一种化纤纺织品清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于纺织品清洗技术领域，具体涉及一种化纤纺织品清洗设备。


背景技术：

2.纺织品清洗设备是对生产过程中的纺织品或带有灰尘、污渍的纺织品进行除污渍、清洁的一种设备，常用的纺织品清洗设备为输送轴输送纺织品，在输送过程中纺织品从两个固定毛刷之间通过，带动毛刷对纺织品两面进行简单清洗，使得纺织品在清洗后仍然存在污渍，从而影响对纺织品的清洗效果。
3.现有技术cn210856625u公开一种用于纺织品预加工的清洗设备，包括清洁轴、清洁构件、箱体和输送轴，输送轴转动安装在箱体内，在输送轴将放置品进行输送的过程中，清洁构件驱动清洁轴转动对打湿后的纺织品进行清洁，从而提高对纺织品清洗效果。
4.在正常使用时，箱体内的水位会随着使用而慢慢下降，使得水位下降到一定位置后，纺织品被输送轴输送过程中不能与水分进行接触，从而影响纺织品的清洁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：解决了使得水位下降到一定位置后，纺织品被输送轴输送过程中不能与水分进行接触，从而影响纺织品的清洁。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.本实用新型提供了一种化纤纺织品清洗设备，包括箱体和清洁组件，所述清洁组件包括输送轴、传动轴、清洁轴、升降电机、升降构件和清洁构件，所述传动轴转动安装在所述箱体内部，所述升降构件与所述箱体连接，并与所述传动轴连接，所述清洁轴与所述箱体转动连接，并位于所述箱体靠近所述传动轴的一侧，所述升降电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述传动轴的一侧，所述升降电机的输出轴与所述升降构件连接，所述清洁构件与所述箱体连接，并与所述清洁轴连接，所述输送轴与所述箱体转动连接，并位于所述箱体远离所述清洁轴的一侧。
8.其中，所述清洁构件包括安装块和清洁部件，所述清洁部件与所述箱体连接，并与所述清洁轴转动；所述安装块与所述箱体固定连接，并与所述清洁部件连接。
9.其中，所述清洁部件包括清洁电机和转动齿轮，所述转动齿轮与所述清洁轴固定连接，并位于所述清洁轴靠近所述安装块的一侧；所述清洁电机与所述安装块固定连接，并与所述转动齿轮固定连接，且位于所述安装块远离所述箱体的一侧。
10.其中，所述升降构件包括升降滑块、升降导轨和升降螺杆，所述升降导轨固定安装在所述箱体靠近所述传动轴的一侧；所述升降滑块与所述升降导轨滑动连接，并与所述传动轴转动连接；所述升降螺杆与所述升降导轨转动连接，并与所述升降滑块螺纹连接，且与所述升降电机的输出轴连接。
11.其中，所述清洁组件还包括安装架、调节压轴和调节构件，所述安装架固定安装在所述箱体靠近所述输送轴的一侧；调节构件设置在所述安装架上；所述调节压轴与所述调
节构件连接。
12.其中，所述调节构件包括驱动电机和调节部件，所述驱动电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述箱体的一侧；所述调节部件与所述安装架连接，并与所述驱动电机输出轴连接，且与所述调节压轴连接。
13.其中，所述调节部件包括调节导轨、调节滑块和调节螺杆，所述调节导轨固定安装在所述安装架内部；所述调节螺杆与所述调节导轨转动连接，并与所述调节滑块螺纹连接，且与所述驱动电机的输出轴连接，所述调节滑块与所述调节导轨滑动连接，并与所述调节螺杆螺纹连接，且与所述调节压轴转动连接。
14.本实用新型的一种钢梁加工用限位装置，所述清洁电机驱动所述转动齿轮进行转动，所述转动齿轮驱动所述清洁轴转动，使得所述清洁轴对所述纺织品进行清洗，所述升降电机驱动所述升降螺杆转动，所述升降螺杆驱动所述升降滑块在所述升降导轨上滑动，所述升降滑块带动所述转动轴进行升降调节，使得纺织品一直与所述水分接触，避免在对纺织品进行清洗时出现无水干洗的情况，从而提高对纺织品的清洁。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型第一实施例化纤纺织品清洗设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型清洁轴和转动齿轮的结构示意图。
18.图3为本实用新型第二实施例化纤纺织品清洗设备的整体结构示意图。
19.图中，101-箱体、102-输送轴、103-传动轴、104-清洁轴、105-升降电机、106-安装块、107-清洁电机、108-转动齿轮、109-升降滑块、110-升降导轨、111-升降螺杆、201-安装架、202-调节压轴、203-驱动电机、204-调节导轨、205-调节滑块、206-调节螺杆。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一：
