一种震动沥干的超声波清洗机的制作方法

文档序号:33685896发布日期:2023-03-29 18:42阅读:47来源:国知局
一种震动沥干的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波机体领域,尤其涉及一种震动沥干的超声波清洗机。


背景技术:

2.标准件是尺寸和结构等方面已经完全标准化的零部件,如螺栓螺母、插销、键等,工厂在将标准件生产完成后通常需要对标准件表面的油污、冷却液等杂质进行清洁。
3.目前工厂内通常使用超声波机体来对标准件进行清洗,如申请号201821875312.7所公开的一种新型的超声波真空机体所示,目前的超声波机体一般都为一个其内有开口向上清洗池的箱体,工件在清洗框内且在超声波机体内完成清洗后后其上会沾满水渍,为了保证车间内的整洁,通常需要清洗框内的工件沥干水后再将清洗框取出,目前通常采取静置沥干的方式,具体的,目前工厂内一般通过天车将清洗框吊起且静置,此种沥干的方式耗时过长,且会降低工作效率。
4.申请号为201920679610.7的实用新型专利公开了一种工件超声机体,其通过安装于机体上的滑轨和液压缸以控制清洗篮的位置,并能够将清洗篮放置于置物框内,之后通过吹风的方式来使得位于置物筐内的工件干燥,但是位于置物框内的工件一般是叠加放置,此种吹风的干燥方式效率较低;
5.并且在该实用新型中,其中液压缸内活塞杆端部连接有水平放置的挂杆,且清洗篮挂在挂杆上,但是工件在清洗篮内的分布一般不会均匀,即重心会发生偏移,此种情况下会在一定程度上使得活塞杆发生倾斜,并降低液压缸的使用寿命,即此种控制清洗篮位置的方式对设备的维护成本要求较高。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种震动沥干的超声波清洗机,用以解决工件超声波清洗后沥干清洗液苦难,耗时较长的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案:一种震动沥干的超声波清洗机,包括机体,所述机体内设有开口向上的清洗腔,所述清洗腔内设有超声波发生器,所述机体的上侧面固设有数个纵向支架,所述支架的上端固设有支撑板,所述支撑板的上侧面固设有一号电机,所述一号电机内延伸出控制轴,且所述控制轴上绕设有绳索,所述绳索延伸至所述清洗腔内且所述绳索的下端固设有用于装载清洗篮的承载机构;
8.所述支撑板上设有用于使得所述绳索发生震动的震动机构,所述震动机构包括设于所述支撑板上的二号电机,所述二号电机内延伸而出的输出轴上能够固设有能够接触所述绳索的震动轮,所述震动轮的外环面上存在一个台阶,且所述震动轮位于所述支撑板的下侧。
9.优选的,所述支撑板内上下贯通以供所述绳索通过的一号通孔,所述支撑板的下侧面安装有一号滚轴,所述一号滚轴位于所述一号通孔的下侧,所述支撑板的下侧面还固设有固定板,所述固定板内设有左右贯通的通槽,所述通槽的前后侧面内转动连接有二号
滚轴,所述二号滚轴位于所述一号滚轴的右侧,所述震动轮的一部分延伸至所述通槽内,且位于所述二号滚轴的下侧,所述通槽的下侧面内还设有二号通孔,所述绳索通过所述一号通孔后依次贴于所述一号滚轴的左下侧面以及所述二号滚轴的右上侧面,之后所述绳索通过所述二号通孔。
10.优选的,所述支架与所述支撑板之间设有一号加强筋,所述固定板的左侧面通过二号加强筋连接于所述支撑板的下侧面。
11.优选的,所述一号通孔和所述二号通孔的上下边沿处倒角,且所述一号通孔、所述二号通孔以及所述绳索上设有耐磨涂层。
12.优选的,所述承载机构包括固定于所述绳索末端的锁链,以及设于所述锁链末端的挂钩,所述锁链和所述挂钩不少于两组,所述清洗篮能够被所有所述挂钩勾住。
13.优选的,所述清洗腔的前侧面内设有缺口,所述清洗腔以及所述缺口的左右侧面内设有滑槽,所述滑槽内前后滑动连接有盖板。
14.优选的,所述盖板的上侧面内设有凹面,所述凹面向后下方倾斜且开口向后。
15.优选的,所述凹面的倾斜角度不大于7
°

