一种污水池分体式阳光增温罩棚的制作方法

1.本技术涉及阳光增温罩棚的技术领域，尤其是涉及一种污水池分体式阳光增温罩棚。


背景技术：

2.在污水处理厂处理污水时，一般采用的污水处理工艺是“活性污泥法”水处理工艺，是一种生物处理方法，是在人工充氧的条件下，对污水中的各种生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用来分解去除污水中有机污染物。微生物的成活直接关系到水处理的结果，微生物生存的环境温度对微生物的活性影响至关重要。
3.在我国北方的污水处理厂，受到季节温度的影响，污水池体直接暴露在空气中，散热损失量很大，另外由于污水处理厂大多接受处理的是园区内工厂企业排放的污水，来水量波动较大很不稳定，尤其是冬季水量减少，水的储热值变少，也会加速水温的降低。当水温低于15℃时，微生物的成活就会受到影响，当水温低于9℃时，大多数的污水处理微生物不能够再成活，污水处理厂就不能正常运行。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现冬季环境下，污水池如何保持较为适宜的温度，进而降低对微生物活性的影响，是一个亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.为了改善北方冬季温度较低的原因导致的污水处理生物活性降低的问题，本技术提供一种污水池分体式阳光增温罩棚。
6.本技术提供的一种污水池分体式阳光增温罩棚采用如下的技术方案：
7.一种污水池分体式阳光增温罩棚，包括多个沿污水池长度方向依次排列设置的弯梁、多个固定安装在两相邻弯梁之间的连杆、固定设置在两端所述弯梁上的加固骨架、通过安装组件固定安装在所述连杆和所述弯梁形成框体上的阳光板以及多个固定安装在两相邻所述连杆之间的透气窗。
8.通过采用上述技术方案，通过利用弯梁、连杆、加固骨架以及阳光板在污水池的上方架设拼装成增温罩棚，拼装成的增温罩棚具有较强的保温性能，且可以通过阳光的照射进行增温，用增温罩棚对污水池进行封闭后，即形成一个内部高温高湿的环境，并利用透气窗快速调节增温罩棚内的生态状况，提高了污水处理生物的活性，从而增强了该处理方法的污水处理效果，改善北方冬季温度较低的原因导致的污水处理生物活性降低的问题。阳光增温棚罩采用分体式设计，使用若干构件组合安装拼装成为阳光增温棚罩，拼装构件直接在工厂内进行生产和防腐底漆层的喷涂，再到现场进行组装，施工简单方便，对现场的破坏较小，不会影响污水厂的正常生产运行，可以全季节施工。
9.可选的，所述安装组件包括钻尾钉以及铝压条，所述钻尾钉依次穿过所述铝压条和所述阳光板与所述连杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在阳光板安装时，将钻尾钉穿过铝压条和阳光板与连杆固定连接即可。利用安装组件对阳光板进行安装，降低安装过程中对阳光板的损伤，提高了阳光板的安装效率，同时铝压条增大了钻尾钉对阳光板的作用力面积，减少应力集中现象对阳光板的损伤，提高了阳光板的使用寿命。
11.可选的，所述加固骨架包括平行于地面设置的横杆以及垂直于所述横杆设置的竖杆，所述横杆的两端均与所述弯梁固定连接，所述竖杆的一端与所述弯梁固定连接，所述竖杆远离所述弯梁的一端与污水池的池壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在加固骨架进行组装时，使用螺栓将横杆的两端固定在弯梁上，将竖杆的一端使用螺栓固定在弯梁上，将竖杆远离横杆的另一端使用膨胀螺栓与污水池的池壁顶端固定连接，最后使用使用螺栓在横杆和竖杆的交接处进行固定即可。利用横杆和竖杆组成的安装骨架对两端的弯梁进行加固支撑，即对增温罩棚的两端进行封堵，进一步提高了增温罩棚的自身强度，降低增温罩棚受到外力作用发生变形的风险，同时两端的加固骨架提高了增温罩棚的封闭效果，提高了增温罩棚的保温效果。
13.可选的，所述弯梁的底部固设有地脚板，所述地脚板上开设有固定孔，所述固定孔内穿设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述固定孔和污水池的池壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在弯梁进行安装时，只需将固定螺钉穿过地脚板与污水池的池壁固定连接即可，安装简单方便，提高了弯梁的拆装效率，拼装而成的增温罩棚拆卸、安装挪移更加方便，方便污水池内的设施吊装出来进行更换检修。
