技术特征：
1.耐火预制块制备用成型平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面分别对称设置有第一定位模具(14)、第二定位模具(5)，所述第二定位模具(5)开设有第二插槽(6)，且第二插槽(6)内开设有限位槽(22)，所述第一定位模具(14)滑动连接有按压杆(2)，且按压杆(2)一端焊接有第二插块(13)，且第二插块(13)安装有限位块(21)，所述第二插块(13)滑动连接有导向杆(23)，所述第一定位模具(14)表面固定连接有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)位于按压杆(2)表面外侧，所述第二定位模具(5)开设有第一插槽(4)，所述第一定位模具(14)安装有第一插块(3)，所述工作台(1)表面安装有承载框(8)，且承载框(8)安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)底端连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述承载框(8)表面安装有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)表面螺旋连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)表面固定安装有第二电机(20)，且第二电机(20)输出端连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)左表面安装有橡胶软棍(18)，所述传动轴(17)右表面安装有清洁刷(15)，所述传动轴(17)通过轴承连接有滑套(16)，所述滑套(16)内滑动连接有滑杆(24)。3.根据权利要求1所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述第二插块(13)设置有两组。4.根据权利要求2所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述橡胶软棍(18)设置有多组。5.根据权利要求1所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述导向杆(23)设置有两组。6.根据权利要求1所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述第一插块(3)与第一插槽(4)配合使用，所述第一插块(3)与第一插槽(4)对称设置有两组。7.根据权利要求1所述的耐火预制块制备用成型平台，其特征在于，所述限位块(21)设置有倾斜面。
技术总结
本实用新型公开了耐火预制块制备用成型平台，包括工作台，所述第二定位模具开设有第二插槽，且第二插槽内开设有限位槽，所述第一定位模具滑动连接有按压杆，且按压杆一端焊接有第二插块，且第二插块安装有限位块，所述第一定位模具表面固定连接有复位弹簧，所述第二定位模具开设有第一插槽，所述第一定位模具安装有第一插块。本实用新型中，第一插块插入第一插槽内部，限位块与第二插块通过倾斜面滑动插入第二插槽内部，插入时，限位块移动，对弹簧进行压缩，当限位块与第二插块进入到第二插槽内部后，复位弹簧的弹力伸开，通过连接杆带动第二插块移动，使限位块进入限位槽内部，进行限位，完成连接固定，防止连接松动。防止连接松动。防止连接松动。
技术研发人员：周星辉
受保护的技术使用者：新密市正兴耐火材料有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/3/13