一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置的制作方法

文档序号:33699198发布日期:2023-03-31 17:39阅读:57来源:国知局
一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及风枪除尘技术领域,具体是一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置。


背景技术:

2.玻璃盖板用于标签的前面板,安装时应保证玻璃盖板的洁净度,有利于玻璃盖板的透视效果,风枪除尘装置是用于安装维修时除尘的设备,主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作,本风枪除尘装置用于玻璃盖板的安装。
3.中国专利公开了一种可调节出风量的风枪,(授权公告号cn210207915u),该专利技术限风管,包括第一风孔和第二风孔,二者设置于限风管的端部,并在限风管的周面并排设置,通过限风管的设置,使得出风量的大小能够根据清理工作的需要来进行调节,尤其是控制出风量的大小,降低风枪在使用过程中因出风量过大导致粉尘污染的影响,其结构简单,操作更加便利,但是,上述装置通过喷头直喷的方式去除灰尘,输出风力较为平缓,不利于除尘的洁净度,喷出的风散出会扰乱周围的空气,导致工作区的灰尘飘散,影响除尘区的洁净度,对风量的调节灵敏度较低,不利于除尘操作的灵活度。因此,本领域技术人员提供了一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置,包括枪把、集尘盒、喷气直管与滤尘构件,所述集尘盒位于枪把的上侧位置处,所述喷气直管位于集尘盒的一侧位置处,所述滤尘构件位于集尘盒的另一侧位置处,所述喷气直管的外侧一端位置处设置有吸尘罩,所述吸尘罩的一侧设置有吸尘直管,所述吸尘直管的下侧设置有防回流弯管,所述喷气直管的另一端设置有连接软管,所述枪把的内部设置有气阀安装管,所述气阀安装管的一端设置有气阀主体,所述枪把的外侧对应气阀主体的位置处设置有扳机,所述气阀安装管的下端设置有进气软管,所述喷气直管的一端安装有喷头,所述喷头的内侧设置有导风叶。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述集尘盒的一侧开设有安装口,所述集尘盒的两侧均设置有卡块,所述滤尘构件包括挡板,所述挡板的外侧安装有风扇,所述挡板的内侧设置有排气斗,所述排气斗的内部设置有过滤层,所述挡板的两侧位置处均设置有卡勾。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述气阀主体包括阀腔,所述阀腔上侧一端位置处开设有上排气口,所述阀腔下侧一端位置处开设有下排气口,所述阀腔的内部设置有阀块,所述阀腔的一侧设置有调节杆,所述调节杆的外侧设置有弹簧,所述调节杆的一侧设置有启闭板,所述扳机的内侧设置有推杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述进气软管的输出端与气阀安装管的输入端贯通,所述气阀安装管的输出端通过气阀主体与连接软管的输入端相贯通,所述连接软管
的输出端与喷气直管的输入端相贯通,所述喷气直管的输出端与喷头的输入端相贯通,所述喷头转动于喷气直管的外侧位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘罩的输出端与吸尘直管的输入端相贯通,所述吸尘直管与防回流弯管相贯通,所述吸尘直管的输出端与集尘盒的输入端相贯通,所述集尘盒的输出端与滤尘构件的输入端相贯通。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述排气斗卡插于安装口的内部位置处,所述卡勾卡合于卡块的外侧,所述挡板通过卡勾与卡块固定于集尘盒的外侧位置处。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节杆的一端固定于阀块的一侧位置处,所述调节杆通过弹簧弹性安装于阀腔的一端位置处,所述阀块通过调节杆滑动于阀腔的内侧位置处,所述推杆与启闭板的位置相对应,所述推杆通过扳机安装于枪把的内部位置处。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型玻璃盖板组装用风枪除尘装置,通过气体吹动导风叶,带动喷头转动,对喷头喷出的气体扰流,增加气体流速,进行灰尘的剥离,有利于除尘的洁净度,通过吸尘罩对喷出的气体收集,避免风扰乱周围气体导致周围空气中的灰尘飘散,提高除尘区的洁净度;
15.2.通过气阀主体对风量调节,通过阀块滑动开合风口大小,调节的灵敏度高,有利于除尘操作的灵活度。
附图说明
16.图1为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置的结构示意图;
17.图2为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中的透视图;
18.图3为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置图2中a部分的结构示意图;
19.图4为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中滤尘构件的透视图;
20.图5为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中气阀主体的透视图;