15.可选的，所述地脚板与所述弯梁之间固设有调节增温罩棚安装高度的补偿柱脚。
16.通过采用上述技术方案，利用补偿柱脚便于调节增温罩棚的安装高度，使得两相邻且池壁高度不同的污水池安装的增温罩棚顶端平齐，增温罩棚整体轮廓过度更加平缓，增温罩棚整体性更强，结构更加稳定，不易在外力作用下收到破坏。
17.可选的，所述透气窗包括垂直安装在两相邻所述连杆上的窗框以及铰接安装在所述连杆的光板框，所述阳光板固定安装在所述光板框内。
18.通过采用上述技术方案，通过在增温罩棚上开设透气窗，利用透气窗方便快速调节增温罩棚内的温度和氧气含量，有利于将增温罩棚内的生态环境调整到最佳，提高污水处理生物的活性，从而提高污水池内的污水处理速度和污水处理效果。
19.可选的，所述阳光板为采用聚碳酸酯材料制成的中空板体。
20.通过采用上述技术方案，相比较于夹胶玻璃、中空玻璃制成的阳光板，聚碳酸酯材料制成的阳光板更具有轻质、耐候、抗冲击等优良性质，减轻增温罩棚的建筑重量，提高增温罩棚的抗冲击性，增强增温罩棚的使用寿命。
21.可选的，所述阳光板安装在连杆靠近污水池的侧壁上。
22.通过采用上述技术方案，增温罩棚的安装采用“钢架在外，阳光板在内”的施工安装方法，阳光板将连杆和弯梁隔离在污水池高温、高湿环境以外，在保证采光、增温效果的同时，有效减少了湿热环境对连杆和弯梁的腐蚀，提升了钢骨架的使用寿命。
23.可选的，所述污水池的两侧均设置有便于对增温罩棚进行检修的检修楼梯，所述检修楼梯的顶部与污水池的顶部平齐，且所述检修楼梯的顶部设置有防护栏。
24.通过采用上述技术方案，检修拆装人员可通过检修楼梯爬至污水池的上方对污水池上的增温罩棚进行检修拆装，方便工作人员对增温罩棚的拆装、维修和保养。防护栏对工
作人员进行阻挡，降低工作人员从检修楼梯掉落的风险。
25.可选的，所述弯梁、所述连杆以及所述加固骨架上均喷涂有防腐底漆层。
26.通过采用上述技术方案，防腐底漆层可对弯梁、连杆以及加固骨架与空气进行隔离保护，减缓弯梁、连杆以及加固骨架的腐蚀速度，提高弯梁、连杆以及加固骨架的使用寿命。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过利用弯梁、连杆、加固骨架以及阳光板在污水池的上方架设拼装成增温罩棚，拼装成的增温罩棚具有较强的保温性能，且可以通过阳光的照射进行增温，用增温罩棚对污水池进行封闭后，即形成一个内部高温高湿的环境，并利用透气窗快速调节增温罩棚内的生态状况，提高了污水处理生物的活性，从而增强了该处理方法的污水处理效果，改善北方冬季温度较低的原因导致的污水处理生物活性降低的问题；
29.2.通过在弯梁的底部固设地脚板，在弯梁进行安装时，只需将固定螺钉穿过弯梁底部固设的地脚板与污水池的池壁固定连接即可，安装简单方便，提高了弯梁的拆装效率，拼装而成的增温罩棚拆卸、安装挪移更加方便，方便污水池内的设施吊装出来进行更换检修；
30.3.通过在增温罩棚上开设透气窗，利用透气窗方便快速调节增温罩棚内的温度和氧气含量，有利于将增温罩棚内的生态环境调整到最佳，提高污水处理生物的活性，从而提高污水池内的污水处理速度和污水处理效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是图1中a结构的局部放大示意图
33.图3是本技术实施例为展示加固骨架的结构示意图。
34.图4是本技术实施例为展示补偿柱脚的结构示意图。
35.图5是本技术实施例为展示弯梁的结构示意图。
36.图6是图5中b结构的局部放大示意图。
37.图7是本技术实施例阳光板的安装节点图。
38.附图标记说明：1、污水池；2、弯梁；3、连杆；4、加固骨架；41、横杆；42、竖杆；5、安装组件；51、钻尾钉；52、铝压条；6、阳光板；7、透气窗；71、窗框；72、光板框；8、地脚板；9、固定孔；10、固定螺钉；11、补偿柱脚；12、检修楼梯；13、防护栏。
具体实施方式
39.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种污水池分体式阳光增温罩棚。
41.参照图1和图2，一种污水池分体式阳光增温罩棚包括多个沿污水池1长度方向螺栓安装在污水池1上方的弯梁2，弯梁2的结构可为方形或者椭圆形，优选的，弯梁2的形状为椭圆形，且多个弯梁2之间均相互平行设置，两相邻弯梁2之间通过多根连杆3相连接，多根连杆3的两端均通过螺栓与弯梁2固定连接，多跟连杆3相互平行设置，且均匀分布在弯梁2的侧壁上，并与弯梁2相互垂直设置。
