一种干湿污泥混合均质化脱水装置的制作方法

1.本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种干湿污泥混合均质化脱水装置。


背景技术：

2.当今国内外污泥处理处置的原则就是“减量化、稳定化、无害化和资源化”，如何高效地处理和管理污泥成为全世界关注的重点问题之一。目前对于干湿混合型污泥的处置难点在于，现有设备无法同时兼顾干污泥和湿污泥的特性，导致干湿混合型污泥无法进行有效地破碎后混合从而影响后续顺利实现脱水；例如在现有一些设备当中，湿污泥部分无法顺利被搅动，因而容易粘结相关设备，而干污泥部分无法顺利被破碎，导致均质化处理困难，给干湿污泥混合型污泥的高效处置带来严重的阻碍。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种干湿污泥混合均质化脱水装置，可以有效地对干湿污泥混合型污泥进行处置。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括机架、与所述机架固定的外筒体、与所述外筒体同轴连接的内筒体，所述内筒体与外筒体转动配合且通过旋转驱动机构带动转动，所述内筒体的筒体表面上沿周向均布开设有若干通孔，所述通孔内穿设有破碎柱，所述破碎柱与外筒体密封配合，所述破碎柱连接至位移驱动机构，所述位移驱动机构能够带动破碎柱沿内筒体的径向往复位移以对干污泥进行破碎；所述内筒体的内侧中心同轴连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构能够沿内筒体的轴向从上至下对污泥进行输送，所述螺旋输送机构的外侧连接有搅动装置，所述搅动装置位于内筒体的上侧用于对湿污泥进行搅动。
5.进一步，所述螺旋输送机构包括与所述内筒体同轴转动配合的转轴、固定在所述转轴外侧的螺旋叶片、驱动所述转轴转动的第一电机，所述第一电机通过支架与机架连接，所述搅动装置包括环盘，所述环盘的外侧均布设置有弧形叶片，所述环盘的中心设置有开孔，所述开孔的直径不小于螺旋叶片的最大外径，所述环盘的内侧通过支杆固定连接至所述转轴。
6.进一步，所述转轴的下侧均布设置有若干直叶片，所述直叶片的转动频率与破碎柱的插接频率对应，所述直叶片能够与破碎柱进行配合用于对干污泥进行破碎。
7.进一步，所述螺旋叶片呈薄片状，所述螺旋叶片的上端与转轴固定连接，下端以所述转轴为中心自由地向下延伸；所述支架的上端固定有直线步进电机，所述直线步进电机的输出端连接至所述第一电机，所述直线步进电机能够带动第一电机沿着转轴的轴向往复位移。
8.进一步，所述外筒体的中部固定设置有一环形板，所述环形板的内侧开设有与所述内筒体转动配合的中心通孔，所述环形板的表面上开设有若干过滤孔。
9.进一步，所述外筒体的外侧壁上固定设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块上对应一侧表面上均设置有半圆孔，所述第一夹紧块和第二夹紧块上的半圆孔用于与破碎柱配合，所述第一夹紧块和第二夹紧块上对应开设有夹紧孔。
10.进一步，所述外筒体的上侧固定连接有吹风板，所述吹风板的下端与外筒体固定连接，上端与一环板固定连接，所述环板的内侧与第一电机滑动配合，所述吹风板的表面上开设有朝向外筒体内侧的吹风孔，若干所述吹风板同时连通至环形的吹风箱，所述吹风箱固定在外筒体的外侧表面上，所述吹风箱连接至风机。
11.进一步，所述外筒体的底部设置有出料管，所述出料管与外筒体的内侧连通。
12.进一步，所述旋转驱动机构包括与所述内筒体连接的传动轴、第二电机，所述位移驱动机构包括竖梁、滑动框、导柱、连杆、槽轮销以及槽轮，所述竖梁的上端与破碎柱固定连接，所述竖梁的下端固定连接至滑动框，所述滑动框与导柱滑动配合能够沿内筒体的径向滑动，所述滑动框铰接至连杆的一端，所述连杆的另一端铰接至槽轮销，所述槽轮销的一端与槽轮进行配合，所述槽轮销的另一端与第二电机传动连接，所述槽轮与传动轴同轴连接，所述第二电机固定连接至机架。
13.本发明的有益效果在于：本发明一种干湿污泥混合均质化脱水装置，通过设置螺旋输送机构，可以能够沿内筒体的轴向从上至下对污泥进行输送，由于干污泥自身重力的作用，通过输送自身的搅拌作用，能够使得干污泥沉降在外筒体的下部，然后再挡板的作用下堆积在内筒体内；通过破碎柱沿内筒体的径向往复位移以对干污泥进行破碎，单独通过该机构进行破碎，不会收到湿污泥的粘滞作用，破碎的效果更好。此外，湿污泥则通过搅动装置搅动，单独通过搅动装置对其进行搅动，也不会影响湿污泥的搅拌效果。
14.本发明装置中，通过设置插入式的破碎柱，插入式的范围，正好相当于内筒体的直径，可以起到完整破碎的同时，在抽出时也不会与螺旋输送机构产生干涉，更不会受到湿污泥的影响，可以保证装置的寿命。
15.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：图1为本发明装置的结构示意图一；图2为本发明装置的结构示意图二；图3为本发明装置的俯视图；图4为本发明螺旋叶片的结构示意图；图5为内筒体的结构示意图；图6为图1在a处的放大图。
