一种低碳回收铝制液晶显示器背板组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种低碳回收铝组件及其加工方法，特别是涉及一种低碳回收铝制液晶显示器背板组件，属于铝回收技术领域。


背景技术：

2.由于液晶显示器背板组件中不仅含有铝制的材料，还含有部分的塑料材料，因此需要对铝和塑料进行分离时，传统的方法是将液晶显示器背板组件进行加热溶解，然后再将塑料颗粒与金属铝进行分离，在通过融化液晶显示器背板组件进行加热分离的过程中不仅会消耗大量的能源，同时也就会产生有害气体，因此既不利于节约能源，又不利于保护环境。
3.因此，亟需对回收铝制液晶显示器背板的组件进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种低碳回收铝制液晶显示器背板组件，横向切割组件对液晶显示器背板进行横向的切割，在通过竖向切割组件对液晶显示器背板进行竖向切割，通过连接杆滑进分离池的内部，漂浮的塑料在铝塑分离组件的作用下被吹到排塑板的上侧面，并通过排塑板排到塑料回收箱的内部，无需加热，也不会产生有害的气体。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种低碳回收铝制液晶显示器背板组件，包括防护壳体以及固定设置在所述防护壳体下方的加工板，所述加工板上转动设置有横向切割组件，所述横向切割组件用于对铝材进行横向切割，所述防护壳体的内转设置有竖向切割组件，所述竖向切割组件的底部与所述加工板的上侧面相抵；
7.所述防护壳体和所述加工板的底部连接有分离池，所述分离池的一侧通过电动伸缩杆转动设置有排塑板，所述排塑板用于打捞塑料颗粒；
8.通过以上技术方案，通过加工板上的横向切割组件对液晶显示器背板组件进行横向的切割，然后在通过防护壳体内部的竖向切割组件对液晶显示器背板组件进行竖向切割，因此可以将液晶显示器背板组件切割成铝颗粒，然后在通过连接杆滑进分离池的内部，铝材的重力大于水的浮力，因此会滑进分离池的内部，漂浮的塑料在铝塑分离组件的作用下被吹到排塑板的上侧面，在排塑板发生旋转的同时可以将排塑板上的塑料排到塑料回收箱的内部，因此可以实现铝材与塑料的分离，无需加热，也不会产生有害的气体。
9.优选的，所述加工板包括竖向加工板和横向加工板，所述横向加工板上开设有若干个均匀分布的切割齿槽，所述横向切割组件包括切割传动轴以及固定在所述切割传动轴上的若干个切割齿，若干个所述切割齿与若干个所述切割齿槽相对应，所述切割齿贯穿所述切割齿槽并延伸到所述加工板的上侧面，所述横向加工板的底部连接有切割轴固定件，所述切割传动轴转动设置在所述切割轴固定件的内部，所述切割齿用于对铝材进行切割，在将液晶显示器背板组件放在横向加工板上时，通过推动液晶显示器背板组件，在切割齿
的切割下可以将液晶显示器背板组件进行横向切割，并切成条状，同时可以将液晶显示器背板组件上塑料与铝件分离，结构简单，大大提升加工的效率，多个切割齿可以同时对液晶显示器背板组件进行切割。
10.优选的，所述竖向切割组件的外侧面上设置有若干个成中心对称的竖向切割齿，所述竖向切割齿用于对铝材进行竖向切割，在将液晶显示器背板组件横切割的同时推到竖向切割组件的下方，并在竖向切割齿的作用下对液晶显示器背板组件进行竖向的切割，可以将条状的液晶显示器背板组件切割成块状的材料，将铝材与塑料彻底的分离。
11.优选的，所述竖向加工板与所述横向加工板之间固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轮，所述横向切割组件的一端连接有横向切割组件驱动轮，所述竖向切割组件的一端连接有竖向切割组件驱动轮，所述驱动轮分别通过皮带与所述横向切割组件驱动轮和所述竖向切割组件驱动轮转动连接，通过驱动电机可以同时带动横向切割组件驱动轮上的切割齿以及竖向切割组件的转动，无需额外的浪费能源，一方面有助于实现切割的同步性，另一方面有助于节约电力资源。
12.优选的，所述防护壳体的底部开设有排塑孔，所述排塑孔的下方设置有排塑板支撑块，所述排塑板通过排塑板转动件转动设置在所述排塑孔内部，所述排塑板转动件与所述排塑板支撑块转动连接，所述排塑板的一侧面开设有过滤网槽，所述过滤网槽的内部固定设置有过滤网，所述过滤网延伸到所述防护壳体的内侧面，所述排塑板的另一侧的底侧面通过排塑板连接件与电动伸缩杆转动连接，所述电动伸缩杆的底部通过连接杆转动设置在所述防护壳体的外侧面，所述防护壳体与所述竖向加工板之间形成有流道，所述流道与所述分离池相连通，所述分离池的内部填充有水；
13.通过以上技术方案，在切割后的原材料通过流道滑进分离池的内部后，通过分离池内部的水对材料产生浮力，由于铝件的重力大于浮力，会沉浸到分离池的底部，而塑料则会漂浮在水面上，当塑料漂浮在排塑板上时，通过电动伸缩杆拉动排塑板，使排塑板围绕排塑板支撑块转动，进而可以将过滤网上的塑料翻转到分离池的外部，因此可以实现铝与塑料的分离。
