一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于模具清洗技术领域，具体涉及一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备。


背景技术：

2.碳化硅坩埚比石墨坩埚体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点，使用寿命是粘土石墨坩埚的3-5倍。碳化硅坩埚使用过程中的优势，使用高科技配方开发出了新一代高品质的碳化硅坩埚，材料的组成和传统坩埚材料有本质的不同，配方进行了大胆的调整，品质及使用寿命有了显著的提升。
3.公开号为cn216757361u的一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底座、夹持部件、调节部件和清洗部件，所述夹持部件包括设于底座顶部上的两个固定块、设于固定块侧壁上的伸缩槽、设于固定块一侧与伸缩槽相配合的限位杆、设于限位杆一端的限位板和设于限位杆外围的弹簧，本实用新型通过设置限位板、限位杆、伸缩槽、弹簧、弧形保护垫、紧固螺钉、伸缩杆、矩形槽、转动轴、摩擦垫、海绵擦、进水管、环形管、喷头、电机和固定杆，解决了现有多为人工进行手工清洗，清洗劳动强度大，工作效率低，而且市场上存在的清洗设备，不易对坩埚模具进行固定和清洗的问题，但在实际使用过程中人存在些许不足：如在实际碳化硅坩埚生产时，需使用不同型号的模具来生产碳化硅坩埚，此时需对不同型号的模具进行清洗，该设备只能对同一种型号的碳化硅坩埚模具进行清洗，无法满足不同型号模具的清洗，并且该设备在清洗后无法将水重复使用，造成水源的浪费。
4.因此，需要一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，解决现有技术中存在的无法对不同型号模具进行清洗，以及水资源浪费的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底板，所述底板顶面开设有储水槽，所述底板顶面中心处两侧分别固定有侧板，两个所述侧板相互靠近一侧面顶部分别固定有第一螺纹套，所述底板顶面中心处设置有限位块，两个所述第一螺纹套上分别设置有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别穿过限位块顶面两端，所述限位块一侧面中心处设置有转动管，所述转动管外侧壁一端设置有转动盘，所述转动盘一侧面开设有若干限位槽，所述限位槽内设置有定位杆，所述定位杆上设置有活动块，所述活动块一侧面固定有调节杆，所述定位杆外侧壁设置有第二弹簧，所述调节杆外侧壁远离转动盘一端设置有海绵擦，所述转动管外侧壁远离转动盘一端设置有若干喷头，所述限位块一侧面矩形板上设置有电机，所述电机轴外侧壁一端和转动管靠近限位块外侧壁一端分别设置有带轮，两个所述带轮间设置有皮带，所述底板顶面一端设置有储水箱，所述底板顶面一侧设置有第一水泵，所述第一水泵一端与储水箱连通，所述第
一水泵另一端设置有软管，所述软管一端设置有连接管，所述连接管旋转设置于转动管内，所述底板顶面另一端设置有第二水泵，所述第二水泵一端与储水箱连通，所述第二水泵另一端位于储水槽内。
7.方案中需要说明的是，所述底板顶面一端设置有支撑架，所述支撑架顶面两端分别设置有活动柱，两个所述活动柱底面和储水槽底面一端分别设置有夹合板，所述活动柱外侧壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与支撑架底面和上端夹合板顶面连接。
8.进一步值得说明的是，所述支撑架顶面中心处设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧壁顶面设置有手轮。