22.如图1和2所示，图1为本化纤纺织品清洗设备的整体结构示意图，图2为本实用新型清洁轴和转动齿轮的结构示意图，本实用新型提供了一种化纤纺织品清洗设备,包括箱体101和清洁组件，所述清洁组件包括输送轴102、传动轴103、清洁轴104、升降电机105、升降构件和清洁构件，所述清洁构件包括安装块106和清洁部件，所述清洁部件包括清洁电机107和转动齿轮108，所述升降构件包括升降滑块109、升降导轨110和升降螺杆111，通过前述方案解决了水位下降到一定位置后，纺织品被输送轴102输送过程中不能与水分进行接触，从而影响纺织品的清洁的问题，可以理解的是前述方案可以用在所述箱体101内水位下降到一定位置后，不能与纺织品接触的情况下。
23.针对本具体实施方式，所述升降电机105与所述升降构件连接，所述升降构件驱动所述传动轴103进行动作，使得纺织品一直与所述水分接触，避免在对纺织品进行清洗时出现无水干洗的情况，从而提高对纺织品的清洁。
24.其中，所述传动轴103转动安装在所述箱体101内部，所述升降构件与所述箱体101
连接，并与所述传动轴103连接，所述清洁轴104与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101靠近所述传动轴103的一侧，所述升降电机105与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101远离所述传动轴103的一侧，所述升降电机105的输出轴与所述升降构件连接，所述清洁构件与所述箱体101连接，并与所述清洁轴104连接，所述输送轴102与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101远离所述清洁轴104的一侧，所述箱体101为上部中空的长方体，并在所述箱体101内部左侧设计有长方形的凹槽，所述升降构件为两个，所述升降构件设置在所述箱体101内部的长方形凹槽上，所述传动轴103的两端与分别与两个所述升降构件连接，所述箱体101的左侧长方体凹槽顶部设计有贯穿孔，所述升降电机105的底部与箱体101左侧顶部固定连接，所述升降电机105的输出轴通过所述箱体101左侧顶部的贯穿孔与所述升降构件连接，所述箱体101凹槽顶部左右两侧设计有第一凹槽，所述输送轴102为两个，两个所述输送轴102分别位于所述箱体101凹槽顶部左右两侧，所述输送轴102的两端与所述箱体101的第一凹槽转动连接，所述箱体101下部左侧设计两个第二凹槽，并在右侧设计有两个贯穿孔，所述清洁轴104为两个，两个所述清洁轴104上下排列，所述清洁轴104的左端与所述箱体101的第二凹槽转动连接，所述清洁轴104的端部端通过所述箱体101的贯穿孔与所述清洁构件连接，所述清洁构件驱动所述清洁轴104转动，通过所述升降电机105与所述升降构件连接，所述升降构件驱动所述传动轴103进行动作，使得纺织品一直与所述水分接触，避免在对纺织品进行清洗时出现无水干洗的情况，从而提高对纺织品的清洁。
25.其次，所述清洁部件与所述箱体101连接，并与所述清洁轴104转动；所述安装块106与所述箱体101固定连接，并与所述清洁部件连接，所述安装块106为u型，所述安装块106的闭口端设计有贯穿孔，所述安装块106的开口端与所述箱体101的外部固定连接，所述连接部件通过安装块106的贯穿孔与所述安装块106连接，所述连接部件与两个所述清洁轴104的端部连接，通过所述连接部件驱动所述两个所述清洁轴104转动，从而实现所述清洁轴104对放置品的清洗。
26.然后，所述转动齿轮108与所述清洁轴104固定连接，并位于所述清洁轴104靠近所述安装块106的一侧；所述清洁电机107与所述安装块106固定连接，并与所述转动齿轮108固定连接，且位于所述安装块106远离所述箱体101的一侧，所述转动齿轮108为两个，所述转动齿轮108分别与两个清洁轴104的端部固定连接，两个所述转动齿轮108之间转动连接，所述清洁电机107的端部与所述安装块106的闭口端固定连接，所述清洁电机107的输出轴通过所述安装块106的贯穿孔与所述转动齿轮108固定连接，通过所述清洁电机107驱动所述转动齿轮108转动，所述转动齿轮108带动所述清洁轴104进行转动，从而实现对所述清洁轴104的驱动。