17.附图中标记如下：机架1、外筒体2、内筒体3、通孔4、破碎柱5、转轴6、螺旋叶片7、第一电机8、支架9、环盘10、弧形叶片11、开孔12、支杆13、直叶片14、直线步进电机15、环形板
16、中心通孔17、过滤孔18、第一夹紧块19、第二夹紧块20、半圆孔21、夹紧孔22、吹风板23、环板24、吹风孔25、吹风箱26、出料管27、传动轴28、第二电机29、竖梁30、滑动框31、导柱32、连杆33、槽轮34、槽轮销35。
具体实施方式
18.如图1~6所示，本发明一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括机架1、与机架1固定的外筒体2、与外筒体2同轴连接的内筒体3，机架1呈四角支撑型，内筒体3与外筒体2同轴且其轴向同时位于竖直方向，内筒体3与外筒体2转动配合且能够通过旋转驱动机构带动转动，旋转驱动机构可以是电机或者驱动其转动的摆动气缸均可。
19.具体的，内筒体3的筒体表面上沿周向均布开设有若干通孔4，通孔4内穿设有破碎柱5，破碎柱5与外筒体2密封配合，破碎柱5连接至位移驱动机构，位移驱动机构可以选择直线位移电机或者液压缸。位移驱动机构能够带动破碎柱5沿内筒体3的径向往复位移以对干污泥进行破碎；内筒体3的内侧中心同轴连接有螺旋输送机构，螺旋输送机构能够沿内筒体3的轴向从上至下对污泥进行输送，螺旋输送机构的外侧连接有搅动装置，搅动装置位于内筒体3的上侧用于对湿污泥进行搅动。本发明装置，由于干污泥和湿污泥之间的湿度不同，当干污泥破碎后，能够自然与湿污泥进行混合，在破碎的同时起到第一道脱水的作用。
20.本实施例中，螺旋输送机构包括与内筒体3同轴转动配合的转轴6、固定在转轴6外侧的螺旋叶片7、驱动转轴6转动的第一电机8，第一电机8同时带动转轴6和螺旋叶片7转动，螺旋叶片7由于自身的结构作用，能够使得污泥沿竖向进行输送从而实现翻动。第一电机8通过支架9与机架1连接，搅动装置包括环盘10，环盘10的外侧均布设置有弧形叶片11，环盘10的中心设置有开孔12，开孔12的直径不小于螺旋叶片7的最大外径，不会影响螺旋叶片7的作用，环盘10的内侧通过支杆13固定连接至转轴6，从而起到固定的效果。
21.本实施例中，转轴6的下侧均布设置有若干直叶片14，直叶片14的转动频率与破碎柱5的插接频率对应，避免与其产生干涉，直叶片14能够与破碎柱5进行配合用于对干污泥进行破碎，破碎效果更好，同时通过设置直叶片14，也能对破碎后的干污泥进行搅动，使其更佳容易地进行混合。
22.本实施例中，螺旋叶片7呈薄片状，螺旋叶片7的上端与转轴6固定连接，下端以转轴6为中心自由地向下延伸；支架9的上端固定有直线步进电机15，直线步进电机15的输出端连接至第一电机8，直线步进电机15能够带动第一电机8沿着转轴6的轴向往复位移。在直线步进电机15带动第一电机8沿着竖向往复位移时，转轴6也能带动螺旋叶片7上下移动，螺旋叶片7自身为弹簧钢做的薄片状，螺旋叶片7的下端自由延伸，导致其自身以上端为固定点能够沿着转轴6上下跳动，起到泵的效果，能够不断对湿污泥进行搅拌，相对于传统的转动搅拌方式，本发明在轴向也能搅拌。搅拌效果更好。
23.本实施例中，外筒体2的中部固定设置有一环形板16，环形板16的内侧开设有与内筒体3转动配合的中心通孔17，环形板16的表面上开设有若干过滤孔18，通过设置环形板16，使得干污泥可以调入内筒体3内，外筒体2用于对整体进行限位，内筒体3则提供一个破碎的空间，协同作用的效果更佳。
24.本实施例中，外筒体2的外侧壁上固定设置有第一夹紧块19和第二夹紧块20，第一夹紧块19和第二夹紧块20上对应一侧表面上均设置有半圆孔21，第一夹紧块19和第二夹紧
块20上的半圆孔21用于与破碎柱5配合，第一夹紧块19和第二夹紧块20上对应开设有夹紧孔22，第一夹紧块19和第二夹紧块20采用橡胶材料制成，通过设置第一夹紧块19和第二夹紧块20进行组合，在装置进行使用时，通过摩擦力的作用可以对破碎柱5的表面进行清洁，避免了破碎柱5上凝结的干污泥对外筒体2上的密封圈造成破坏，增加了装置的寿命。
25.本实施例中，外筒体2的上侧固定连接有吹风板23，吹风板23的下端与外筒体2固定连接，上端与一环板24固定连接，环板24的内侧与第一电机8滑动配合，吹风板23的表面上开设有朝向外筒体2内侧的吹风孔25，若干吹风板23同时连通至环形的吹风箱26，吹风箱26固定在外筒体2的外侧表面上，吹风箱26连接至风机，起到脱水的作用，根据脱水的时间和经验，大致判断后续含水量，当然也可以设置相关的承重装置进行检测。外筒体2的底部设置有出料管27，出料管27与外筒体2的内侧连通，用于排出物料。
26.本实施例中，旋转驱动机构包括与内筒体3连接的传动轴28、第二电机29，位移驱动机构包括竖梁30、滑动框31、导柱32、连杆33、槽轮销35以及槽轮34，竖梁30的上端与破碎柱5固定连接，竖梁30的下端固定连接至滑动框31，滑动框31与导柱32滑动配合能够沿内筒体3的径向滑动，滑动框31铰接至连杆33的一端，连杆33的另一端铰接至槽轮销35，槽轮销35的一端与槽轮34进行配合，槽轮销35的另一端与第二电机29传动连接，槽轮34与传动轴28同轴连接，第二电机29固定连接至机架1。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。