污水处理管道拦截结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道拦截技术领域，更具体地说，它涉及一种污水处理管道拦截结构。


背景技术：

2.下水道是一种城市公共设施，早在古罗马时期就有该设备出现。近代下水道的雏形源于法国巴黎，至今巴黎仍拥有世界上最大的城市下水道系统。一般说来，下水道系统是用于收集和排放城市产生的生活废水以及工业生产上所产生的工业废水，如今城市里的下水管道主要用于处理生活污水。
3.下水管道的清理一直是下水管道使用的重要的一环，下水管道在使用的过程中，由于生活污水中含有大量的固定颗粒，时间长了会沉降并附着在下水管道的表面，经过一定时间的积累后，会造成下水管道的堵塞，因此需要清洁工人定期通过检查井进入下水管道内进行清洁，现有技术的下水管道清洁全靠清洁工人进入管体内部进行系统性清洁，由于下水道昏暗且液面较高，而且会散发恶臭，进入下水管道清洁的清洁工人很容易造成被气体堵塞呼吸系统并造成昏迷，危害人员的生命安全，因此现有技术的下水管道存在清理操作十分不便且有一定危险的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水处理管道拦截结构，通过结构的设置达到方便清洁人员在检查井内清理下水道管体内的堵塞物的技术效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理管道拦截结构，包括若干管体和连通若干所述管体的若干检查井，所述检查井设置于所述管体内液体进入和液体流出的两端，所述管体内底壁上设置有清洁组件，所述清洁组件包括可拆卸连接在所述检查井内的连接件一以及与所述连接件一相反方向伸出所述检查井的连接件二，所述清洁组件还包括滑动连接在所述管体内部分堵塞所述管体的清洁板，所述连接件一用于解除所述清洁板的堵塞作用，连接件二用于驱动所述清洁板沿水流流动方向滑动。
7.本实用新型进一步设置为：所述管体内底壁上开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述管体长度方向延伸，所述滑动槽内滑动连接有转动轴，所述清洁板转动连接在所述转动轴上。
8.本实用新型进一步设置为：所述转动轴设置有扭簧一，所述扭簧一的一端与所述清洁板固定连接，另一端与所述转动轴固定连接，所述扭簧一对所述清洁板持续施加使清洁板垂直与所述管体中心轴线的弹力。
9.本实用新型进一步设置为：所述管体内壁上沿水流流动方向远离所述清洁板的一
端开设有与所述管体内部连通的储存槽，所述储存槽与远离所述清洁板方向的检查井连通。
10.本实用新型进一步设置为：所述储存槽朝向所述滑动槽的开口上转动连接有封闭轴，所述封闭轴上固定连接有密封所述储存槽的封闭板，所述封闭轴上固定连接有扭簧二，所述扭簧二对所述封闭板持续施加驱动所述封闭板远离所述储存槽的弹力，所述封闭轴朝向所述清洁板方向固定连接有驱动板，所述驱动板与所述滑动槽地面之间形成钝角。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽逆向水流流动方向远离所述清洁板的一端固定连接有阻挡件，所述清洁板与所述阻挡件抵触。
12.本实用新型进一步设置为：所述封闭板朝向所述储存槽内底壁的一面固定连接有限制件，所述限制件与所述管体内壁相抵触，所述限制件限制所述封闭板远离所述储存槽方向转动。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在管体上设置清洁组件，清洁组件能够对管体内部进行清洁效果，清洁组件包括可拆卸连接在检查井内的连接件一和于连接件一相反方向伸出检查井的连接件二，清洁组件还包括滑动连接在管体内部分堵塞管体的清洁板，连接件一和连接件二用于对清洁板施加作用力并朝向管体两侧的检查井移动，通过移动的方式达到清洁管体的技术效果，连接件一用于解除清洁板的堵塞作用，使得连接件一能够抵消管体内清洁板对管体水流的流动限制，连接件二用于驱动清洁板沿水流流动方向滑动，使得连接件二能够驱动清洁板进行清洁，达到了通过设置两个连接件手动驱动清洁板对管体内的清洁功能或者阻塞功能的技术效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为图3中d处的放大图；
18.图5为图2中b处的放大图；
19.图6为图2中c处的放大图；
20.图中：1、管体；2、检查井；3、储存槽；4、连接件一；5、连接件二；6、阻挡件；7、清洁板；8、扭簧一；9、转动轴；10、驱动板；11、封闭板；12、封闭轴；13、扭簧二；14、限制件。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