27.最后，所述升降导轨110固定安装在所述箱体101靠近所述传动轴103的一侧；所述升降滑块109与所述升降导轨110滑动连接，并与所述传动轴103转动连接；所述升降螺杆111与所述升降导轨110转动连接，并与所述升降滑块109螺纹连接，且与所述升降电机105的输出轴连接，所述升降导轨110为具有凹槽的长方体，并在顶部设计有一贯穿孔，所述升降导轨110位于所述箱体101内的长方体凹槽，所述升降滑块109顶部设计有贯穿螺纹孔，所述升降滑块109与所述升降导轨110的凹槽滑动连接，并与传动轴103的端部转动连接，所述升降螺杆111与所述升降导轨110的贯穿孔转动连接。并通过所述升降滑块109的贯穿孔螺纹孔驱动所述升降滑块109在所述升降导轨110上滑动，所述升降螺杆111的端部与所述升
降电机105的输出轴固定连接，通过所述升降电机105驱动所述升降螺杆111动作，所述升降螺杆111驱动所述升降滑块109在所述升降导轨110上滑动，所述升降滑块109带动所述转动轴进行升降动作，使得所述传动轴103可以带动纺织品根据水位进行调节，从而实现纺织品保持在水中。
28.使用本实施例的一种化纤纺织品清洗设备时，所述清洁电机107驱动所述转动齿轮108进行转动，所述转动齿轮108驱动所述清洁轴104转动，使得所述清洁轴104对所述纺织品进行清洗，所述升降电机105驱动所述升降螺杆111转动，所述升降螺杆111驱动所述升降滑块109在所述升降导轨110上滑动，所述升降滑块109带动所述转动轴进行升降调节，使得纺织品一直与所述水分接触，避免在对纺织品进行清洗时出现无水干洗的情况，从而提高对纺织品的清洁。
29.实施例二：
30.如图3所示，图3为本化纤纺织品清洗设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述清洁组件还包括安装架201、调节压轴202和调节构件，所述调节构件包括驱动电机203和调节部件，所述调节部件包括调节导轨204、调节滑块205和调节螺杆206。
31.针对本具体实施方式，通过所述调节构件调节所述调节压轴202与所述输送轴102之间的间距，从而实现对纺织品的水分进行挤压。
32.其中，所述安装架201固定安装在所述箱体101靠近所述输送轴102的一侧；所述调节部件与所述安装架201连接，并与所述驱动电机203输出轴连接，且与所述调节压轴202连接所述安装架201为倒u型，所述安装架201的开口端与所述箱体101顶部固定连接，所述安装架201的闭口端左右两侧的设计有两个贯穿孔，所述并在所述安装架201的开口端的内侧设计有凹槽，所述调节构件为两个，分别设置在所述安装架201开口端左右两侧的凹槽上，所述调节构件与所述安装架201的贯穿孔连接，两个所述调节构件所述调节压轴202的两端转动连接，通过所述调节构件调节所述调节压轴202与所述输送轴102之间的间距，从而实现对纺织品的水分进行挤压。
33.其次，所述驱动电机203与所述安装架201固定连接，并位于所述安装架201远离所述箱体101的一侧；所述调节部件与所述安装架201连接，并与所述驱动电机203输出轴连接，且与所述调节压轴202连接，所述驱动电机203的底部与所述安装架201的闭口端固定连接，所述驱动电机203的输出轴通过所述安装架201闭口端的贯穿孔与所述调节部件连接，所述调节部件与所述调节压轴202的端部连接，所述调节部件驱动所述调节压轴202进行升降动作，通过所述驱动电机203驱动的输出轴与所述调节部件连接，所述调节部件驱动驱动所述调节压轴202进行升降动作，从而实现所述驱动电机203驱动所述调节压轴202。
34.最后，所述调节导轨204固定安装在所述安装架201内部；所述调节螺杆206与所述调节导轨204转动连接，并与所述调节滑块205螺纹连接，且与所述驱动电机203的输出轴连接，所述调节滑块205与所述调节导轨204滑动连接，并与所述调节螺杆206螺纹连接，且与所述调节压轴202转动连接，所述调节导轨204为具有凹槽的长方体，所述调节导轨204的顶部设计有贯穿孔，所述调节导轨204位于所述安装架201开口端的凹槽内，所述调节滑块205的顶部设计有贯穿螺纹孔，所述调节螺杆206通过所述调节导轨204的贯穿孔与所述调节导轨204转动连接，所述调节螺杆206通过所述安装架201闭口端的贯穿孔关于所述安装架201
转动连接，所述调节螺杆206与所述调节滑块205的贯穿螺纹孔螺纹连接，通过所述驱动电机203驱动所述所述调节螺杆206在所述调节导轨204上转动，所述调节螺杆206驱动所述调节滑块205在所述调节导轨204上滑动，所述调节滑块205带动所述调节压轴202进行升降动作，从而实现调节所述调节压轴202与所述输送之间的间距。
35.使用本实施例的一种化纤纺织品清洗设备时，所述驱动电机203驱动所述调节螺杆206转动，所述调节螺杆206驱动所述调节块在所述调节导轨204上滑动，所述调节滑块205带动所述调节压轴202进行升降动作，使得调节所述调节压轴202与所述输送轴102之间的间距，从而实现对纺织品的水分进行挤压。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。