专利名称：一种新型旋风除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种新型旋风除尘装置。
背景技术：
除尘器应用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、药业、烟草、浙青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘等各个行业，对于降低环境污染作用巨大。目前除尘器有很多种，如袋式除尘器，水膜除尘器，湿法脱硫除尘器，脉冲除尘器， 静电除尘器，高效消烟尘器，烧结板(塑烧板)除尘器，等离子除尘器，除尘滤袋，除尘净化机组，旋风除尘器，脱硫水浴除尘，重力除尘器，各种单机除尘器等。其中，旋风除尘器由于不需要消耗外接能源，结构简单，得到了广泛的应用，如图1 所示的现有技术中的旋风除尘器的结构示意图，包括筒体1和排尘口 2，筒体1上设有相互垂直的进风口 11和出风口 12。这种结构的旋风除尘器主要是靠筒体内的气流涡流产生的离心力分离灰尘，但被分离的灰尘可能被旋转上升的气流重新带起而从出风口 12排除，除尘效果较差。
实用新型内容鉴于现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，除尘效果好的新型旋风除尘装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型旋风除尘装置，包括筒体和排尘装置，所述筒体带有进风口和出风口，其特征在于，所述筒体水平放置，所述筒体内靠近进风口处设置有导流叶片，所述筒体靠近出风口处设置有排尘装置，所述进风口与所述出风口位于同一直线上。作为优选，其还包括锥形体，所述锥形体设置在所述进风口处。作为优选，所述导流叶片与轴向成45°夹角。作为优选，所述排尘装置为直角梯形状排尘斗。本实用新型的有益效果是，气流沿轴向方向向前运动，解决了传统旋风除尘器中被分离的灰尘被涡流旋转带起引起二次污染的问题，而且结构简单。由于可以水平使用，阻力较低，除尘效率较高。
图1是现有技术的旋风除尘装置的结构示意图。图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图3是本实用新型的另一个实施例的结构图。图4是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。如图2所示的本实用新型的一个实施例的结构示意图，新型旋风除尘装置包括筒体21和排尘装置22，筒体21带有进风口 211和出风口 212，筒体21水平放置，筒体21内靠近进风口 211处设置有导流叶片213，筒体21靠近出风口 212处设置有排尘装置22，进风口 211与出风口 212位于同一直线上。导流叶片213的主要作用是产生气体涡流，如图4所示的本实用新型的原理示意图，气流沿轴向方向向前旋转运动，产生的离心力将灰尘分离从来，由排尘装置22排除，排尘装置优选结构简单的直角梯形状排尘斗。因此从出风口 22排除的便是干净的气流。本实用新型结构简单，阻力较低，克服了传统的旋风除尘器中灰尘被涡流旋转带起的问题，除尘效率更高。为了提高除尘效率，导流叶片与轴向成45°夹角，使得气流旋转离心力更大。如图本实用新型的另一个实施例的结构图中，在在进风口 211前加装一个锥形体214，从而使得气流涡流在进风口 211前即形成，进一步提高了除尘效率。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种新型旋风除尘装置，包括筒体和排尘装置，所述筒体带有进风口和出风口，其特征在于，所述筒体水平放置，所述筒体内靠近进风口处设置有导流叶片，所述筒体靠近出风口处设置有排尘装置，所述进风口与所述出风口位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的新型旋风除尘装置，其特征在于，其还包括锥形体，所述锥形体设置在所述进风口处。
3.根据权利要求1或2所述的新型旋风除尘装置，其特征在于，所述导流叶片与轴向成 45°夹角。
4.根据权利要求1或2所述的新型旋风除尘装置，其特征在于，所述排尘装置为直角梯形状排尘斗。
专利摘要本实用新型公开了一种新型旋风除尘装置，包括筒体和排尘装置，所述筒体带有进风口和出风口，所述筒体水平放置，所述筒体内靠近进风口处设置有导流叶片，所述筒体靠近出风口处设置有排尘装置，所述进风口与所述出风口位于同一直线上。使用本实用新型的旋风除尘器，解决了传统旋风除尘器中被分离的灰尘被涡流旋转带起引起二次污染的问题，结构简单，除尘效率高。
文档编号B04C3/00GK202199435SQ20112027854
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者王桂祥 申请人:佛山市雅佳新型节能高分子材料有限公司