一种多节式树脂螯合罐的制作方法

文档序号:34833710发布日期:2023-07-20 14:31阅读:31来源:国知局
一种多节式树脂螯合罐的制作方法

本技术涉及一种树脂螯合罐,具体为一种多节式树脂螯合罐,属于纯水制备。


背景技术:

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,螯合作用指化学反应中金属离子以配位键与同一分子中的两个或更多的配位原子(非金属)连结而形成含有金属离子的杂环结构(螯环)的一种作用。

2、授权公告号为cn205151841u的专利文件,公开了一种多节式树脂螯合罐,包括螯合节、节壳体、密封环盘、树脂填料、网板、固定盘、螺柱、卡口;所述固定盘设有二块,所述固定盘上设有螺孔和螺柱,所述螺柱之间卡接设有多个螯合节,所述螯合节包括节壳体、密封环盘、网板和树脂填料,所述节壳体二侧圆周设有密封环盘,所述节壳体侧面装配有网板,所述网板和节壳体内填充的树脂填料;所述密封环盘外沿上设有多个卡口,固定盘上设有进水管或者出水管;本新型采用螯合节可开合式的多节组合体,通过密封环盘和固定盘将多个螯合节密封固定组合成树脂螯合罐,可快速整体式更换螯合节,作业快速方便,确保纯水制备具有高效率和高质量,但是目前的螯合罐在使用过程中,移动不便,不满足在多个位置使用的工作需求,实用性低,同时在对各个螯合节中的树脂进行处理时,各个螯合节分离过程需要对螺栓进行拆装,过于繁琐,工作成本高。

3、有鉴于此特提出一种多节式树脂螯合罐来帮助解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多节式树脂螯合罐,能够对装置的位置进行调整,且稳定停放,满足在多个位置使用的工作需求,实用性好,能够快速实现各个螯合节之间的分离,降低工作成本。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种多节式树脂螯合罐,包括螯合罐本体、稳定座、万向轮、稳定组件和分离组件,所述稳定组件设置在所述稳定座内部,所述稳定组件包括收纳板、稳定结构和安全滑块,所述收纳板、所述稳定结构和所述安全滑块均设置在所述稳定座内部,所述稳定座设置在所述螯合罐本体底部,所述万向轮设置在所述稳定座底部,所述分离组件设置在所述螯合罐本体上。

3、进一步的,所述稳定座底部开设有收纳槽,所述收纳槽一侧开设有稳定腔和稳定槽,所述收纳槽另一侧开设有安全滑槽,所述收纳板设置在所述收纳槽内部,所述稳定结构设置在所述稳定腔和所述稳定槽内部,所述安全滑块固定焊接在所述收纳板一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部,方便对稳定组件进行安装。

4、进一步的,所述稳定结构包括稳定电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块,所述稳定电机通过螺栓安装在所述稳定腔内部,所述螺纹杆两端分别转动安装在所述稳定槽内底壁上和固定焊接在所述稳定电机的输出轴上,所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上,所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧,稳定电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用方便对收纳板的位置进行调整。

5、进一步的,所述收纳板另一侧固定焊接在所述螺纹环一侧,所述万向轮设置在所述收纳板底部且与所述收纳槽对应,通过收纳板方便对万向轮的位置进行调整。

6、进一步的,所述螯合罐本体包括螯合节、顶板、进水管、出水管、树脂填料、网板和底板,所述底板通过支撑柱设置在所述稳定座顶部,所述螯合节设置在所述底板顶部,所述顶板设置在所述螯合节顶部,所述进水管设置在所述顶板顶部,所述出水管设置在所述底板底部,所述树脂填料和所述网板均设置在所述螯合节内部,螯合节、顶板、进水管、出水管、树脂填料、网板和底板的配合使用方便进行纯水制备工作。

7、进一步的,所述螯合节包括节壳体和密封环盘,节壳体设置在所述密封环盘顶部,所述节壳体顶部开设有导向孔,所述分离组件包括导向柱和分离结构,所述导向柱设置在所述导向孔内部且固定焊接在所述节壳体底部,节壳体和密封环盘的配合使用方便实现螯合节之间的拼装。

8、进一步的,所述分离结构包括分离箱和液压缸,所述分离箱固定焊接在所述密封环盘顶部,所述液压缸通过螺栓安装在所述分离箱内部且与所述密封环盘对应,分离箱和液压缸的配合使用方便完成分离工作。

