用于平板陶瓷膜的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于膜生物反应器中的陶瓷膜的安装装置技术领域，具体涉及一种用于将平板陶瓷膜安装在膜生物反应器中的安装装置。


背景技术：

2.用于膜生物反应器(mbr)的陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的；平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。
3.陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
4.现有技术中，在将用于膜生物反应器的平板陶瓷膜安装至安装框架时，操作人员需要使用夹具将平板陶瓷膜固定在框架中。通过夹具来固定平板陶瓷膜使得安装不方便，耗费人力以及安装时间，因而使得用于膜生物反应器的平板陶瓷膜的生产效率低下。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于膜生物反应器中的平板陶瓷膜的安装装置，旨在解决现有技术中在将用于膜生物反应器的平板陶瓷膜安装至安装框架时，平板陶瓷膜需要通过夹具固定在安装框架中，从而导致因安装不便而造成生产效率低下的问题。
6.为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于平板陶瓷膜的安装装置，用来将所述平板陶瓷膜安装在膜生物反应器中，所述安装装置包括：
7.基部框架；
8.安装框架，所述安装框架设置于所述基部框架上；
9.放置组件，所述放置组件安装在所述安装框架内部，所述放置组件包括转动板和固定设置于所述转动板一侧并用于容纳所述平板陶瓷膜的容纳件，所述转动板与所述安装框架以铰接方式连接以使得所述转动板能在打开位置与关闭位置之间枢转，在所述关闭位置中，所述转动板构造成与所述安装框架所在的设置平面平行，并且在所述打开位置中，所述转动板绕与所述安装框架的铰接轴枢转成与所述设置平面成一角度，以便暴露出所述容纳件；以及
10.锁定组件，用于将所述转动板相对于所述安装框架能释放地锁定在所述关闭位置
中。
11.本技术通过设置具有转动板和容纳件的放置组件，可在安装平板陶瓷膜时容易地将转动板枢转至打开位置，并将平板陶瓷膜接收在容纳件中，在完成接收之后，再将转动板枢转至关闭位置，用锁定组件进行锁定。通过这种设置方式，对平板陶瓷膜的安装不再需要夹具，且操作简单，有效地降低了安装时间。
12.进一步地，所述安装框架包括外架和内架，所述外架固定连接于所述基部框架，所述内架滑动地设置于所述外架内部，以便所述内架的至少一部分能从所述外架的内部拉出，其中所述转动板与所述内架铰接连接。
13.将内架设置为其一部分可从外架内拉出，这使得在安装平板陶瓷膜时，进一步便于将平板陶瓷膜放置在容纳件中。
14.进一步地，所述内架的内部设置有分隔件，所述分隔件固定连接于所述内架的两个内侧壁之间，以将所述内架的内部空间分成上下两部分，其中一个所述转动板设置于所述内架的上端壁与所述分隔件之间，并且另一个所述转动板设置于所述分隔件与所述内架的下端壁之间。
15.通过在内架内设置分隔件，可同时将两个放置组件设置于一个内架中，从而提高对平板陶瓷膜的安装效率。
16.进一步地，所述锁定组件包括安装块和卡接块，所述安装块设置于所述转动板上，所述卡接块设置于所述内架上，在所述安装块内开设有十字滑孔，十字滑杆能在所述十字滑孔内平移，以便能移除地插入到所述卡接块的接合孔中。
17.利用十字滑杆与卡接块中的接合孔的能移除的接合将转动板锁定在关闭位置中，该方式结构简单且易于操作。
18.进一步地，设置有用于所述转动板的多个所述锁定组件，多个所述锁定组件的所述安装块均设置于所述转动板的上端部，并且所述转动板在下端部处与所述内架铰接连接。
19.通过设置多个锁定组件，可实现对转动板的可靠固定；将转动板设置为在下端部处与内架铰接连接，有利于所接收的平板陶瓷板的负载均匀分布，防止转动板从安装位置发生移位。
