一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备。


背景技术：

2.在酿酒领域中，为了提高酿酒的效率和酿酒的品质，酿酒设备的应用有着很大的改善空间，为了体现小型酿酒设备在酿酒过程的优势，我们对于小型酿酒设备的要求越来越高，希望能够通过对小型酿酒设备的创新来提高小型酿酒设备的工作效率，减少占地空间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，一体式小型酿酒设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对酿酒生产时带来了很大的便利。
3.现有小规模精酿啤酒清洗车只具备清洗罐体、管路功能，消费者清洗啤酒桶需另外配备专门洗桶设备，成本较高；或采用人工清洗，费时费力；另外需单独配置、使用清洗液，造成清洗液浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备，包括车体、碱罐、消毒罐和洗涤泵，所述车体顶部设置有碱罐、消毒罐和洗涤泵，所述碱罐位于车体顶部左侧，所述消毒罐位于车体顶部右侧，所述洗涤泵位于车体顶部中间，所述碱罐和消毒罐顶部均设置有快开人孔式封盖，所述碱罐和消毒罐上均设置有洗涤管，所述洗涤管伸入碱罐和消毒罐内部并向上弯折，所述洗涤管向上弯折端设置有旋转洗涤球，所述碱罐和消毒罐内部位于洗涤管顶部设置有多个固定板条，所述碱罐和消毒罐底部均设置有回路管道，所述回路管道一端与洗涤泵输入端连通，所述洗涤泵输出端设置有输出管道，所述输出管道顶部连通设置有输出副管道，所述输出副管道两端分别与两侧洗涤管连通，左侧所述回路管道上设置有第一开关阀，右侧所述回路管道上设置有第二开关阀，所述输出副管道上与碱罐对应位置设置有第三开关阀，所述输出副管道上与消毒罐对应位置设置有第四开关阀，所述洗涤泵输入端安装有第一连接阀门，所述输出管道上安装有第二连接阀门。
8.为了便于回收清洗液，本实用新型的改进有，所述碱罐和消毒罐靠近顶部侧壁上均连通设置有回收弯头，两侧所述回收弯头与输出副管道之间均连接有回收管道，左侧所述回收管道上设置有第五开关阀，右侧所述回收管道上设置有第六开关阀。
9.为了便于控制洗涤泵，本实用新型的改进有，所述车体顶部位于消毒罐右侧设置有控制器，所述控制器与洗涤泵电连接。
10.为了便于过滤废渣，本实用新型的改进有，所述碱罐和消毒罐内底部均设置有过滤网。
11.为了便于检测洗涤液温度，本实用新型的改进有，所述碱罐和消毒罐外壁上均设置有温度计。
12.为了便于移动本结构，本实用新型的改进有，所述车体左侧设置有扶手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备，具备以下有益效果：
15.该新型适合于小规模精酿装备的清洗设备，通过快开人孔式封盖、固定板条、旋转洗涤球和洗涤管的设置，便于对啤酒桶内部进行清洗，在原cip 清洗车基础上进行改进，增加可清洗啤酒桶的功能，达到多种用途，减少消费者投资或降低使用者劳动强度，减少清洗液浪费，节约成本。
16.该新型适合于小规模精酿装备的清洗设备，通过第一连接阀门和第二连接阀门的设置，便于连接罐体设备进行清洗，清洗液回流与清洗啤酒桶管路分为两路，清洗罐体设备与清洗啤酒桶是分别走不同的管路，分别由单独阀门控制。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型清洗啤酒桶状态示意图；
19.图3为本实用新型主视图；