14.优选的，所述竖向加工板远离所述防护壳体的一侧面固定设置有铝塑分离组件，所述铝塑分离组件设置在所述分离池的正上方，所述铝塑分离组件包括电动机和抽水泵，所述电动机与所述抽水泵转动连接，所述抽水泵的输入端通过吸水管与所述分离池内部的水相连通，所述抽水泵的输出端通过排水管连接有若干个喷水头，若干个所述喷水头设置在所述竖向加工板的另一侧面，且所述喷水头与所述排塑板转动件在同一水平轴线上，竖向加工板的一侧设置有铝塑分离组件，铝塑分离组件通过抽取分离池内部的水并通过喷水头再次排进分离池的内部，但是在分离池的水面上就会形成移动的流速，也就说可以将水面上的塑料在水流的冲击下漂浮到排塑板上，提升分离的效率；
15.另一方面电动机 上的喷水头和可以加快水的流速，促进铝塑的分离，大大提升加工的效率。
16.优选的，所述分离池的一侧设置有塑料回收箱，所述塑料回收箱设置在所述电动伸缩杆的正下方，再将塑料排进塑料回收箱的内部后，可以对塑料进行收集，方便后期的回收利用，大大提升资源的利用率。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、横向切割组件对液晶显示器背板进行横向的切割，在通过竖向切割组件对液晶显示器背板进行竖向切割，通过连接杆滑进分离池的内部，漂浮的塑料在铝塑分离组件的作用下被吹到排塑板的上侧面，并通过排塑板排到塑料回收箱的内部，无需加热，也不会产生有害的气体。
19.2、在切割后的原材料通过流道滑进分离池的内部后，通过分离池内部的水对材料产生浮力，由于铝件的重力大于浮力，会沉浸到分离池的底部，而塑料则会漂浮在水面上，当塑料漂浮在排塑板上时，通过电动伸缩杆拉动排塑板，使排塑板围绕排塑板支撑块转动，进而可以将过滤网上的塑料翻转到分离池的外部，因此可以实现铝与塑料的分离。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的剖视图；
22.图2为本实用新型的竖向切割组件结构图；
23.图3为本实用新型的横向切割组件结构图；
24.图4为本实用新型的竖向切割组件立体图；
25.图5为本实用新型的主视图;
26.图6为本实用新型的排塑板结构图。
27.图中，1-防护壳体，101-排塑孔，102-排塑板支撑块，103-连接杆，104-流道，2-加工板，201-竖向加工板，202-横向加工板，203-切割轴固定件，204-切割齿槽，3-分离池，4-横向切割组件，401-切割齿，402-切割传动轴，403-横向切割组件驱动轮，5-竖向切割组件，501-竖向切割齿，502-竖向切割组件驱动轮，6-铝塑分离组件，601-电动机，602-抽水泵，603-排水管，604-喷水头，605-吸水管，7-排塑板，701-排塑板连接件，702-过滤网槽，8-驱动电机，801-驱动轮，9-过滤网，10-排塑板转动件，11-塑料回收箱，12-电动伸缩杆。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.如图1-图6所示，本实施例提供的低碳回收铝制液晶显示器背板组件，包括防护壳体1以及固定设置在防护壳体1下方的加工板2，加工板2上转动设置有横向切割组件4，横向切割组件4用于对铝材进行横向切割，防护壳体1的内转设置有竖向切割组件5，竖向切割组件5的底部与加工板2的上侧面相抵，防护壳体1和加工板2的底部连接有分离池3，分离池3的一侧通过电动伸缩杆12转动设置有排塑板7，排塑板7用于打捞塑料颗粒；
30.通过加工板2上的横向切割组件4对液晶显示器背板组件进行横向的切割，然后在通过防护壳体1内部的竖向切割组件5对液晶显示器背板组件进行竖向切割，因此可以将液晶显示器背板组件切割成铝颗粒，然后在通过连接杆103滑进分离池3的内部，铝材的重力大于水的浮力，因此会滑进分离池3的内部，漂浮的塑料在铝塑分离组件6的作用下被吹到排塑板7的上侧面，在排塑板7发生旋转的同时可以将排塑板7上的塑料排到塑料回收箱11的内部，因此可以实现铝材与塑料的分离，无需加热，也不会产生有害的气体。
31.在本实施例中，如图2和图3所示，加工板2包括竖向加工板201和横向加工板202，横向加工板202上开设有若干个均匀分布的切割齿槽204，横向切割组件4包括切割传动轴402以及固定在切割传动轴402上的若干个切割齿401，若干个切割齿401与若干个切割齿槽204相对应，切割齿401贯穿切割齿槽204并延伸到加工板2的上侧面，横向加工板202的底部连接有切割轴固定件203，切割传动轴402转动设置在切割轴固定件203的内部，切割齿401用于对铝材进行切割。