21.图6为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置图2中b部分的结构示意图。
22.图中:1、枪把;2、集尘盒;3、喷气直管;4、滤尘构件;5、吸尘罩;6、吸尘直管;7、防回流弯管;8、连接软管;9、气阀安装管;10、气阀主体;11、扳机;12、进气软管;13、喷头;14、导风叶;15、安装口;16、卡块;17、挡板;18、风扇;19、卡勾;20、排气斗;21、过滤层;22、阀腔;23、上排气口;24、下排气口;25、阀块;26、调节杆;27、弹簧;28、启闭板;29、推杆。
具体实施方式
23.请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置,包括枪把1、集尘盒2、喷气直管3与滤尘构件4,集尘盒2位于枪把1的上侧位置处,喷气直管3位于集尘盒2的一侧位置处,滤尘构件4位于集尘盒2的另一侧位置处,喷气直管3的外侧一端位置处设置有吸尘罩5,吸尘罩5的一侧设置有吸尘直管6,吸尘直管6的下侧设置有防回流弯管7,喷气直管3的另一端设置有连接软管8,枪把1的内部设置有气阀安装管9,气阀安装管9的一端设置有气阀主体10,枪把1的外侧对应气阀主体10的位置处设置有扳机11,气阀安装管9的下端设置有进气软管12,喷气直管3的一端安装有喷头13,喷头13的内侧设置有导风叶14,进气软管12的输出端与气阀安装管9的输入端贯通,气阀安装管9的输出端通过气阀主
体10与连接软管8的输入端相贯通,连接软管8的输出端与喷气直管3的输入端相贯通,喷气直管3的输出端与喷头13的输入端相贯通,喷头13转动于喷气直管3的外侧位置处,吸尘罩5的输出端与吸尘直管6的输入端相贯通,吸尘直管6与防回流弯管7相贯通,吸尘直管6的输出端与集尘盒2的输入端相贯通,集尘盒2的输出端与滤尘构件4的输入端相贯通,首先,携带风枪除尘装置到使用位置处,然后,取出需要除尘的玻璃盖板,手持枪把1,手指放置到扳机11上,按压扳机11,通过扳机11开启气阀主体10,进气软管12的气体导入气阀安装管9,气阀安装管9内部的气体通过气阀主体10导入连接软管8,连接软管8内部的气体导入喷气直管3的内部,喷气直管3内部的气体通过喷头13导出,气体吹动导风叶14,导风叶14带动喷头13在喷气直管3的一端转动,对玻璃盖板除尘,滤尘构件4运行,吸尘罩5对喷头13喷出的气体收集,气体通过吸尘直管6与防回流弯管7进入集尘盒2的内部,过滤层21对气体过滤,灰尘阻流在集尘盒2的内侧,气体排出,防回流弯管7避免吸尘直管6内部的灰尘回流,最后,滤尘构件4滑出集尘盒2,清洁集尘盒2内部的灰尘。
24.在图2、4中:集尘盒2的一侧开设有安装口15,集尘盒2的两侧均设置有卡块16,滤尘构件4包括挡板17,挡板17的外侧安装有风扇18,挡板17的内侧设置有排气斗20,排气斗20的内部设置有过滤层21,挡板17的两侧位置处均设置有卡勾19,排气斗20卡插于安装口15的内部位置处,卡勾19卡合于卡块16的外侧,挡板17通过卡勾19与卡块16固定于集尘盒2的外侧位置处,卡勾19分离卡块16,排气斗20通过安装口15滑出集尘盒2,清洁集尘盒2内部的灰尘。
25.在图5、6中:气阀主体10包括阀腔22,阀腔22上侧一端位置处开设有上排气口23,阀腔22下侧一端位置处开设有下排气口24,阀腔22的内部设置有阀块25,阀腔22的一侧设置有调节杆26,调节杆26的外侧设置有弹簧27,调节杆26的一侧设置有启闭板28,扳机11的内侧设置有推杆29,调节杆26的一端固定于阀块25的一侧位置处,调节杆26通过弹簧27弹性安装于阀腔22的一端位置处,阀块25通过调节杆26滑动于阀腔22的内侧位置处,推杆29与启闭板28的位置相对应,推杆29通过扳机11安装于枪把1的内部位置处,手持枪把1,手指放置到扳机11上,按压扳机11,扳机11推动推杆29,推杆29推动启闭板28,调节杆26在阀腔22的一端滑动,弹簧27收缩,阀块25离开上排气口23与下排气口24,进气软管12导入的气体导入气阀安装管9,气阀安装管9内部的气体通过下排气口24与上排气口23导入连接软管8,连接软管8内部的气体导入喷气直管3的内部,喷气直管3内部的气体通过喷头13导出,气体吹动导风叶14,导风叶14带动喷头13在喷气直管3的一端转动,对玻璃盖板除尘。
26.本实用新型的工作原理是:首先,携带风枪除尘装置到使用位置处,然后,取出需要除尘的玻璃盖板,手持枪把1,手指放置到扳机11上,按压扳机11,扳机11推动推杆29,推杆29推动启闭板28,调节杆26在阀腔22的一端滑动,弹簧27收缩,阀块25离开上排气口23与下排气口24,进气软管12导入的气体导入气阀安装管9,气阀安装管9内部的气体通过下排气口24与上排气口23导入连接软管8,连接软管8内部的气体导入喷气直管3的内部,喷气直管3内部的气体通过喷头13导出,气体吹动导风叶14,导风叶14带动喷头13在喷气直管3的一端转动,对玻璃盖板除尘,风扇18运行,吸尘罩5对喷头13喷出的气体收集,气体通过吸尘直管6与防回流弯管7进入集尘盒2的内部,过滤层21对气体过滤,灰尘阻流在集尘盒2的内侧,气体通过风扇18排出,防回流弯管7避免吸尘直管6内部的灰尘回流,最后,卡勾19分离卡块16,排气斗20通过安装口15滑出集尘盒2,清洁集尘盒2内部的灰尘。
27.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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