悬浮床反应器的制作方法

1.本实用新型属于悬浮床反应器技术领域，具体涉及悬浮床反应器。


背景技术：

2.悬浮床反应器-催化剂颗粒悬浮在液体中。可细分为:连续搅拌罐式反应器
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催化剂悬浮在机械搅拌的液体中；鼓泡反应器或淤浆反应器-催化剂是用上升的气泡维持悬浮在液体中；沸腾床反应器-催化剂是悬浮在上升液体中；三相传递式反应器-催化剂悬浮在液体或气体中，而液体或气体强大到足以在反应器中携带这些催化剂。
3.现有技术公开了一种悬浮床臭氧催化氧化反应器，其装置中利用臭氧出气管道将臭氧催化后产生的尾气排出，排出的气体直接扩散到周边环境中，容易造成环境污染；另外、直接将待处理的污水从进水管道导入到反应器罐体内部，污水内含有的固体颗粒随之进入到反应器罐体内部，造成后续清理不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了悬浮床反应器，具有净化、过滤的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：悬浮床反应器，包括反应器罐体，所述反应器罐体的下方连接有臭氧进气管道，所述反应器罐体的一侧连接有第一进水管道，所述反应器罐体的另一侧连接有出水管道，所述反应器罐体的上方连接有臭氧出气管道，所述臭氧出气管道远离反应器罐体的一端设置有净化组件。
6.优选的，所述净化组件包括出气管、盖板、净化盒、内盒体、穿孔、网罩、活性炭和密封板，所述臭氧出气管道远离反应器罐体的一端设置有净化盒，所述净化盒的内部设置有内盒体，所述净化盒和内盒体上且对应臭氧出气管道的位置处设置有穿孔，所述内盒体的内侧壁上且位于臭氧出气管道的外围连接有网罩，所述内盒体的内部填充有活性炭，所述净化盒的上方设置有盖板，所述盖板的侧壁上且对应内盒体的位置处连接有密封板，所述密封板上连接有出气管。
7.优选的，所述盖板靠近净化盒的一侧两端均连接有限位块，所述净化盒的侧壁上且对应限位块的位置处设置有限位槽，所述限位块和净化盒之间通过螺栓连接。
8.优选的，所述密封板靠近内盒体的一侧连接有密封圈，所述内盒体的侧壁上且对应密封圈的位置处设置有密封槽。
9.优选的，所述第一进水管道远离反应器罐体的一端设置有第二进水管道，所述第一进水管道和第二进水管道之间设置有过滤组件，所述过滤组件包括连接管、过滤管、法兰盘、过滤网和安装槽，所述第一进水管道和第二进水管道之间设置有连接管，所述第一进水管道和第二进水管道靠近连接管的一端及连接管的两端均连接有法兰盘，相靠近的两个所述法兰盘之间通过螺栓连接，所述连接管的内侧壁上设置有安装槽，所述安装槽的内部插接有过滤管，所述过滤管的一端连接有过滤网。
10.优选的，所述过滤组件还包括插接槽和插接柱，所述过滤管的一端连接有插接柱，所述安装槽的侧壁上且对应插接柱的位置处设置有插接槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置净化组件，臭氧催化后产生的尾气经过臭氧出气管道导入到内盒体内部，并穿过网罩与活性炭接触，活性炭可以吸收尾气中含有的有害物质，经过活性炭吸附净化后的尾气通过出气管排出到周边环境中，避免周边环境受到污染，活性炭吸附饱和需要更换时，先旋转取下盖板与净化盒之间的螺栓，再向上提拉盖板，盖板移动带动密封板移动，然后再从净化盒内部抽出内盒体，并将内盒体内部的活性炭倒出，替换补充上新的活性炭，方便工作人员更换活性炭，保证活性炭的吸附效果。