32.在将液晶显示器背板组件放在横向加工板202上时，通过推动液晶显示器背板组件，在切割齿401的切割下可以将液晶显示器背板组件进行横向切割，并切成条状，同时可以将液晶显示器背板组件上塑料与铝件分离，结构简单，大大提升加工的效率，多个切割齿401可以同时对液晶显示器背板组件进行切割。
33.同时，如图4所示，竖向切割组件5的外侧面上设置有若干个成中心对称的竖向切割齿501，竖向切割齿501用于对铝材进行竖向切割，在将液晶显示器背板组件横切割的同时推到竖向切割组件5的下方，并在竖向切割齿501的作用下对液晶显示器背板组件进行竖向的切割，可以将条状的液晶显示器背板组件切割成块状的材料，将铝材与塑料彻底的分离。
34.进一步的，如图5所示，竖向加工板201与横向加工板202之间固定设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有驱动轮801，横向切割组件4的一端连接有横向切割组件驱动轮403，竖向切割组件5的一端连接有竖向切割组件驱动轮502，驱动轮801分别通过皮带与横向切割组件驱动轮403和竖向切割组件驱动轮502转动连接，通过驱动电机8可以同时带动横向切割组件驱动轮403上的切割齿401以及竖向切割组件5的转动，无需额外的浪费能源，一方面有助于实现切割的同步性，另一方面有助于节约电力资源。
35.更进一步的，如图1所示，防护壳体1的底部开设有排塑孔101，排塑孔101的下方设置有排塑板支撑块102，排塑板7通过排塑板转动件10转动设置在排塑孔101内部，排塑板转动件10与排塑板支撑块102转动连接，排塑板7的一侧面开设有过滤网槽702，过滤网槽702的内部固定设置有过滤网9，过滤网9延伸到防护壳体1的内侧面，排塑板7的另一侧的底侧面通过排塑板连接件701与电动伸缩杆12转动连接，电动伸缩杆12的底部通过连接杆103转动设置在防护壳体1的外侧面，防护壳体1与竖向加工板201之间形成有流道104，流道104与分离池3相连通，分离池3的内部填充有水；
36.在切割后的原材料通过流道104滑进分离池3的内部后，通过分离池3内部的水对材料产生浮力，由于铝件的重力大于浮力，会沉浸到分离池3的底部，而塑料则会漂浮在水面上，当塑料漂浮在排塑板7上时，通过电动伸缩杆12拉动排塑板7，使排塑板7围绕排塑板支撑块102转动，进而可以将过滤网9上的塑料翻转到分离池3的外部，因此可以实现铝与塑料的分离。
37.另外，如图1所示，竖向加工板201远离防护壳体1的一侧面固定设置有铝塑分离组件6，铝塑分离组件6设置在分离池3的正上方，铝塑分离组件6包括电动机601和抽水泵602，电动机601与抽水泵602转动连接，抽水泵602的输入端通过吸水管605与分离池3内部的水相连通，抽水泵602的输出端通过排水管603连接有若干个喷水头604，若干个喷水头604设置在竖向加工板201的另一侧面，且喷水头604与排塑板转动件10在同一水平轴线上；
38.竖向加工板201的一侧设置有铝塑分离组件6，铝塑分离组件6通过抽取分离池3内
部的水并通过喷水头604再次排进分离池3的内部，但是在分离池3的水面上就会形成移动的流速，也就说可以将水面上的塑料在水流的冲击下漂浮到排塑板7上，提升分离的效率；
39.另一方面电动机 602上的喷水头604和可以加快水的流速，促进铝塑的分离，大大提升加工的效率。
40.再有，分离池3的一侧设置有塑料回收箱11，塑料回收箱11设置在电动伸缩杆12的正下方，再将塑料排进塑料回收箱11的内部后，可以对塑料进行收集，方便后期的回收利用，大大提升资源的利用率。
41.如图1-图6所示，本实施例提供的低碳回收铝制液晶显示器背板组件的加工方法，包括以下步骤：
42.步骤一：将液晶显示器背板组件铝材平放在加工板2的横向加工板202上并推进；
43.步骤二：启动驱动电机8，通过驱动轮801带动横向切割组件4和竖向切割组件5，通过横向切割组件4的上的切割齿401对铝材进行横向切割，然后通过竖向切割组件5进行竖向切割；
44.步骤三：切割后的材料通过流道104滑进分离池3的内部，根据浮力的不同，塑料可以漂浮在水面上，在铝塑分离组件6上喷水头604的作用下将塑料颗粒吹到排塑板7上：
45.步骤四：然后启动排塑板7下方的电动伸缩杆12，使排塑板7上的塑料颗粒滑进塑料回收箱11的内部，对塑料进行收集；
46.步骤五：通过过滤网对分离池3中铝颗粒进行收集即可。
47.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
48.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
49.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。