20.进一步地，所述安装块的所述十字滑孔内还设置有弹簧，所述弹簧具有朝向所述卡接块推动所述十字滑杆的弹力。
21.在锁定组件设置于转动板的上端部的情况下，通过弹簧提供朝向卡接块推动十字滑杆的弹力，保证能够可靠地实现十字滑杆与卡接块中的接合孔的接合。
22.进一步地，所述转动板的上端部还设置有第一把手。
23.通过第一把手可方便地对转动板进行操作。
24.进一步地，所述内架通过滑动组件滑动地设置于所述外架内部，所述滑动组件包括滑槽、滑杆和滑轮，所述滑槽开设于所述外架的内侧壁，所述滑杆设置于所述内架的外侧壁，并且所述滑轮转动连接于所述滑杆的圆周表面并能在所述滑槽内滚动。
25.通过滑槽、滑杆和滑轮的设置可容易地实现内架与外架之间的相对滑动。
26.进一步地，所述基部框架具有上板、下板以及夹置于所述上板与所述下板之间的竖直板，以使得所述基部框架呈工字形，并且在工字形的所述基部框架的两侧上各设置有
一个所述安装框架，每个所述安装框架内均安装有所述放置组件，以使得两侧的所述放置组件的所述转动板对置，从而将所述容纳件置于内侧。
27.将基部框架设置为工字形，使得可在工字形的两侧各设置一个安装框架，从而使结构简单并节省空间。
28.进一步地，所述容纳件具有形成梯状的多个台阶部，每个所述台阶部的上端均开设有用于接收所述平板陶瓷膜的槽。
29.将容纳件设置为具有形成梯形的多个台阶部并在台阶部的上端开设槽，可便于将平板陶瓷膜放置在容纳件的多个台阶部中。
30.进一步地，所述转动板和所述容纳件均采用透明材料制成。
31.采用透明材料制造转动板和容纳件，能够便于对平板陶瓷膜进行观察。
32.进一步地，所述外架上铰接有门，以在所述转动板的所述关闭位置中将所述转动板和所述内架封闭在所述外架的内部。
33.门可提供对内部结构的保护，防止内部结构损坏。
34.进一步地，所述门具有门框，所述门框在一侧与所述外架铰接，并且在另一侧设置有卡块，所述卡块构造成与设置于所述外架的外侧壁处的固定块卡接，并且所述门框在设置有所述卡块的一侧还设置有第二把手。
35.具有门框的门可通过卡块与固定块卡接实现门与外架的牢固固定；把手的设置使对门的操作简单化。
36.进一步地，所述门还具有嵌入在所述门框内部的覆盖件。
37.覆盖件可实现对内部结构的保护，优选地，覆盖件可以是玻璃，并且可透过玻璃来观察内部安装的平板陶瓷膜。
38.进一步地，所述安装装置还包括位于所述基部框架的下端的两个支撑脚，并且在两个所述支撑脚之间固定连接有加固梁。
39.支撑脚实现对上部结构的支撑作用，并且加固梁进一步提高了支撑脚的支撑稳定性。
40.与现有技术相比，在本实用新型中，通过设置可在关闭位置与打开位置之间枢转地转动板，实现了对膜生物反应器中的平板陶瓷膜的简单安装，使得在对平板陶瓷膜进行安装时不再需要夹具，从而节省了人力并减少了安装时间，进而提高了平板陶瓷膜的生产效率。
附图说明
41.下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：
42.图1为根据本实用新型的实施例的用于平板陶瓷膜的安装装置的立体图；
43.图2为根据本实用新型的实施例的用于平板陶瓷膜的安装装置的第一剖视图；
44.图3为图2中的a部分的放大图；
45.图4为根据本实用新型的实施例的用于平板陶瓷膜的安装装置的第二剖视图。
46.其中，附图标记如下：
47.1、基部框架；2、外架；201、门框；202、卡块；203、固定块；204、第二把手；3、内架；4、
分隔件；401、第一把手；5、支撑脚；501、加固梁；6、转动板；601、安装块；602、十字滑孔；603、十字滑杆；604、弹簧；605、卡接块；606、容纳件
具体实施方式
48.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。
