一种清洁用具的电解水模块结构的制作方法

1.本发明涉及电解模块技术领域。


背景技术：

2.电解模块常备设置在需要用水的产品上，例如果蔬机、消毒机、制氢机等等。然而，现有的电解模块在拆卸时，更换需要拆装螺杆螺帽，更换费时费力。
3.由于电解模块在使用一段时间后，就需要清洗电解模块中电解片以及壳体上附着的污垢；因此目前现有的电解模块在维护上十分不方便。
4.基于以上原因，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.一、要解决的技术问题
6.本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种清洁用具的电解水模块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.二、技术方案
8.为解决上述技术问题，本发明提供了一种清洁用具的电解水模块结构，其特征在于，包括：
9.电解模块头部组件，包括头部组件壳体和在头部组件壳体内部转动设置的芯子部，在所述头部组件壳体上设置有进水管和出水管，在所述芯子部包括在其内设置的进水通道和出水通道，以及在其上固定设置的电端子，所述电端子的一端和导线连接，芯子部可从第一位置至第二位置转动；
10.电解模块底部组件，包括在其内部设置的水流通路，以及在水流通路分布路径上固定设置的电解片，在电解模块底部组件的端面上设置有进水接管和出水接管，在上述端面上固定设置有与电端子配合的电触片，所述电触片和电解片电连接；
11.所述电解模块底部组件上的进水接管和出水接管和所述芯子部上的进水通道和出水通道的出口端插接配合，并通过锁组件将插接在芯子部上的电解模块底部组件和电解模块头部组件固定；
12.在当所述芯子部位于第一位置时，所述进水管和出水管分别和进水通道和出水通道的入口端连通，且所述电端子和所述电触片抵靠，此时锁组件处于锁止状态；
13.当所述芯子部从第一位置转动至第二位置时，所述进水管和出水管分别和进水通道和出水通道的入口端分隔，且所述电端子和所述电触片分离，此时所述锁组件处于解锁状态。
14.上述技术方案中，所述锁组件包括在所述电解模块底部组件端面上设置的锁扣，以及在所述电解模块头部组件上设置的与所述锁扣配合的锁槽，还包括在电解模块头部组件上设置的与所述锁槽连通的导向槽。
15.上述技术方案中，所述锁扣上设置有设置有定位凹部，对应的在所述锁槽上设置
有与所述定位凹部配合的定位凸点。
16.上述技术方案中，所述锁扣设置有多组，且至少包括一组窄缩的锁扣和与该窄缩锁扣形状匹配的导向槽。
17.上述技术方案中，在所述芯子部上端面上凸设有挡筋，在所述头部组件壳体上设置有限位滑轨，所述挡筋滑动设置在所述限位滑轨内；
18.当芯子部位于头部组件壳体第一位置时，挡筋位于限位滑轨一端，当芯子部位于头部组件壳体第二位置时，挡筋位于限位滑轨另一端。
19.上述技术方案中，所述进水管和出水管与进水通道和出水通道的入口端之间设置有密封件。
20.三、有益效果
21.本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明将电解模块分为可拆卸的两部分，其中包含电解片的部分可方便的拆卸维护，且上述部分在拆卸的同时，可将清洁用具和电解模块的水路和电路同时切断，可以防止清洁用具水路中的水泄漏的同时，实现对电解模块的拆卸维护。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图。
23.图2为本发明的分解示意图。
24.图3为本发明的剖视结构示意图。
25.图4为电解模块底部组件的立体结构示意图。
26.图5为电解模块底部组件的俯视结构示意图。
27.图6为电解模块头部组件的部分结构示意图。
28.图7为电解模块头部组件仰视方向的立体结构示意图。
29.图中：1为电解模块头部组件，2为电机模块底部组件，3为锁组件，10为头部组件壳体，11为芯子部，12为电端子，10a为进水管，10b为出水管，20为电解片，21 为电触片，2a为进水接管，2b为出水接管。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
