一种多级过滤的醋酸甲酯生产用废水处理装置的制作方法

本发明涉及醋酸甲酯生产，具体为一种多级过滤的醋酸甲酯生产用废水处理装置。

背景技术：

1、醋酸甲酯是一种有机化合物，主要用途是树脂、涂料、油墨、油漆、胶粘剂、皮革生产过程所需的有机溶剂，醋酸甲酯在常温常压下呈无色透明状液体，具有香味，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，而醋酸甲酯在生产的过程中会产生大量的废水，这些废水需要经过净化处理后才可以排出；

2、现有的醋酸甲酯的废水处理装置通常会在沉淀池底部沉积有生物泥，而生物泥不及时清理的话，可能会影响废水的净化效果，进而导致废水不能达到排放标准，当废水处理完成后，需要工作人员对沉淀池进行清理，费时费力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多级过滤的醋酸甲酯生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种多级过滤的醋酸甲酯生产用废水处理装置，包括：中和池和厌氧池，所述中和池通过管道连通厌氧池，还包括：好氧池和沉淀池，所述好氧池与沉淀池之间设置有通道，所述好氧池通过管道连接厌氧池，所述好氧池内设置有搅拌装置，所述好氧池内还设置有爆气装置，所述通道上设置有凝块装置，所述沉淀池内设置有沉淀装置；

4、废水经过中和池和厌氧池的处理，随后控制器控制厌氧池与好氧池之间的管道开启，厌氧池中的废水随即进入到好氧池中，工作人员通过控制器控制搅拌装置启动，搅拌装置搅拌的过程中，搅拌装置带动爆气装置启动，爆气装置随即在搅拌装置的作用下，向好氧池中喷出空气，而搅拌装置将喷出的空气打散，使得空气与废水充分混合，从而提高了废水中的溶氧量，进而提高了废水处理的效率，随后控制器控制好氧池中的阀门开启，好氧池中的废水流向通道，随后控制器控制凝块装置启动，凝块装置将凝结剂投放至通道中，使得废水在流经时，凝结成生物泥，废水混合着生物泥输送至沉淀池中，随后沉淀装置在控制器的作用下启动，沉淀装置将废水中的生物泥进行沉淀，随后将沉淀的生物泥抽取，从而实现了废水的净化质量。

5、优选的，所述搅拌装置包括:转轴，所述转轴与好氧池转动连接，所述好氧池表面设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机中的驱动轴连接转轴，所述转轴上设置有两个搅拌环，两个所述搅拌环沿着好氧池内壁中心水平面对称布置。

6、优选的，两个所述搅拌环之间设置有若干个搅拌板，所述搅拌板与搅拌环通过钮簧转动连接，所述搅拌板一侧成弧形，位于所述好氧池底面一侧的搅拌环底部设置有刷毛。

7、优选的，所述爆气装置包括:推板，所述推板设置在好氧池的内壁上，所述推板与好氧池内壁转动连接，所述好氧池远离推板的一侧设置有气囊，所述气囊一侧与推板连接，所述气囊的侧壁上开设有若干个出气口，所述好氧池的顶部设置有进气口，所述气囊通过管道连通进气口，所述进气口与出气口内设置有单向阀；

8、当废水通过厌氧池输送至好氧池中后，控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转轴转动，转轴转动的过程中，转轴带动搅拌环转动，搅拌环带动搅拌板转动，搅拌板转动的过程中，由于气囊中充满了空气，使得气囊体积膨胀，气囊将推板向远离好氧池内壁的一侧推动，使得推板向靠近搅拌板的一侧突出，搅拌板转动遇到推板，搅拌板推动推板，推板在挤压力的作用下移动，推板向靠近气囊的一侧转动，推板转动时，挤压气囊，气囊受压收缩，气囊中的空气随即通过出气口向外喷出，空气喷出时，遇到搅拌板的搅拌，搅拌板随即将喷出的空气打散，由于搅拌板的一侧设置为弧形，打散的空气顺着弧形面由好氧池内壁向靠近转轴一侧流动，空气流动至弧形面边缘时，空气会产生气蚀现象，使得空气产生爆气，空气在废水中爆气后，使得废水和空气充分混合，使得废水中的溶氧量增加，进而提高了废水的净化效率，提高了废水净化的质量，当搅拌板离开推板表面时，由于气囊的压力小于外界压力，外界空气随即通过进气口输入进气囊中，气囊随后膨胀复位，膨胀后的气囊带动推板复位，推板向远离气囊的一侧移动，当被打散的空气与废水充分混合后，控制器控制好氧池与通道之间的出口开启，随后废水经过出口输送至通道上，位于底部的搅拌环在转动的过程中，带动刷毛转动，刷毛转动的过程中，刷毛将废水及产生的生物泥推向出口，实现了好氧池中的清洁，避免底部残留有生物泥，导致搅拌环在转动的过程中，出现卡住的现象。

9、优选的，所述凝块装置包括:水轮环，所述水轮环对称设置在通道的两侧，两个水轮环之间设置有转动轴，所述水轮环通过支架与通道转动连接，所述支架上设置有转动电机，所述转动电机中的驱动轴连接转动轴，两个水轮环之间设置有若干个凝块板，所述凝块板与水轮环转动连接。

