本发明属于设备清洗，具体涉及一种用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺。
背景技术：
1、工业生产中，对油类或含油、携油原料及产品的传送、加工，以及设备中使用的润滑油，都会在设备、工具、容器、环境等接触面形成油污，尤其是一些大型工业机组齿轮箱体内壁上的顽固污物，即积碳，主要由润滑油中的烯烃类物质在高温下交联形成的低聚物集聚而成，清洗困难，会影响设备、生产的正常运行，增加能耗，影响产品及其它被污染的材料的使用寿命，甚至引发事故。所以，清洗工序已成了现代工业生产中不可缺少的重要环节。清洗效果的好坏，不仅涉及安全、环保及能源等重大问题，而且直接影响产品质量。
2、在现有的清洗技术中，大多数都能对工业设备的油污进行高效的清洗，但对于长期积聚的低聚物组成的污物，清洗效果并不佳。一些使用含有高锰酸钾、氢氧化钠等强氧化性和强碱组分的清洗剂的清洗方法，不仅难以将积碳去除，还会导致基材受损和环境污染等后果。同时，也有研究者使用物理方法清洗积碳，专利cn113235098a公开了一种磁针研磨去除飞机发动机涡轮叶片积碳的方法，使用磁针利用电磁场的作用冲击涡轮叶片表面，继续用高压水冲洗、热水冲洗、溢流热水浸泡、氮气吹干、烘烤等处理进行积碳清理，但该方法操作使用不方便，同时，清洗效果也有待提升。
3、因此，有必要提供一种用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺，操作简便，在对设备无负面影响的情况下，实现高效清除积碳。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺。
2、为达此目的，本发明的技术方案如下：
3、本发明提供了一种用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺，所述用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺包括以下步骤：
4、1)用棉纱初步清除表面部分污物；
5、2)光催化分解：将新型光催化剂溶于乙二醇中，喷洒在待清洗设备表面，润湿后，放置2-4h；
6、3)清洗剂清洗：使用清洗剂对待清洗设备进行清洗；
7、4)风干：清洗完成后，使用热风进行烘干。
8、在本发明的一些实施方案中，步骤2)中所述新型光催化剂与乙二醇的质量比为1:10-15。
9、在本发明的一些实施方案中，步骤3)中所述清洗剂清洗时用乙二醇稀释至5-10倍后使用，所述清洗温度为20-30℃。
10、在本发明的一些实施方案中，步骤4)中所述烘干温度为50-70℃。
11、在本发明的一些实施方案中，所述新型光催化剂的制备方法包括以下步骤：
12、(1)将乙醇加入容器中，升温至30-40℃，加入四氯化钛搅拌均匀，保持恒温陈化5-10h，然后在70-80℃下烘干，置于马弗炉中煅烧2-3小时，得到粉末；
13、(2)取步骤(1)制得的粉末、改性β-环糊精加入去离子水中，超声并搅拌，调节溶液ph为5-7，然后加入氨基氰，在80-90℃下反应3-5h，收集产物，干燥后即得新型光催化剂。
14、在本发明新型光催化剂的制备方法中，步骤(1)中所述乙醇与四氯化钛的质量比为5-10:1，所述煅烧温度为500-600℃。
15、在本发明新型光催化剂的制备方法中，步骤(2)中所述粉末、改性β-环糊精、氨基氰的质量比为2-4：1:1。
16、在本发明新型光催化剂的制备方法中，所述改性β-环糊精的制备方法包括以下步骤：
17、(1)将β-环糊精加入去离子水中，超声搅拌混匀，继续加入3-5mol/l的氢氧化钠溶液，得到β-环糊精溶液；
18、(2)在步骤(1)得到的β-环糊精溶液中加入氯乙酸，搅拌，调整溶液ph至3-4，升温反应2-4h后，冷却至室温，收集产物，干燥后即得改性β-环糊精。
19、在本发明改性β-环糊精的制备方法中，步骤(2)中所述氯乙酸的质量为β-环糊精的1-1.5倍，所述升温反应的温度为65-75℃。
20、在本发明的一些实施方案中，所述清洗剂包括以下重量份的原料：离子液体10-20份、表面活性剂5-10份、乙二醇30-40份、除污剂10-15份、除锈剂3-5份。
21、在本发明的一些实施方案中，所述表面活性剂选自椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱中的一种或多种组合。
22、在本发明的一些实施方案中，所述除锈剂选自中性二壬基萘磺酸钡或石油磺酸钡。
23、在本发明的一些实施方案中，所述离子液体的制备方法包括以下步骤：
24、(1)将三缩四乙二醇加入到吡啶中搅拌均匀，加入氯化亚砜，在氮气保护下，升温至70-90℃反应，待反应结束后收集产物；
25、(2)将步骤(1)得到的产物与1-甲基咪唑混合，在60-80℃下反应5-8h，产物即为离子液体。
26、在本发明离子液体的制备方法中，步骤(1)中所述三缩四乙二醇与氯化亚砜的摩尔比为1:1-2。
27、在本发明离子液体的制备方法中，步骤(2)中所述1-甲基咪唑的摩尔量为三缩四乙二醇的1-3倍。
28、在本发明的一些实施方案中，所述除污剂的制备方法包括以下步骤：
29、(1)将葡萄籽油与无机纳米粒子加入无水乙醇中，超声分散0.5-1h；
30、(2)待混合完毕后，加入乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌混合均匀，在60-70℃的温度下反应5-8h，产物即为除污剂。
31、在本发明除污剂的制备方法中，步骤(1)中所述葡萄籽油与无机纳米粒子的质量比为1:1-2。
32、在本发明除污剂的制备方法中，步骤(2)中所述乙烯基三乙氧基硅烷的质量为无机纳米粒子的0.5-1.5倍。
33、在本发明除污剂的制备方法中，所述无机纳米粒子的制备方法包括以下步骤：
34、(1)将四氯化钛与异丙醇肽加入溶液中混合，升温至70-80℃，在2500～3000r/min的条件下搅拌反应10-20min，得到悬浊液体；
35、(2)将步骤(1)得到的悬浊液过滤后，置于干燥箱中干燥，然后煅烧60-180min，粉碎后即得无机纳米粒子。
36、在本发明无机纳米粒子的制备方法中，步骤(1)中所述溶液为异丙醇与水的混合液体，所述异丙醇与水的质量比为1:1-2；所述四氯化钛与异丙醇肽的质量比为1:2-5。
37、在本发明无机纳米粒子的制备方法中，步骤(2)中所述煅烧温度为550-650℃。
38、在本发明的一些实施方案中，所述清洗剂的制备方法为：
39、常温下，将离子液体、除污剂、表面活性剂、除锈剂加入乙二醇中，充分搅拌混匀后，静置0.5-1h，即得到清洗剂。
40、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
41、本发明提供的用于清洗工业设备中积碳的清洗工艺，通过将新型光催化剂与清洗剂结合使用，可高效清除设备中的积碳，且不会对设备产生损伤、腐蚀等负面影响，在清洗过程中，先使用新型光催化剂，对附着在设备表面的积碳进行分离、降解，然后使用清洗剂，对积碳降解清洗，快速清除积碳，清洗剂中使用的离子液体，能够与积碳中含有的二硫化钼形成以金属钼为中心、多层官能团包裹的钼簇结构，钼簇结构中的金属钼能够在水中生成氧化钼水合物，其表层包裹的多层官能团在其体积膨胀时能够吸附更多的油机有机物，从而起到增强清洁力的作用，可达到98％以上的清洗率，清洗效率高，应用前景广阔。