31.请参阅图1-7，本发明提供了一种清洁用具的电解水模块结构，包括电解模块头部组件1和电解模块底部组件2，所述电解模块头部组件1和所述电机模块底部组件2之间通过锁组件3固定，且可通过解锁锁组件3将电解模块底部组件2从电机模块头部组件1上拆卸；使用时电解模块头部组件1被固定安装在需要用水的清洁设备上。其中，电解模块头部组件1包括头部组件壳体10和在头部组件壳体10内部转动设置的芯子部11，在所述头部组件壳体10上设置有进水管10a和出水管10b，在所述芯子部11包括在其内设置的进水通道11a和出水通道11b，以及在其上固定设置的电端子12，所述电端子12的一端和导线连接，芯子部11可从第一位置至第二位置转动；
32.所述电解模块底部组件2，包括在其内部设置的水流通路100，以及在水流通路分
布路径上固定设置的电解片20，在电解模块底部组件2的端面上设置有进水接管2a和出水接管2b，在上述端面上固定设置有与电端子12配合的电触片21，所述电触片21和电解片20电连接。
33.所述电解模块底部组件2上的进水接管2a和出水接管2b和所述芯子部上的进水通道和出水通道的出口端插接配合，并通过锁组件3将插接在芯子部11上的电解模块底部组件2和电解模块头部组件1固定；在当所述芯子部11位于第一位置时，所述进水管10a和出水管10b分别和进水通道11a和出水通道11b的入口端连通，且所述电端子12和所述电触片21抵靠，此时锁组件3处于锁止状态；当所述芯子部11从第一位置转动至第二位置时，所述进水管和出水管分别和进水通道和出水通道的入口端分隔，且所述电端子12和所述电触片21分离，此时所述锁组件处于解锁状态。
34.上述结构中，在电解模块正常工作时，所述电解模块底部组件2和电解模块头部组件1通过锁组件3锁接固定，此时电解模块底部组件2上的水流通道处于和清洁用具的供水通道连接，且电解片20通过电端子和电触片之间配合处于接电状态，因此可以将流经电解模块的水流电解后制得具有杀菌消毒作用的电解水，并供给给清洁用具；
35.当需要维护或者清洗电解片时，则仅需要使用者将手维持在电解模块底部组件2上，旋转上述电解模块底部组件2，至其带动芯子部11从第一位置转动至第二位置，此时锁组件3处于解锁状态，可容易的将电解模块底部组件2从电解模块头部组件1中抽出分离；且电解模块底部组件2抽出分离时，芯子部11依旧处于第二位置，此时进水管和出水管分别与进水通道和出水通道的入口端分隔；因此清洁用具和电解模块之间连接的水路被切断，因此在电解模块底部组件2拆卸维护的同时，可以防止清洁用具水路中的水泄漏。
36.具体的，所述锁组件3包括在所述电解模块底部组件2端面上设置的锁扣30，以及在所述电解模块头部组件1上设置的与所述锁扣配合的锁槽31，还包括在电解模块头部组件1上设置的与所述锁槽31连通的导向槽32。上述锁组件3在使用时，将锁扣30沿着导向槽32滑入至锁槽31内，然后旋转电解模块底部组件2直至锁扣30扣入锁槽31的扣接位置。为了便于提示具体扣接位置，所述锁扣30上设置有设置有定位凹部30a，对应的在所述锁槽31上设置有与所述定位凹部配合的定位凸点31a。
37.优选的，所述锁扣30设置有多组，且至少包括一组窄缩的锁扣30和与该窄缩锁扣30形状匹配的导向槽32。其它锁扣30在与窄缩锁扣30对应的导向槽32对位时会被阻挡，因此通过上述结构，可以便于整个电解模块底部组件2和电解模块头部组件1安装时定位。
38.其中，在所述芯子部11上端面上凸设有挡筋13，在所述头部组件壳体10上设置有限位滑轨14，所述挡筋滑动设置在所述限位滑轨内；当芯子部11位于头部组件壳体10第一位置时，挡筋位于限位滑轨一端，当芯子部11位于头部组件壳体10第二位置时，挡筋13位于限位滑轨14另一端。通过挡筋13和限位滑块14的配合结构来限定芯子部11的转动角度。
39.其中，所述进水管10a和出水管10b与进水通道11a和出水通道11b的入口端之间设置有密封件200。通过上述密封件200的设置，以防止进水管10a和出水管10b处的水向外泄漏。
40.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。