22.一种污水处理管道拦截结构，如图1所示，包括若干管体1和连通若干管体1的若干检查井2，检查井2设置于管体1内液体进入和液体流出的两端，管体1内底壁上设置有清洁组件，清洁组件包括可拆卸连接在检查井2内的连接件一4以及与连接件一4相反方向伸出检查井2的连接件二5，清洁组件还包括滑动连接在管体1内部分堵塞管体1的清洁板7。
23.如图1-6所示，管体1内底壁上开设有滑动槽，滑动槽沿管体1长度方向延伸，滑动槽内滑动连接有转动轴9，清洁板7转动连接在转动轴9上,转动轴9设置有扭簧一8，扭簧一8的一端与清洁板7焊接，另一端与转动轴9焊接，扭簧一8对清洁板7持续施加使清洁板7垂直
与管体1中心轴线的弹力。
24.如图1-6所示，在管体1的内底壁上开设有滑动槽，滑动槽沿管体1的长度方向延伸，使得清洁板7能够在滑动槽内运动至靠近两边任意一边的检查井2，滑动槽内滑动连接有转动轴9，清洁板7能够绕着转动轴9旋转，清洁板7转动连接在转动轴9上，转动轴9上设置有扭簧一8，扭簧一8能够驱动清洁板7绕着转动轴9转动，扭簧一8的一端和清洁板7焊接，另一端和转动轴9焊接，使得扭簧一8对清洁板7施加一个持续的转动的弹力，扭簧一8对清洁板7能够持续施加使得清洁板7垂直于管体1中心轴线的弹力，保证了清洁板7在不受外界作用力下能够处于竖直状态的技术效果。
25.如图1-6所示，管体1内壁上沿水流流动方向远离清洁板7的一端开设有与管体1内部连通的储存槽3，储存槽3与远离清洁板7方向的检查井2连通，储存槽3朝向滑动槽的开口上转动连接有封闭轴12，封闭轴12上焊接有密封储存槽3的封闭板11，封闭轴12上焊接有扭簧二13，扭簧二13对封闭板11持续施加驱动封闭板11远离储存槽3的弹力，封闭轴12朝向清洁板7方向焊接有驱动板10，驱动板10与滑动槽地面之间形成钝角。
26.如图1-6所示，管体1的外侧壁上沿水流的流动方向远离清洁板7的一端开设有与管体1内部连通的储存槽3，储存槽3能够储存清洁板7在管体1内清洁的固体，储存槽3与远离清洁板7方向的检查井2连通，使得储存槽3内的固体杂质能够方便检查井2内的人进行清除，储存槽3朝向滑动槽的开口上转动连接有封闭轴12，封闭轴12上焊接有密封储存槽3的封闭板11，封闭板11能够封闭储存槽3，不影响下水管道的正常使用，封闭轴12上焊接有扭簧二13，扭簧二13对封闭板11持续施加驱动封闭板11远离储存槽3的弹力，使得封闭板11能够在打开后在扭簧的弹力作用下恢复原状，并保证管道内的功能正常使用，封闭轴12朝向清洁板7方向焊接有驱动板10，驱动板10与滑动槽地面之间形成钝角，使得当清洁板7运动到封闭板11的附近时，清洁板7会抵触驱动板10，使得驱动板10发生转动，同时会带动封闭轴12转动，封闭轴12会使得封闭板11开合，使得清洁板7带过来的杂质进入储存槽3内。
27.如图1-6所示，滑动槽逆向水流流动方向远离清洁板7的一端焊接有阻挡件6，清洁板7与阻挡件6抵触，封闭板11朝向储存槽3内底壁的一面焊接有限制件14，限制件14与管体1内壁相抵触，限制件14限制封闭板11远离储存槽3方向转动。
28.如图1-6所示，滑动槽逆向水流流动方向远离清洁板7的一端焊接有阻挡件6，清洁板7与阻挡件6抵触，使得当拽动连接件一4时，阻挡件6会限制清洁板7沿着滑动槽内滑动，封闭板11朝向储存槽3内底壁的一面焊接有限制件14，限制件14与管体1内壁相抵触，限制件14限制封闭板11远离储存槽3方向转动，使得限制件14限制封闭板11在扭簧的作用下继续转动，达到了限制封闭板11运动路程的技术效果。
29.在使用时，当工人对下水管道进行检修时，首先解除连接件一4的固定，使得清洁板7直立，另一个检查井2的工人对连接件二5进行拽动，使得清洁板7能够在滑动槽内滑动，同时清洁板7会将管道内积攒的杂质朝向工人带动，将清洁板7和驱动板10相抵触时，会使得封闭板11打开，清洁板7清洁下来的杂质会进入封闭板11下的储存槽3内，再检查井2内的工人可将储存槽3内的杂质清洁出来，达到了方便清洁污水内残留杂质的技术效果，当清理结束后，撤去连接件二5的力，同时另一个检查井2的工人拽动连接件一4，当清洁板7和限制件14抵触时，继续拽动清洁板7，使得清洁板7沿着转动轴9转动并解除对管道内的水流的阻挡效果，同时固定连接件，即可完成下水管道污水杂质的清洁工程，达到了更加方便污水处
理的技术效果。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。