一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型提供一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置，涉及搅拌釜技术领域。


背景技术：

2.搅拌釜是使液体介质强迫对流并均匀混合的器件，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于化工、石油、制药、轻工及仪器加工等领。现有的不锈钢搅拌釜通常带有清洁功能，但大多只是对搅拌釜的内壁进行清洗，并没有对桨叶进行清洗，为此，我们提出一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置，结构简单，设计合理，能够对桨叶进行清洗，且清洗效果好。
4.本实用新型提供一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置，包括釜体，所述釜体顶部固接有支架，所述支架顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下贯穿支架并同轴固接有传动齿轮一，所述传动齿轮一啮合有传动齿轮二，传动齿轮一与传动齿轮二形成传动关系，所述传动齿轮二与釜体同轴设置，所述传动齿轮二同轴固接有转轴一，所述转轴一为中空结构，所述转轴一一端与支架转动连接、另一端向下伸入釜体内，所述转轴一内同轴设有固定杆，所述固定杆一端与支架固接、另一端与转轴一内底部转动连接，所述固定杆底端同轴固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的两侧对称啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一远离锥齿轮二的一端同轴固接有转轴二，所述转轴二远离锥齿轮一的一端贯穿转轴一侧壁并固接有桨叶，转轴一、转轴二具有带动桨叶转动的作用，所述釜体内顶部对称固接有电动推杆，电动推杆具有带动清洁盘上下移动的作用，所述电动推杆的伸缩端固接有清洁盘，所述清洁盘与转轴一同轴设置并开有与转轴一相匹配的通孔，所述通孔的侧壁环绕固接有清洁毛刷二，清洁毛刷二对转轴一侧壁具有清洁作用，所述清洁盘远离电动推杆的一侧均匀固接有清洁毛刷一，清洁毛刷一对桨叶具有清洁作用。
5.所述釜体底部一侧设有观察窗，所述观察窗的位置与桨叶对应，通过观察窗方便观察釜体内部的情况，尤其是桨叶的情况。
6.所述釜体顶部连通有注液管，所述注液管设有阀门，通过注液管可向釜体内注入清洁液。
7.所述釜体顶部开有与转轴一相匹配的安装孔一，所述安装孔一内壁与转轴一外壁之间固接有密封轴承一。
8.所述清洁毛刷一的长度大于桨叶的厚度，清洁毛刷一的长度较长，能够对桨叶具有一定的包裹性，才能保证桨叶转动时，能够始终与清洁毛刷一接触，所述清洁毛刷一、清洁毛刷二的刷毛均等距固接有辅助毛，有利于提升清洁效果。
9.所述转轴一侧壁开有与转轴二相匹配的安装孔二，所述安装孔二的内壁与转轴二
外壁之间固接有密封轴承二。
10.所述釜体顶部开有进料口，所述进料口连通有进料斗，所述釜体底部设有出料口，所述出料口连通有出料管。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置，结构简单、合理，使用方便、快捷，通过驱动电机、传动齿轮一、传动齿轮二的设置，能够带动转轴一转动，通过固定杆、锥齿轮一、锥齿轮二的设置，能够带动转轴二转动，从而通过转轴一、转轴二带动桨叶进行公转的同时自传，不仅能够提升搅拌的效果，还能够使桨叶的各个角度都与清洁盘接触到，提升清洗盘对桨叶的清洗效果和清洗效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置的a处结构示意图。
15.图3为本实用新型一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置的清洗盘俯视图。
16.图4为本实用新型一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置的b处结构示意图。
17.(1、驱动电机；2、支架；3、传动齿轮一；4、注液管；5、釜体；6、转轴一；7、固定杆；8、桨叶；9、清洁毛刷一；10、清洁盘；11、电动推杆；12、密封轴承一；13、传动齿轮二；14、转轴二；15、密封轴承二；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、清洁毛刷二；19、辅助毛)