9、进一步的,所述节壳体顶部和所述密封环盘底部均设置有密封垫层,密封垫层保证螯合节闭合时的密封性。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、1、本实用新型通过稳定电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用带动收纳板移动,收纳板带动万向轮移动,方便在通过万向轮对装置位置调整后使装置稳定停放,满足在多个位置使用的工作需求,实用性好。

12、2、本实用新型通过液压缸带动密封环盘移动,顶部的密封环盘与底部的节壳体分离,实现两个螯合节之间的分离,不需要人工拆装螺栓,降低工作成本。



技术特征:

1.一种多节式树脂螯合罐,包括螯合罐本体(1)、稳定座(2)、万向轮(3)、稳定组件(4)和分离组件(5),其特征在于:所述稳定组件(4)设置在所述稳定座(2)内部,所述稳定组件(4)包括收纳板(401)、稳定结构(402)和安全滑块(403),所述收纳板(401)、所述稳定结构(402)和所述安全滑块(403)均设置在所述稳定座(2)内部,所述稳定座(2)设置在所述螯合罐本体(1)底部,所述万向轮(3)设置在所述稳定座(2)底部,所述分离组件(5)设置在所述螯合罐本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述稳定座(2)底部开设有收纳槽,所述收纳槽一侧开设有稳定腔和稳定槽,所述收纳槽另一侧开设有安全滑槽,所述收纳板(401)设置在所述收纳槽内部,所述稳定结构(402)设置在所述稳定腔和所述稳定槽内部,所述安全滑块(403)固定焊接在所述收纳板(401)一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述稳定结构(402)包括稳定电机(4021)、螺纹杆(4022)、螺纹环(4023)和螺纹块(4024),所述稳定电机(4021)通过螺栓安装在所述稳定腔内部,所述螺纹杆(4022)两端分别转动安装在所述稳定槽内底壁上和固定焊接在所述稳定电机(4021)的输出轴上,所述螺纹环(4023)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(4022)上,所述螺纹块(4024)固定焊接在所述螺纹环(4023)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述收纳板(401)另一侧固定焊接在所述螺纹环(4023)一侧,所述万向轮(3)设置在所述收纳板(401)底部且与所述收纳槽对应。

5.根据权利要求1所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述螯合罐本体(1)包括螯合节(6)、顶板(7)、进水管(8)、出水管(9)、树脂填料、网板和底板(10),所述底板(10)通过支撑柱设置在所述稳定座(2)顶部,所述螯合节(6)设置在所述底板(10)顶部,所述顶板(7)设置在所述螯合节(6)顶部,所述进水管(8)设置在所述顶板(7)顶部,所述出水管(9)设置在所述底板(10)底部,所述树脂填料和所述网板均设置在所述螯合节(6)内部。

6.根据权利要求5所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述螯合节(6)包括节壳体(11)和密封环盘(12),节壳体(11)设置在所述密封环盘(12)顶部,所述节壳体(11)顶部开设有导向孔,所述分离组件(5)包括导向柱(501)和分离结构(502),所述导向柱(501)设置在所述导向孔内部且固定焊接在所述节壳体(11)底部。

7.根据权利要求6所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述分离结构(502)包括分离箱(5021)和液压缸(5022),所述分离箱(5021)固定焊接在所述密封环盘(12)顶部,所述液压缸(5022)通过螺栓安装在所述分离箱(5021)内部且与所述密封环盘(12)对应。

8.根据权利要求6所述的一种多节式树脂螯合罐,其特征在于:所述节壳体(11)顶部和所述密封环盘(12)底部均设置有密封垫层。


技术总结
本技术涉及纯水制备技术领域,具体的说是一种多节式树脂螯合罐,包括螯合罐本体、稳定座、万向轮、稳定组件和分离组件,稳定组件设置在稳定座内部,稳定组件包括收纳板、稳定结构和安全滑块,本技术通过稳定电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用带动收纳板移动,收纳板带动万向轮移动,方便在通过万向轮对装置位置调整后使装置稳定停放,满足在多个位置使用的工作需求,实用性好。

技术研发人员:李宇超,李云天
受保护的技术使用者:安徽省丰华树脂有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/13
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