13.2、本实用新型设置过滤组件，先将插接柱对准插接槽的位置处，再向安装槽内部移动过滤管，过滤管移动带动插接柱移动插接到插接槽内部，当插接柱完全进入到插接槽内部后，再利用螺栓将连接管两端的法兰盘分别与第一进水管道和第二进水管道上的法兰盘进行连接，从而可以将连接管固定连接到第一进水管道和第二进水管道上，后续利用第二进水管道与外界污水管道连接，污水经由第二进水管道导入到过滤管内部，经由过滤网过滤后进入到第一进水管道内部，然后再进入到反应器罐体内部进行处理，过滤网可以对污水中的颗粒状杂质进行过滤，避免颗粒状杂质进入到反应器罐体内部，造成后续清理不便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型净化盒的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型过滤管与第一进水管道及第二进水管道连接状态的剖视图；
18.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
19.图中：1、净化组件；11、出气管；12、盖板；13、净化盒；14、内盒体；15、穿孔；16、网罩；17、活性炭；18、密封板；2、出水管道；3、反应器罐体；4、臭氧进气管道；5、第一进水管道；6、过滤组件；61、连接管；62、过滤管；63、法兰盘；64、过滤网；65、插接槽；66、插接柱；67、安装槽；7、第二进水管道；8、臭氧出气管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：悬浮床反应器，包括反应器罐体3，反应器罐体3的下方连接有臭氧进气管道4，反应器罐体3的一侧连接有第一进水管道5，反应器罐体3的另一侧连接有出水管道2，反应器罐体3的上方连接有臭氧出气管道8，臭氧出气管道8远离反应器罐体3的一端设置有净化组件1。
23.具体的，净化组件1包括出气管11、盖板12、净化盒13、内盒体14、穿孔15、网罩16、活性炭17和密封板18，臭氧出气管道8远离反应器罐体3的一端设置有净化盒13，净化盒13的内部设置有内盒体14，净化盒13和内盒体14上且对应臭氧出气管道8的位置处设置有穿孔15，内盒体14的内侧壁上且位于臭氧出气管道8的外围连接有网罩16，内盒体14的内部填充有活性炭17，净化盒13的上方设置有盖板12，盖板12的侧壁上且对应内盒体14的位置处连接有密封板18，密封板18上连接有出气管11，
24.通过采用上述技术方案，可以对臭氧出气管道8排出的尾气进行净化，避免尾气中含有有害物质进入到周边环境中，造成环境污染。
25.具体的，盖板12靠近净化盒13的一侧两端均连接有限位块，净化盒13的侧壁上且对应限位块的位置处设置有限位槽，限位块和净化盒13之间通过螺栓连接，
26.通过采用上述技术方案，可以将盖板12可拆卸连接到净化盒13上，便于后续对内盒体14内部的活性炭17进行更换操作。
27.具体的，密封板18靠近内盒体14的一侧连接有密封圈，内盒体14的侧壁上且对应密封圈的位置处设置有密封槽，
28.通过采用上述技术方案，避免密封板18和内盒体14之间存在缝隙，进而可以避免活性炭17泄露。
29.本实施例使用时，根据待处理污水的密度，计算出将反应器罐体3内部的臭氧催化剂床层(图中未标明)悬浮于污水中所需要的空气体积，再调整活塞(图中未标明)的位置，从而可以控制浮升舱(图中未标明)内匹配相应体积的空气，进而可以调整臭氧催化剂床层的位置，然后再将待处理污水从第一进水管道5导入到反应器罐体3内，臭氧催化剂床层悬浮于待处理污水中，然后再通过臭氧进气管道4向污水中曝气，气体与臭氧催化剂床层充分接触，对污水进行催化氧化，经过催化氧化处理的污水经过出水管道2排出反应器罐体3，臭氧催化后产生的尾气经过臭氧出气管道8导入到内盒体14内部，并穿过网罩16与活性炭17接触，活性炭17可以吸收尾气中含有的有害物质，经过活性炭17吸附净化后的尾气通过出气管11排出到周边环境中，避免周边环境受到污染，活性炭17吸附饱和需要更换时，先旋转取下盖板12与净化盒13之间的螺栓，再向上提拉盖板12，盖板12移动带动密封板18移动，然后再从净化盒13内部抽出内盒体