50.根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于平板陶瓷膜的安装装置，用来将所述平板陶瓷膜安装在膜生物反应器中，所述安装装置包括：基部框架；安装框架，所述安装框架设置于所述基部框架上；放置组件，所述放置组件安装在所述安装框架内部，所述放置组件包括转动板和固定设置于所述转动板一侧并用于容纳所述平板陶瓷膜的容纳件，所述转动板与所述安装框架以铰接方式连接以使得所述转动板能在打开位置与关闭位置之间枢转，在所述关闭位置中，所述转动板构造成与所述安装框架所在的设置平面平行，并且在所述打开位置中，所述转动板绕与所述安装框架的铰接轴枢转成与所述设置平面成一角度，以便暴露出所述容纳件；以及锁定组件，用于将所述转动板相对于所述安装框架能释放地锁定在所述关闭位置中。
51.在本实用新型的实施例中，提供了一种用于膜生物反应器中的平板陶瓷膜的安装装置。如图1所示，示出了安装装置的立体图。该安装装置可包括基部框架1和设置于该基部框架上的安装框架，并且该安装框架可包括外架2和内架3，其中内架位于外架内部。如图所示，在一个实例中，基部框架1可呈工字形，该工字形的基部框架可具有上板、下板以及夹置于上板与下板之间的竖直板，并且在工字形的基部框架1的两侧可分别容纳一个安装框架，以使得两侧的安装框架彼此对称设置。
52.安装框架的外架2可设置成在其外侧壁处与基部框架1固定连接，内架3可被容纳在外架2内部并可相对于外架滑动，以使得内架3的至少一部分从外架2的内部拉出。具体地，如图1所示，内架3的一部分或全部可通过相对于外架2的滑动平移而从与外架2共面的设置平面移出。在这一点上，例如，内架3可通过滑动组件与外架2连接。图2示出了滑动组件的一部分，滑动组件可定位在外架2与内架3之间并且设置有多个，每个滑动组件可包括滑槽、滑杆和滑轮，滑槽开设于外架2的内侧壁，滑杆设置于内架3的外侧壁，并且滑轮转动连接于滑杆的圆周表面并可在滑槽内滚动。在一个实例中，在内架3的每侧各设置有两个滑动组件，并且两侧的滑动组件可对称设置。替换地，滑动组件还可设置于内架3的其他位置。
53.继续参考图1和图2，在每个安装框架的内部、具体在内架3的内部安装有放置组件，该放置组件用于接收膜生物反应器的平板陶瓷膜。放置组件可包括转动板6和固定设置于转动板的一侧的容纳件606(图4中示出)。在本实施例中，每侧的安装框架的内架3内安装有两个放置组件，以使得基部框架1两侧的放置组件的转动板6对置，从而将容纳件606置于
内侧，如以下详细描述的；然而，在其他实例中，内架3内可安装其他不同数量的放置组件。如图1所示，在内架3内可设置有呈杆状的分隔件4，该分隔件固定连接在内架3的两个内侧壁之间，从而将内架3的内部空间分隔成上下两部分，其中每个部分中均可容纳放置组件。
54.放置组件的转动板6通过铰接方式与安装框架的内架3连接，具体来说，一个转动板6设置于内架3的上端壁与分隔件4之间，并且另一个转动板6设置于分隔件4与内架3的下端壁之间，其中上部的转动板6可与分隔件4铰接连接，下部的转动板6可与内架3的下端壁铰接连接，即，转动板在其下端部处与内架3铰接连接。当然，在不超出本技术范围的情况下，上下两个转动板6也可在其他位置处与内架3铰接连接，例如在侧部处与内架铰接连接。通过以铰接方式与内架3连接，使得转动板6可在打开位置与关闭位置之间枢转，其中在所述关闭位置中，转动板6构造成与包括外架2和内架3的安装框架所在的设置平面(例如，为竖直平面)平行，并且在所述打开位置中，转动板6绕铰接轴枢转成与上述设置平面成一角度，优选地枢转成与设置平面垂直，以便暴露出位于转动板内侧的容纳件606。图1和图2示出了转动板6的关闭位置。
55.转动板6通过锁定组件可释放地锁定在关闭位置中。图2和图3示出了该锁定组件的结构。锁定组件可包括安装块601和卡接块605，安装块设置于转动板6上，卡接块605设置于内架3上。在安装块601的内部开设有十字滑孔602，十字滑杆603可延伸穿过该十字滑孔并在十字滑孔内上下移动，在向上移动时十字滑杆可移除地插入到卡接块605的接合孔中，从而将转动板6相对于内架3锁定在关闭位置中。如图3所示，可通过十字滑孔602中的台肩与十字滑杆603的突出部之间的相互作用来限定十字滑杆的运动范围。