9.更进一步需要说明的是，所述储水槽内侧壁两侧间设置有过滤板，所述过滤板将储水槽分割成两个部分。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动管为中空圆柱形结构，所述转动管一端为敞口。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位块另一侧设置有固位杆，所述固位杆一端与连接管外侧壁固定。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过转动手轮，手轮转动使得第二螺纹杆转动，使得上端的夹合板上移，向内按压多个调节杆，使得活动块移动，第二弹簧压缩，将多个调节杆放入模具内，此时第二弹簧释放弹力将海绵擦紧紧与模具内壁贴合，并使得模具位于下端的夹合板上，再次旋转手轮，使得上端的夹合板将模具夹住，从而能够调整多个调节杆的位置，使得能够对不同型号的模具进行清洗，满足实际的清洗需求。
14.(2)通过启动电机，电机转动带动其上的带轮转动，带轮通过皮带的传动带动转动管上的带轮转动，进而带动转动管转动，转动管转动带动转动盘转动，转动盘转动带动多个调节杆转动，海绵擦将模具内壁进行擦除，启动第一水泵，第一水泵将储水箱内的水通过软管泵入转动管内，水从多个喷头喷出对模具内壁进行清洗，喷头喷出的水和海绵擦相互配合使得模具内壁能够被清洗干净，清洗后的水从模具内流出进入储水槽内，并通过过滤板，过滤板将杂质进行过滤，启动第二水泵，第二水泵将储水槽内过滤的水泵入储水箱中，从而能够将清洗模具后的水进行收集处理，再重复利用，节约了水源。
附图说明
15.图1为本实用新型整体轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型转动盘结构示意图。
19.图中：1、底板；2、储水槽；3、储水箱；4、第一水泵；5、第二水泵；6、软管；7、固位杆；8、电机；9、带轮；10、皮带；11、转动管；12、支撑架；13、侧板；14、第一螺纹套；15、第一螺纹杆；16、第二螺纹杆；17、活动柱；18、第一弹簧；19、夹合板；20、手轮；21、第二螺纹套；22、限位块；23、活动块；24、第二弹簧；25、定位杆；26、调节杆；27、连接管；28、喷头；29、转动盘；30、海绵擦；31、过滤板；32、限位槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底板1，底板1顶面开设有储水槽2，底板1顶面中心处两侧分别固定有侧板13，两个侧板13相互靠近一侧面顶部分别固定有第一螺纹套14，底板1顶面中心处设置有限位块22，两个第一螺纹套14上分别设置有第一螺纹杆15，两个第一螺纹杆15分别穿过限位块22顶面两端，限位块22一侧面中心处设置有转动管11，转动管11外侧壁一端设置有转动盘29，转动盘29一侧面开设有若干限位槽32，限位槽32内设置有定位杆25，定位杆25上设置有活动块23，活动块23一侧面固定有调节杆26，定位杆25外侧壁设置有第二弹簧24，调节杆26外侧壁远离转动盘29一端设置有海绵擦30，转动管11外侧壁远离转动盘29一端设置有若干喷头28，限位块22一侧面矩形板上设置有电机8，电机8轴外侧壁一端和转动管11靠近限位块22外侧壁一端分别设置有带轮9，两个带轮9间设置有皮带10，底板1顶面一端设置有储水箱3，底板1顶面一侧设置有第一水泵4，第一水泵4一端与储水箱3连通，第一水泵4另一端设置有软管6，软管6一端设置有连接管27，连接管27旋转设置于转动管11内，底板1顶面另一端设置有第二水泵5，第二水泵5一端与储水箱3连通，第二水泵5另一端位于储水槽2内。
21.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，底板1顶面一端设置有支撑架12，支撑架12顶面两端分别设置有活动柱17，两个活动柱17底面和储水槽2底面一端分别设置有夹合板19，活动柱17外侧壁设置有第一弹簧18，第一弹簧18两端分别与支撑架12底面和上端夹合板19顶面连接，从而使上端的夹合板19的位置能够被限定住，便于夹合板19的移动。
22.进一步地如图如1和图2所示，值得具体说明的是，支撑架12顶面中心处设置有第二螺纹套21，第二螺纹套21上设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16外侧壁顶面设置有手轮20，从而使夹合板19能够被紧紧固定住，便于对坩埚模具进行清洗。