14，并将内盒体14内部的活性炭17倒出，替换补充上新的活性炭17，方便工作人员更换活性炭17，保证活性炭17的吸附效果；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：第一进水管道5远离反应器罐体3的一端设置有第二进水管道7，第一进水管道5和第二进水管道7之间设置有过滤组件6，过滤组件6包括连接管61、过滤管62、法兰盘63、过滤网64和安装槽67，第一进水管道5和第二进水管道7之间设置有连接管61，第一进水管道5和第二进水管道7靠近连接管61的一端及连接管61的两端均连接有法兰盘63，相靠近的两个法兰盘63之间通过螺栓连接，连接管61的内侧壁上设置有安装槽67，安装槽67的内部插接有过滤管62，过滤管62的一端连接有过滤网64，
32.具体的，过滤组件6还包括插接槽65和插接柱66，过滤管62的一端连接有插接柱66，安装槽67的侧壁上且对应插接柱66的位置处设置有插接槽65，
33.通过采用上述技术方案，可以将过滤管62初步定位插接到连接管61内部，方便后续将连接管61与第二进水管道7进行连接。
34.本实施例使用时，先将插接柱66对准插接槽65的位置处，再向安装槽67内部移动过滤管62，过滤管62移动带动插接柱66移动插接到插接槽65内部，当插接柱66完全进入到插接槽65内部后，再利用螺栓将连接管61两端的法兰盘63分别与第一进水管道5和第二进水管道7上的法兰盘63进行连接，从而可以将连接管61固定连接到第一进水管道5和第二进水管道7上，后续利用第二进水管道7与外界污水管道连接，污水经由第二进水管道7导入到过滤管62内部，经由过滤网64过滤后进入到第一进水管道5内部，然后再进入到反应器罐体3内部进行处理，过滤网64可以对污水中的颗粒状杂质进行过滤，避免颗粒状杂质进入到反应器罐体3内部，造成后续清理不便。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先将插接柱66对准插接槽65的位置处，再向安装槽67内部移动过滤管62，过滤管62移动带动插接柱66移动插接到插接槽65内部，当插接柱66完全进入到插接槽65内部后，再利用螺栓将连接管61两端的法兰盘63分别与第一进水管道5和第二进水管道7上的法兰盘63进行连接，从而可以将连接管61固定连接到第一进水管道5和第二进水管道7上，再利用第二进水管道7与外界污水管道连接，污水经由第二进水管道7导入到过滤管62内部，经由过滤网64过滤后进入到第一进水管道5内部，然后再进入到反应器罐体3内部进行处理，过滤网64可以对污水中的颗粒状杂质进行过滤，避免颗粒状杂质进入到反应器罐体3内部，造成后续清理不便,根据待处理污水的密度，计算出将反应器罐体3内部的臭氧催化剂床层悬浮于污水中所需要的空气体积，再调整活塞的位置，从而可以控制浮升舱内匹配相应体积的空气，进而可以调整臭氧催化剂床层的位置，然后再将待处理污水从第一进水管道5导入到反应器罐体3内，臭氧催化剂床层悬浮于待处理污水中，然后再通过臭氧进气管道4向污水中曝气，气体与臭氧催化剂床层充分接触，对污水进行催化氧化，经过催化氧化处理的污水经过出水管道2排出反应器罐体3，臭氧催化后产生的尾气经过臭氧出气管道8导入到内盒体14内部，并穿过网罩16与活性炭17接触，活性炭17可以吸收尾气中含有的有害物质，经过活性炭17吸附净化后的尾气通过出气管11排出到周边环境中，避免周边环境受到污染，活性炭17吸附饱和需要更换时，先旋转取下盖板12与净化盒13之间的螺栓，再向上提拉盖板12，盖板12移动带动密封板18移动，然后再从净化盒13内部抽出内盒体14，并将内盒体14内部的活性炭17倒出，替换补充上新的活性炭17，方便工作人员更换活性炭17，保证活性炭17的吸附效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。