一种片碱生产用扬尘回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘收集技术领域，具体为一种片碱生产用扬尘回收处理装置。


背景技术：

2.片碱一般指氢氧化钠，也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛，片碱在生产过程中由于需要多种化学粉尘进行混合加工，其生产环境扬尘较多，需要回收处理装置对其周边空气进行回收净化处理。
3.现有的回收处理装置在片碱生产过程中，需要对其散发的粉尘以及空气中泄漏的尾气进行收集处理，而现有回收装置功能比较单一，残留的粉尘碎渣一般都是随意堆放，无法对其系统的进行回收处理，存在回收处理效率较低，传统扬尘回收处理装置的滤芯上经常会因为地区空气的湿度导致结块堵塞滤芯，为此，设计新的设计方案预计解决。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种片碱生产用扬尘回收处理装置，以解决现有扬尘回收处理装置存在回收效率较低以及因不同地区湿度存在差异导致滤表面芯粉尘结块的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片碱生产用扬尘回收处理装置，包括回收处理装置，所述回收处理装置内部设置有第二降尘箱，所述第二降尘箱的内壁底端固定有第一挡板，所述第二降尘箱内壁位于第一挡板上方固定有第二挡板，所述第二降尘箱内壁位于第二挡板一侧固定有第三挡板，所述回收处理装置内壁位于第三挡板上方固定有滤网，所述回收处理装置内壁位于滤网一侧滑动有第一降尘箱，所述第二降尘箱内壁顶端固定有两组雾化喷头。
6.本实用新型进一步设置为，所述第一挡板底端开设有多组过水孔，且多组过水孔呈等距分布，所述第二降尘箱底端设置有出水口，所述出水口内部设置有蝶阀。
7.本实用新型进一步设置为，所述回收处理装置顶端安装有水箱，所述水箱与雾化喷头之间固定有导水管。
8.本实用新型进一步设置为，所述回收处理装置内壁开设有与第一降尘箱相匹配的置料滑槽，所述第一降尘箱与回收处理装置内壁之间滑动连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述回收处理装置输入端设置有进气管道，所述进气管道输入端安装有引风机。
10.本实用新型进一步设置为，所述回收处理装置内部位于第二降尘箱输出端安装有加热箱，所述加热箱内壁设置有多组加热丝，所述加热箱外壁转动有检修门。
11.本实用新型进一步设置为，所述加热箱输出端固定有滤芯，所述滤芯输出端固定有出气口。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过第二降尘箱、第一挡板、第二挡板、第三挡板、出水口、雾化喷头、滤网、第一降尘箱、进气管道以及水箱的设置，解决了现有现有扬尘回收处理装置存在回收效率较低的问题，片碱在生产过程中原料粉尘以及泄漏尾气等扬尘较多，需要回收处理装置对其周边空气进行回收净化处理，而现有回收装置功能比较单一，导致其回收处理时间较长，使得其收集处理较低大大降低，扬尘在引风机作用下进入回收处理装置，在雾化喷头作用下降解其绝大部分粉尘，从而达到提高回收处理装置回收效率的作用，有效回收了片碱生产过程中所制造的扬尘；
14.2、本实用新型通过滤芯、加热箱以及加热丝的设置，解决了现有回收处理装置存在因不同地区湿度存在差异导致滤表面芯粉尘结块的问题，扬尘在第二降尘箱降解作用下，较为纯净，此时进入加热箱，可对其进行加热，此时较为干燥的扬尘通过滤芯排出回收处理装置，从而达到防止回收处理装置滤芯表面出现结块的作用，有效的降低了片碱生产环境的局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型的回收处理装置结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一挡板立体图；
17.图3为本实用新型的加热箱结构示意图。
18.图中：1、回收处理装置；2、引风机；3、滤芯；4、加热箱；41、加热丝；5、第二降尘箱；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第三挡板；9、出水口；10、雾化喷头；11、滤网；12、第一降尘箱；13、进气管道；14、水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.一种片碱生产用扬尘回收处理装置，如图1-3所示，包括回收处理装置1，回收处理装置1内部设置有第二降尘箱5，第二降尘箱5的内壁底端固定有第一挡板6，第二降尘箱5内壁位于第一挡板6上方固定有第二挡板7，第二降尘箱5内壁位于第二挡板7一侧固定有第三挡板8，回收处理装置1内壁位于第三挡板8上方固定有滤网11，回收处理装置1内壁位于滤网11一侧滑动有第一降尘箱12，第二降尘箱5内壁顶端固定有两组雾化喷头10。
22.请参阅图1，第一挡板6底端开设有多组过水孔，且多组过水孔呈等距分布，第二降尘箱5底端设置有出水口9，出水口9内部设置有蝶阀，回收处理装置1顶端安装有水箱14，水箱14与雾化喷头10之间固定有导水管，回收处理装置1内壁开设有与第一降尘箱12相匹配的置料滑槽，第一降尘箱12与回收处理装置1内壁之间滑动连接，回收处理装置1输入端设置有进气管道13，进气管道13输入端安装有引风机2，第二降尘箱5底端为倾斜设置。
23.具体实施时，启动引风机2，此时片碱扬尘通过进气管道13进入回收处理装置1内部，在滤网11的过滤作用下，较大的粉尘颗粒，例如扬尘碎屑以及细小的垃圾，进入第一降尘箱12内部，此时过滤的扬尘在第三挡板8的导向作用下，与第二挡板7相接触，此时水箱14
内部的水进入雾化喷头10，对扬尘中的粉尘进行降解混合，进入第二降尘箱5底端，并且扬尘在第二挡板7导向下与第一挡板6相接触，在第一挡板6的导向下，扬尘可与另一组雾化喷头10所喷出的水雾接触，降解的扬尘混合物流至第二降尘箱5底端，可通过打开出水口9内部设置的蝶阀，对其进行排放，提高了扬尘的降解所经过的路径与时间，有效的提高了回收处理装置1回收处理的效率。
24.请参阅图1，回收处理装置1内部位于第二降尘箱5输出端安装有加热箱4，加热箱4内壁设置有多组加热丝41，加热箱4外壁转动有检修门，加热箱4输出端固定有滤芯3，滤芯3输出端固定有出气口，回收处理装置1底端固定有四组万向轮。
25.具体实施时，降解的扬尘由第二降尘箱5内部进入加热箱4内部，在加热箱4内壁安装的加热丝41加热作用下，对其进行烘干，此时干燥的扬尘经过滤芯3的过滤下，排出回收处理装置1，有效的降低片碱生产环境的局限性，防止因环境湿度较高导致湿润的扬尘附着滤芯3表面导致其堵塞的问题出现.
26.本实用新型的工作原理为：将回收处理装置1通过万向轮推动至所需位置处，启动引风机2，扬尘在滤网11的过滤下较大的粉尘颗粒进入第一降尘箱12内部，此时过滤的扬尘在第三挡板8、第二挡板7以及第一挡板6的导向作用下，使得扬尘与雾化喷头10所喷出的水雾充分接触，对扬尘中的粉尘进行降解混合，进入第二降尘箱5底端，提高了扬尘的降解所经过的路径与时间，有效的提高了回收处理装置1回收处理的效率，此时降解的扬尘进入加热箱4内部，对其进行烘干，此时干燥的扬尘经过滤芯3的过滤下，排出回收处理装置1。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。