23.本方案具备以下工作过程：转动手轮20，手轮20转动使得第二螺纹杆16转动，使得上端的夹合板19上移，向内按压多个调节杆26，使得活动块23移动，第二弹簧24压缩，将多个调节杆26放入模具内，此时第二弹簧24释放弹力将海绵擦30紧紧与模具内壁贴合，并使得模具位于下端的夹合板19上，再次旋转手轮20，使得上端的夹合板19将模具夹住。
24.启动电机8，电机8转动带动其上的带轮9转动，带轮9通过皮带10的传动带动转动管11上的带轮9转动，进而带动转动管11转动，转动管11转动带动转动盘29转动，转动盘29转动带动多个调节杆26转动，海绵擦30将模具内壁进行擦除，启动第一水泵4，第一水泵4将储水箱3内的水通过软管6泵入转动管11内，水从多个喷头28喷出对模具内壁进行清洗，喷头28喷出的水和海绵擦30相互配合使得模具内壁能够被清洗干净，清洗后的水从模具内流出进入储水槽2内，并通过过滤板31，过滤板31将杂质进行过滤，启动第二水泵5，第二水泵5将储水槽2内过滤的水泵入储水箱3中。
25.根据上述工作过程可知：转动手轮20，使得上端的夹合板19上移，向内按压多个调节杆26，第二弹簧24压缩，将多个调节杆26放入模具内，再次旋转手轮20，使得上端的夹合板19将模具夹住，从而能够调整多个调节杆26的位置，使得能够对不同型号的模具进行清洗，满足实际的清洗需求。
26.启动电机8，转动盘29转动并带动多个调节杆26转动，海绵擦30将模具内壁进行擦除，启动第一水泵4，水从多个喷头28喷出对模具内壁进行清洗，清洗后的水从模具内流出
进入储水槽2内，过滤板31将杂质进行过滤，启动第二水泵5，第二水泵5将储水槽2内过滤的水泵入储水箱3中，从而能够将清洗模具后的水进行收集处理，再重复利用，节约了水源。
27.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，储水槽2内侧壁两侧间设置有过滤板31，过滤板31将储水槽2分割成两个部分，从而使清洗坩埚后的水能够进行过滤，便于下次继续使用，提高水的利用率。
28.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，转动管11为中空圆柱形结构，转动管11一端为敞口，从而使储水箱3中的水能够从第一水泵4进入转动管11中，进而从喷头28喷出。
29.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，限位块22另一侧设置有固位杆7，固位杆7一端与连接管27外侧壁固定，从而使连接管27位置能够固定住。
30.综上：转动手轮20，手轮20转动使得第二螺纹杆16转动，使得上端的夹合板19上移，向内按压多个调节杆26，使得活动块23移动，第二弹簧24压缩，将多个调节杆26放入模具内，此时第二弹簧24释放弹力将海绵擦30紧紧与模具内壁贴合，并使得模具位于下端的夹合板19上，再次旋转手轮20，使得上端的夹合板19将模具夹住，从而能够调整多个调节杆26的位置，使得能够对不同型号的模具进行清洗，满足实际的清洗需求。
31.启动电机8，电机8转动带动其上的带轮9转动，带轮9通过皮带10的传动带动转动管11上的带轮9转动，进而带动转动管11转动，转动管11转动带动转动盘29转动，转动盘29转动带动多个调节杆26转动，海绵擦30将模具内壁进行擦除，启动第一水泵4，第一水泵4将储水箱3内的水通过软管6泵入转动管11内，水从多个喷头28喷出对模具内壁进行清洗，喷头28喷出的水和海绵擦30相互配合使得模具内壁能够被清洗干净，清洗后的水从模具内流出进入储水槽2内，并通过过滤板31，过滤板31将杂质进行过滤，启动第二水泵5，第二水泵5将储水槽2内过滤的水泵入储水箱3中，从而能够将清洗模具后的水进行收集处理，再重复利用，节约了水源。
32.第一水泵4、第二水泵5和电机8可采用市场购置，电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。