16.本实用新型提供了一种震动沥干的超声波清洗机,具有以下有益效果:
17.本实用新型能够通过绳索以控制清洗篮的上下位置,在清洗篮内工件超声波清洗完成后,本实用新型能够使得清洗篮发生震动,以加快沥干工作,减少了清洁腔内清洁液的损耗,且提升了设备使用效率;
18.本实用新型内设有可滑动的盖板,盖板上存在的倾斜凹面能够用于承载清洗篮,以便于工作人员对清洗篮进行装夹,且便于本实用新型与天车配合。
附图说明
19.图1是本实用新型的外观示意图;
20.图2是图1中固定板处的外观示意图;
21.图3是图2中震动轮的外观示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-图3,根据本实用新型一种震动沥干的超声波清洗机的实施例,包括机体11,所述机体11内设有开口向上的清洗腔12,所述清洗腔12内设有超声波发生器,所述超声波清洗器通电时能够作用于位于所述清洗腔12内的水,所述机体11的上侧面固设有数个纵向支架13,所述支架13的上端固设有支撑板14,所述支撑板14的上侧面固设有一号电机15,所述一号电机15内延伸出控制轴,且所述控制轴上绕设有绳索16,所述绳索16延伸至所述清洗腔12内且所述绳索16的下端固设有用于装载清洗篮(图中未标出,其本质为镂空的用于承载物料工件的框体)的承载机构101;
27.所述支撑板14上设有用于使得所述绳索16发生震动的震动机构102,所述震动机构102包括设于所述支撑板14上的二号电机21,所述二号电机21内延伸而出的输出轴上能够固设有能够接触所述绳索16的震动轮22,如图3所示,所述震动轮22的外环面上存在一个台阶,且所述震动轮22位于所述支撑板14的下侧,当所述二号电机21通电时能够通过所述输出轴带动所述震动轮22转动,在震动轮22的一个旋转周期中,随着震动轮22的旋转,绳索16首先会被其推动并先向左弯曲,在震动轮22的台阶处转动至最左侧时,绳索16会突然与震动轮22失去抵接关系,此时绳索16会在清洗篮的重力作用下绷直,此过程中与绳索16连接的清洗篮会发生一次震动,以便于抖落清洗篮内的水。
28.为了减少震动轮22的尺寸,且避免二号电机21过于靠近控制轴,绳索16在位于支撑板14下侧的位置需要发生一次弯折,所述支撑板14内上下贯通以供所述绳索16通过的一号通孔18,所述支撑板14的下侧面安装有一号滚轴61,所述一号滚轴61位于所述一号通孔18的下侧,所述支撑板14的下侧面还固设有固定板17,所述固定板17内设有左右贯通的通槽,所述通槽的前后侧面内转动连接有二号滚轴62,所述二号滚轴62位于所述一号滚轴61的右侧,所述震动轮22的一部分延伸至所述通槽内,且位于所述二号滚轴62的下侧,所述通槽的下侧面内还设有二号通孔20,所述绳索16通过所述一号通孔18后依次贴于所述一号滚轴61的左下侧面以及所述二号滚轴62的右上侧面,之后所述绳索16通过所述二号通孔20,在震动轮22旋转时绳索16仅会在二号滚轴62以及二号通孔20之间发生弯折,以增加震动效果。
29.为了增强结构稳定性,所述支架13与所述支撑板14之间设有一号加强筋,在绳索16被震动轮22推动时会抵接于二号通孔20的左侧面,此时会施加给固定板17一定的载荷,为了增加固定板17的连接强度,所述固定板17的左侧面还通过二号加强筋24连接于所述支撑板14的下侧面。
30.所述一号通孔18和所述二号通孔20的上下边沿处倒角,且所述一号通孔18、所述二号通孔20以及所述绳索16上设有耐磨涂层,以保护绳索16,避免其断裂。
31.所述承载机构101包括固定于所述绳索16末端的锁链27,以及设于所述锁链27末端的挂钩28,所述锁链27和所述挂钩28不少于两组,最好为四组,所述清洗篮能够被所有所述挂钩28勾住。
32.在另一个实施例中,通过如下设置使得便于与天车配合:所述清洗腔12前侧的侧壁加厚,且所述清洗腔12的前侧面内设有向上贯通的缺口,所述清洗腔12于所述缺口的的左右侧面内设有滑槽29,所述滑槽29内前后滑动连接有盖板30,所述盖板30的上侧面内设有凹面31,所述凹面31向后下方倾斜且开口向后,所述凹面31的倾斜角度不大于7
°
,以避免置于凹面31内的清洗篮向后滑落,盖板30内还设有上下贯通以便于工作人员推拉的把手槽32,所述盖板30还能被所述缺口的底面支撑。
33.工作流程:首先,盖板30位于前侧,此时工作人员能够通过天车将内置有零件的清洗篮放置于凹面31内,之后工作人员向后推动盖板30并通过挂钩28固定清洗篮,之后一号电机15通电一定时间并使清洗篮抬升一定距离,之后工作人员拉动盖板30,之后工作人员能够通过一号电机15以使得清洗篮没入清洗腔12内,此时超声波震荡期通电且开始清洗工作。
34.清洗工作完成后工作人员通过一号电机15和绳索16向上拉动清洗篮,当清洗篮运动至清洗腔12内清洗液的上侧时一号电机15断电且自锁,之后二号电机21通电并使得震动轮22旋转,此过程中清洗篮会发生上下震动,以震落多于的清洗液。
35.震动一定时间后二号电机21断电,需要注意的是,二号电机21不会存在自锁功能,即二号电机21断电后震动轮22能够自由转动,此时绳索16的上下运动不会与震动轮22发生过大的摩擦,之后工作人员推动盖板30并使的清洗篮置于凹面31内,此时仍会有一定量的清洗液流出,并通过倾斜的凹面31流入清洗腔12内,此时完成一次清洁、沥干以及震动脱水的工作。
36.上述的清洗篮为镂空的物料箱,其能够用于装夹工件。
37.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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