56.在本技术的范围内，针对每个转动板6可设置多个锁定组件，例如两个，以将转动板牢固地锁定在关闭位置中。在一个实例中，多个锁定组件的安装块601可均设置于转动板6的上端部，然而，在不超出本技术范围的情况下，安装块还可设置于转动板的其他位置，例如设置于转动板的侧部。在安装块设置于转动板的上端部的情况下，为了使十字滑杆603与卡接块605的接合孔可靠地接合，可在十字滑孔602内设置弹簧604，该弹簧可提供朝向卡接块605推动十字滑杆603的弹力，以克服十字滑杆603自身的重力。
57.另外，图1中还示出了设置在转动板6的上端部处的第一把手401，优选地，该第一把手可设置于转动板的上端部的中间位置。当转动板6处于其关闭位置时，可通过拉动第一把手401将锁定在一起的转动板6和内架3以滑动方式从外架2中拉出。在通过向下移动十字滑杆603解除转动板6与内架3之间的锁定状态之后，可继续拉动第一把手401，从而将转动板6从关闭位置枢转至打开位置，此时将暴露出设置于转动板内侧的容纳件606。
58.如图4所示，示出了容纳件606。容纳件606呈梯状，具有连续设置的多个台阶部，每个台阶部具有容纳空间，用于容纳平板陶瓷膜，并且每个台阶部的上端开设有用于接收平板陶瓷膜的槽。优选地，为了在安装平板陶瓷膜的过程中便于对平板陶瓷膜进行观察，转动板6和容纳件606可由透明材料制成。
59.在本技术的实施例中，用于膜生物反应器中的平板陶瓷膜的安装装置还可包括分别设置于基部框架1两侧以与每个安装框架相对应的门，门与外架2铰接，从而可在转动板6处于关闭位置时，将转动板6和内架3封闭在外架2的内部。具体地，门具有门框201并通过该门框在一侧与外架2铰接，门框在另一侧处可设置有卡块202，例如v形卡块，该卡块构造成与设置于外架2的外侧壁处的固定块203卡接，以实现门框与外架之间的锁定。此外，门框
201在设置有卡块202的同一侧还设置有第二把手204，以用于对门进行枢转运动。门还设置有嵌入在门框内部的覆盖件，优选地，该覆盖件为玻璃，以便于对内部安装的平板陶瓷膜进行观察。
60.另外，请参考图1，用于膜生物反应器中的平板陶瓷膜的安装装置还包括位于基部框架1的下端的两个支撑脚5，两个支撑脚分别位于两侧，以对安装装置的各个上部部件起支撑作用。在两个支撑脚5之间固定连接有加固梁501，以进一步提高稳定性。
61.下面，将描述本实用新型的用于膜生物反应器中的平板陶瓷膜的安装装置的工作过程。
62.在安装平板陶瓷膜时，首先按压卡块202使其从固定块203内脱离，拉动第二把手204将门打开；拉动第一把手401使处于锁定状态的内架3和转动板6一起从外架2内滑出；向下拉动锁定组件中的十字滑杆603，使其克服弹簧604的弹力从卡接块605内脱离，此时再次拉动第一把手401带动转动板6围绕铰接轴枢转至与外架2成一角度；利用容纳件606的台阶部上端开设的槽，将平板陶瓷膜安装在容纳件606的容纳空间内；然后转动转动板6使其回到内架3内部，并通过锁定组件将转动板6与内架3锁定；将转动板6和内架3推入外架2内部；最后将门关上，通过卡块202与固定块203的卡接将门与外架2锁定，完成对平板陶瓷的安装。
63.从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例能够实现若干有益的技术效果。
64.应用本实用新型的技术方案，通过设置可在关闭位置与打开位置之间枢转地转动板，实现了对膜生物反应器中的平板陶瓷膜的便捷安装，使得在对平板陶瓷膜进行安装时不需要夹具，从而节省了人力并减少了安装时间，进而提高了平板陶瓷膜的生产效率。
65.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。