42.参照图3和图4，增温罩棚两端的弯梁2上通过螺栓安装有加固骨架4，加固骨架4包括与地面相互平行设置的横杆41以及垂直于横杆41设置的竖杆42，横杆41与竖杆42的交错处通过螺栓固定连接，横杆41的两端通过螺栓固定安装在弯梁2上，竖杆42与弯梁2接触的一端通过螺栓固定连接在弯梁2上，竖杆42远离弯梁2的一端通过膨胀螺栓固定安装在污水池1的池壁上。加固骨架4对增温罩棚的两端进行封堵，进一步提高了增温罩棚的自身强度，同时两端的加固骨架4提高了增温罩棚的封闭效果，提高了增温罩棚的保温效果。
43.本技术实施例中，连杆3横杆41以及竖杆42均选用方杆，且弯梁2、连杆3、横杆41以及竖杆42上均喷涂有防腐底漆层，防腐底漆对弯梁2、连杆3、横杆41以及竖杆42进行防腐保护，减缓弯梁2、连杆3以及加固骨架4的腐蚀速度，延长增温罩棚的使用寿命。
44.参照图2，两相邻连杆3之间设置有透气窗7，且透气窗7的数量设置为多个，优选的，透气窗7的数量设置为个，且关于污水池1宽度方向的二等分线对称设置。透气窗7包括通过螺栓垂直安装在两相邻连杆3上的窗框71以及通过合页铰接安装在连杆3的光板框72，阳光板6通过安装组件5安装在光板框72内。利用透气窗7方便快速实现增温罩棚内的换气，快速调节增温罩棚内的温度和氧气含量，提高污水处理生物的活性，从而提高污水池1内的污水处理速度和污水处理效果。对称设置的多个光板框72有利于在增温罩棚内形成对流，增加换气控温效率，提高换气控温效果。
45.参照图3和图4，弯梁2的两端一体成型有补偿柱脚11，由于两相邻污水池1的高度不同，利用补偿柱脚11可使两相邻且池壁高度不同的污水池1安装后的增温罩棚等高，且使得增温罩棚整体轮廓过度更加平缓，增温罩棚整体性更强，结构更加稳定。
46.参照图5和图6，弯梁2的两端均焊接连接有地脚板8，一体成型有补偿柱脚11的弯梁2在补偿柱脚11远离弯梁2的端部焊接连接有地脚板8。地脚板8上开设有固定孔9，固定孔9内穿设有固定螺钉10，固定孔9穿过地脚板8的固定孔9与污水池1的池壁固定连接，实现弯梁2与污水池1的连接固定。
47.阳光增温棚罩采用分体式设计，使用若干构件组合安装拼装成为阳光增温棚罩，拼装构件直接在工厂内进行生产和防腐底漆层的喷涂，再到现场进行组装，施工简单方便，对现场的破坏较小，不会影响污水厂的正常生产运行，可以全季节施工。且弯梁2、连杆3以及加固骨架4的长度均可根据实际安装要求在工厂的生产过程中调整尺寸，达到理想安装效果。
48.参照图7，连杆3和加固骨架4上通过安装组件5固定安装有阳光板6，且阳光板6安装在连杆3或加固骨架4靠近污水池1的侧壁上，阳光板6将连杆3和弯梁2隔离在污水池1高温、高湿环境以外，在保证采光、增温效果的同时，有效减少了湿热环境对连杆3和弯梁2的腐蚀，提升了钢骨架的使用寿命。阳光板6采用聚碳酸酯材料制成的中空阳光板6。聚碳酸酯材料制成的阳光板6更具有轻质、耐候、抗冲击等优良性质，减轻增温罩棚的建筑重量，提高增温罩棚的抗冲击性，增强增温罩棚的使用寿命。
49.安装组件5包括钻尾钉51以及铝压条52，在利用安装组件5对阳光板6进行固定安装时，将钻尾钉51穿过铝压条52和阳光板6与连杆3固定连接即可。铝压条52增大了钻尾钉51对阳光板6的作用力面积，减少应力集中现象对阳光板6的损伤，提高了阳光板6的使用寿命，安装组件5降低安装过程中对阳光板6的损伤，提高了阳光板6的安装效率。
50.参照图1，污水池1的两侧均通过螺栓安装有检修楼梯12，检修楼梯12的顶部与污
水池1的顶部平齐，且检修楼梯12的顶部设置有防护栏13。检修人员通过检修楼梯12爬至污水池1的上方对污水池1上的增温罩棚进行拆装、维修和保养，防护栏13对工作人员进行阻挡，降低工作人员从检修楼梯12掉落的风险。
51.本技术实施例种污水池1分体式阳光增温罩棚的实施原理为：在进行增温罩棚设备的搭建时，利用固定螺钉10穿过地脚板8与污水池1的池壁进行固定连接，实现对弯梁2的固定安装，然后使用螺栓将连杆3和加固骨架4固定连接在弯梁2上，再将透气窗7安装在增温罩棚的中部位置即可，最后使用安装组件5将阳光板6安装在连杆3、加固骨架4和透气窗7上即可。
52.利用弯梁2、连杆3、加固骨架4以及阳光板6在污水池1的上方架设拼装成增温罩棚，拼装成的增温罩棚具有较强的保温性能，且可以通过阳光的照射对污水池1进行增温，增温罩棚对污水池1进行封闭形成一个内部高温高湿的环境，并在增温罩棚上开设透气窗7，及时调整增温罩棚内的环境，提高了污水处理生物的活性，改善北方冬季温度较低的原因导致的污水处理生物活性降低的问题。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。