20.图中：1、车体；2、碱罐；3、消毒罐；4、洗涤泵；5、快开人孔式封盖； 6、旋转洗涤球；7、固定板条；8、回路管道；9、输出管道；10、输出副管道；11、第一开关阀；12、第二开关阀；13、第三开关阀；14、第四开关阀； 15、第一连接阀门；16、第二连接阀门；17、回收弯头；18、回收管道；19、第五开关阀；20、第六开关阀；21、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种新型适合于小规模精酿装备的清洗设备，包括车体1、碱罐2、消毒罐3和洗涤泵4，所述车体1顶部设置有碱罐2、消毒罐3和洗涤泵4，所述碱罐2位于车体1顶部左侧，所述消毒罐3位于车体1顶部右侧，所述洗涤泵4位于车体1顶部中间，所述碱罐2和消毒罐3顶部均设置有快开人孔式封盖5，所述碱罐2和消毒罐3上均设置有洗涤管，所述洗涤管伸入碱罐2和消毒罐3内部并向上弯折，所述洗涤管向上弯折端设置有旋转洗涤球6，所述碱罐2和消毒罐3内部位于洗涤管顶部设置有多个固定板条7，所述碱罐2和消毒罐3底部均设置有回路管道8，所述回路管道8一端与洗涤泵 4输入端连通，所述洗涤泵4输出端设置有输出管道9，所述输出管道9顶部连通设置有输出副管道10，所述输出副管道10两端分别与两侧洗涤管连通，左侧所述回路管道8上设置有第一开关阀11，右侧所述回路管道8上设
置有第二开关阀12，所述输出副管道10上与碱罐2对应位置设置有第三开关阀 13，所述输出副管道10上与消毒罐3对应位置设置有第四开关阀14，所述洗涤泵4输入端安装有第一连接阀门15，所述输出管道9上安装有第二连接阀门16，所述车体1左侧设置有扶手，所述碱罐2和消毒罐3靠近顶部侧壁上均连通设置有回收弯头17，两侧所述回收弯头17与输出副管道10之间均连接有回收管道18，左侧所述回收管道18上设置有第五开关阀19，右侧所述回收管道18上设置有第六开关阀20。
23.本结构在清洗前阀门均为关闭状态，本结构在清洗罐体设备时，在第一连接阀门15和第二连接阀门16分别连接上软管，并通过软管分别连接到罐体设备上，第二连接阀门16与罐体设备的输入端连接，第一连接阀门15与罐体设备输出端连接，开启第一开关阀11和第二连接阀门16，通过控制器 21开启洗涤泵4，先将碱罐2里的清洗液通过左侧回路管道8、第一开关阀 11、洗涤泵4输出管道9和第二连接阀门16经过软管输送至罐体设备内部，输送完毕后，关闭洗涤泵4和第一开关阀11，再打开第一连接阀门15和洗涤泵4，清洗液通过左侧回路管道8、洗涤泵4和输出管道9进行循环，通过罐体设备内自有的洗涤球进行清洗，清洗足够时间后，关闭第二连接阀门16，打开第五开关阀19，将清洗液通过回收管道18和回收弯头17将清洗液回收到碱罐2内，各种类清洗液清洗过程以此类推。
24.本结构在清洗前阀门均为关闭状态，本结构在清洗啤酒桶时，打开快开人孔式封盖5，将啤酒桶倒扣在碱罐2内，通过固定板条7拖住啤酒桶，同时使旋转洗涤球6伸入啤酒桶内，开启第一开关阀11、第二连接阀门16和第三开关阀13，通过控制器21开启洗涤泵4，将清洗液通过左侧回路管道8、第一开关阀11、洗涤泵4、输出管道9、第二连接阀门16、输出副管道10、第三开关阀13、洗涤管和旋转洗涤球6对啤酒桶内部进行清洗，清洗液由啤酒桶自流至碱罐2内，再次通过左侧回路管道8、第一开关阀11、洗涤泵4、输出管道9、第二连接阀门16、输出副管道10、第三开关阀13、洗涤管和旋转洗涤球6对啤酒桶内部进行清洗，清洗足够时间后，关闭洗涤泵4、第一开关阀11、第二连接阀门16和第三开关阀13，清洗完成，各种类清洗液清洗过程以此类推。
25.上述洗涤泵4需要进行精确控制，为了满足上述需求，所述车体1顶部位于消毒罐3右侧设置有控制器21，所述控制器21与洗涤泵4电连接，控制器21为现有公知技术，为本领域人员悉知装置，不做具体描述。
26.上述碱罐2和消毒罐3在使用后如果不及时清理会造成本结构堵塞，无法继续使用的问题，为了解决上述问题，所述碱罐2和消毒罐3内底部均设置有过滤网，通过过滤网过滤碱罐2和消毒罐3内的回流清洗液中的杂质，以免造成堵塞。
27.本结构在使用时需要实时监测洗涤液的温度，防止发生爆炸或者烫伤的危险，为了解决上述需求，所述碱罐2和消毒罐3外壁上均设置有温度计，当温度计检测到温度过高时，需要及时关闭洗涤泵4以免发生危险。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。