具体实施方式
18.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供一种不锈钢搅拌釜桨叶自动清洗装置，包括釜体5，所述釜体5顶部固接有支架2，所述支架2顶部固接有驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴向下贯穿支架2并同轴固接有传动齿轮一3，所述传动齿轮一3啮合有传动齿轮二13，所述传动齿轮二13与釜体5同轴设置，所述传动齿轮二13同轴固接有转轴一6，驱动电机1带动传动齿轮一3转动，传动齿轮一3带动传动齿轮二13转动，所述转轴一6为中空结构，所述转轴一6一端与支架2转动连接、另一端向下伸入釜体5内，所述转轴一6内同轴设有固定杆7，所述固定杆7一端与支架2固接、另一端与转轴一6内底部转动连接，所述固定杆7底端同轴固接有锥齿轮二17，所述锥齿轮二17的两侧对称啮合有锥齿轮一16，所述锥齿轮一16远离锥齿轮二17的一端同轴固接有转轴二14，所述转轴二14远离锥齿轮一16的一端贯穿转轴一6侧壁并固接有桨叶8，传动齿轮二13带动转轴一6转动，转轴一6带动转轴二14转动，转轴二14带动桨叶8绕转轴一6转动，转轴二14绕转轴一6转动时，锥齿轮一16绕锥齿轮二17转动，从而使锥齿轮一16自转，锥齿轮一16带动转轴二14自转，转轴二14带动桨叶8自转，所述釜体5内顶部对称固接有电动推杆11，电动推杆11具有带动清洁盘10上下移动的作用，所述电动推杆11的伸缩端固接有清洁盘10，所述清洁盘10与转轴一6同轴设置并开有与转轴一6相匹配的通孔，所述通孔的侧壁环绕固接有清洁毛刷二18，清洁毛刷二18对转轴一6侧壁具有清洁作用，所述清洁盘10远离电动推杆11的一侧均匀固接有清洁毛刷一9，清洁毛刷一9对桨叶8具有清洁作用。
20.本实用新型中所述釜体5底部一侧设有观察窗，所述观察窗的位置与桨叶8对应，
通过观察窗方便观察釜体5内部的情况，尤其是桨叶8的情况。
21.本实用新型中所述釜体5顶部连通有注液管4，所述注液管4设有阀门，通过注液管4可向釜体5内注入清洁液。
22.本实用新型中所述釜体5顶部开有与转轴一6相匹配的安装孔一，所述安装孔一内壁与转轴一6外壁之间固接有密封轴承一12。
23.本实用新型中所述转轴一6侧壁开有与转轴二14相匹配的安装孔二，所述安装孔二的内壁与转轴二14外壁之间固接有密封轴承二15。
24.本实用新型中所述清洁毛刷一9的长度大于桨叶8的厚度，能够对桨叶8具有一定的包裹性，才能保证桨叶8转动时，能够始终与清洁毛刷一9接触，所述清洁毛刷一9、清洁毛刷二18的刷毛均等距固接有辅助毛19。
25.本实用新型中所述釜体5顶部开有进料口，所述进料口连通有进料斗，所述釜体5底部设有出料口，所述出料口连通有出料管。
26.工作原理：本实用新型在使用时，启动驱动电机1，带动传动齿轮一3转动，传动齿轮一3带动传动齿轮二13转动，传动齿轮二13带动转轴一6转动，转轴一6带动转轴二14转动，转轴二14带动桨叶8绕转轴一6转动，桨叶8绕转轴一6转动的同时，转轴二14也绕转轴一6转动，从而带动锥齿轮一16绕锥齿轮二17转动，锥齿轮一16与锥齿轮二17相互啮合，则锥齿轮一16绕锥齿轮二17转动时，锥齿轮一16将进行自转，锥齿轮一16带动转轴二14自转，转轴二14带动桨叶8自转，因此，桨叶8在绕转轴一6公转时还会绕转轴二14自转；搅拌作业时，启动驱动电机1带动桨叶8转动即可；搅拌结束排出物料后，通过注液管4向釜体5内注入清洗剂，启动电动推杆11，电动推杆11伸长带动清洁盘10向下移动，通过观察窗查看，当清洁盘10与桨叶8接触时，关闭电动推杆11，启动驱动电机1带动桨叶8转动，桨叶8转动时不断与清洁毛刷一9接触，达到清洗的目的，桨叶8的自转能够使桨叶8全方位的与清洁毛刷一9接触，清洁更加全面，同时桨叶8还会搅动清洗剂，对釜体5内壁也起到一定的冲洗作用，通过观察窗观察桨叶8清洗情况，清洗结束后通过出料口将废水排掉，注入清水进行多次冲洗；通过控制电动推杆11不断伸缩，带动清洁盘10不断上下移动，使得清洁毛刷二18对转轴一6的外壁进行清洗。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。