间接性带动多个套筒15与清洁刷 16转动，从而方便同时自动清洁多个绕接筒。
25.请参阅图1，支撑架1的左右两侧分别设有防脱槽20，防脱块19与防脱槽20滑动连接，通过防脱块19与防脱槽20滑动连接，不但对滑板11进行左右限位，而且还加大了滑板11与支撑架1之间的连接稳固性，支撑架1的下端左右两侧分别固定连接有顶块21，顶块21滚动连接有滚轮22，通过滚轮22的设置，方便移动整个装置。
26.把整个装置推动到冷拔拔丝机旁，然后分别使得套筒15滑动卡接于各个绕接筒的上端，然后插接电机7的插头，电机7的电机轴8转动，电机轴8 带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮12转动，然后转轴13转动，转轴13带动转盘14转动，从而套筒15带动清洁刷16转动，然后启动气缸2 的控制开关，气缸2工作，气缸2的气缸杆3向下移动，气缸杆3带动横杆4 向下移动，横杆4带动吊杆5向下移动，吊杆5带动支撑板6向下移动，支撑板6带动连接板10向下移动，连接板10带动滑板11向下移动，滑板11 带动电机向下移动，同时套筒15向下移动，防脱块19与防脱槽20滑动连接，然后套筒15带动清洁刷16就上下转动对绕接筒进行清洁工作，通过气缸2 与电机7的设置，方便对不同高度的绕接筒进行自动上下转动清洁，加大了清洁效果，加大了清洁效率，同时通过多个套筒15的设置，方便同时清洁多个绕接筒，避免单个绕接筒依次进行清洁带来的麻烦，而且弹簧17与缓冲板 18的设置，减小了套筒15下降时与绕接筒发生的碰撞力，对绕接筒起到防护作用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。