10、优选的，所述凝块板靠近通道的一侧设置有凝块口，所述凝块口内转动连接有转杆，所述转杆上连接有拉绳，所述拉绳远离转杆的一端连接有投放箱，所述投放箱上设置有投料口，所述投放箱处于偏心位置；

11、废水流经通道时，控制器控制转动电机启动，转动电机中的驱动轴带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，带动水轮环转动，水轮环的转动方向与废水的流动方向相反，水轮环带动凝块板转动，凝块板转动带动投放箱转动，当凝块板转动至通道表面时，废水流经凝块口后，向投放箱流去，由于投放箱处于偏心状态及投放箱由拉绳拉动，投放箱在废水水流冲击的作用下，投放箱受到拉绳的作用出现摆动现象，投放箱摆动的过程中，凝结剂通过投放箱中的投料口向水流喷出，而凝结剂在废水中散布，使得废水与凝结剂充分反应，使得废水中的生物泥凝结成絮状物，进而使得废水中的生物泥质量增加，进而提高了废水处理的效率，从而提高了废水净化的质量。

12、优选的，所述沉淀装置包括：斜坡，所述斜坡设置在沉淀池内，所述斜坡上设置有若干个沉淀板，所述沉淀板沿斜坡呈阶梯状布置，所述沉淀板靠近通道的一侧设置有凹形面，若干个所述沉淀板的顶部成一条水平线，所述沉淀池底部设置有过滤腔，所述过滤腔与斜坡连通，所述过滤腔内设置有多层过滤板。

13、优选的，每个所述沉淀板靠近通道的一侧设置有吸泥柱，所述吸泥柱内开设有吸管，每个吸泥柱通过管道连接，所述沉淀池外设置有储泥罐，所述储泥罐内设置有泵机，所述泵机连通管道，所述沉淀池的顶部设置有滑轨，所述吸泥柱通过滑轮与滑轨滑动连接，所述吸泥柱靠近沉淀板的一侧设置由弧形吸口，所述弧形吸口底部呈斜面；

14、经过凝结的废水通过通道输送至沉淀池中，废水进入沉淀池后，顺着斜坡流动，废水混合着生物泥在流动的过程中，废水与生物泥受到沉淀板的阻挡，沉淀板将废水的流速降低，由于沉淀板的一侧为凹形，废水在沉淀板凹形面一侧堆积，待废水在沉淀板靠近通道的一侧堆满后，废水从沉淀板的顶部溢出，由于生物泥经过凝结后，絮状物状态的生物泥重量大于废水的流动速度，废水溢出时，质量较重的生物泥被沉淀板阻挡，随后生物泥堆积在凹形面的底部，使得经过凝结的生物泥出现沉淀现象，由于沉淀板呈阶梯状布置，废水经过一个沉淀板后，遇到更高的沉淀板，使得絮状物的生物泥沉积在两个沉淀板之间，进而使得废水与生物泥进行分离，提高了废水的净化质量，随后废水经过斜坡输送至过滤腔中，废水通过多层过滤板的过滤，进一步提高了废水净化的质量；

15、当沉淀板凹形面处生物泥沉淀增多时，控制器控制储泥罐中的泵机启动，泵机将沉淀池中的生物泥抽取，生物泥被吸入弧形吸口中，控制器控制滑轮带动管道移动，管道沿着滑轨移动，管道移动的过程中，管道带动吸泥柱移动，吸泥柱移动的过程中，吸泥柱带动弧形吸口移动，弧形吸口移动时，由于弧形吸口的底部呈斜面，弧形吸口将沉淀在底部的生物泥与沉淀池分离，避免了生物泥附着在沉淀池底部，生物泥通过吸管输送至吸泥柱中，随后生物泥通过管道输送至储泥罐中存储，进而实现了对沉淀池的清洁，节省了工作人员清理的工作量，避免生物泥沉淀过多，导致后续废水净化的质量降低，提高了废水净化的质量。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

17、1、搅拌板转动遇到推板，搅拌板推动推板，推板在挤压力的作用下移动，推板向靠近气囊的一侧转动，推板转动时，挤压气囊，气囊受压收缩，气囊中的空气随即通过出气口向外喷出，空气喷出时，遇到搅拌板的搅拌，搅拌板随即将喷出的空气打散，由于搅拌板的一侧设置为弧形，打散的空气顺着弧形面由好氧池内壁向靠近转轴一侧流动，空气流动至弧形面边缘时，空气会产生气蚀现象，使得空气产生爆气，空气在废水中爆气后，使得废水和空气充分混合，使得废水中的溶氧量增加，进而提高了废水的净化效率，提高了废水净化的质量。

18、2、废水流经凝块口后，向投放箱流去，由于投放箱处于偏心状态及投放箱由拉绳拉动，投放箱在废水水流冲击的作用下，投放箱受到拉绳的作用出现摆动现象，投放箱摆动的过程中，凝结剂通过投放箱中的投料口向水流喷出，而凝结剂在废水中散布，使得废水与凝结剂充分反应，使得废水中的生物泥凝结成絮状物，进而使得废水中的生物泥质量增加，进而提高了废水处理的效率，从而提高了废水净化的质量。